专利名称：过滤筛滤网上堆积铁粉的清除装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铁粉过滤领域，尤其涉及一种过滤筛滤网上堆积铁粉的清除装置。
背景技术：
在酸再生加工流程中生产的干燥细小铁粉是制造铁磁体的优质原料，该铁粉主要 从含有大量铁粉的干燥空气中过滤而得。由于铁粉的颗粒细小，重量微小，极易随快速流动 的空气粘附于过滤网的下表面，如果不进行及时清理，会造成过滤网堵塞，直接造成抽吸管 道内部流动速度降低，影响抽吸过滤效率。目前在收集铁粉的工艺装置中包括入口管路17与出口管路14，入口管路17与出 口管路14之间设置有过滤网1。当入口管路17与出口管路14之间形成压差后，带有大量 铁粉13的混合空气在压力的推动下快速通过过滤网1，过滤网1具有细小的孔洞，能在顺利 通过空气的同时将细小铁粉截留在入口管路17中，由于铁粉足够细小，故此极易因为额定 的压差下吸附在过滤网1的下表面，为此生产现场针对该问题制定了定期人工清扫方式， 而此处的抽吸频率并不固定，针对不同的计划生产速度差异较大，因此工人的清扫频率与 实际所需难以匹配。现有技术中如图1、2所示，一套针对性开发的多管高压气流吹扫装置， 通过在过滤网1上部设置支撑架11，在支撑架11内均布固定的多排喷射管2，每个喷射管2 的下面均开有一系列等间距的面对过滤网1的喷射孔3，同时每个喷射管2的一端封死，另 一端通过独立安装的电磁泄压阀16连通压缩空气管12，其目的是通过控制电磁泄压阀16 的开关，快速向各个喷射管2内部通压缩空气，压缩空气通过等间距的喷射孔3向过滤网1 喷射后，实现将过滤网1下表面的堆积铁粉快速去除的目的。该装置使用至今发现具有较大的功能缺陷，分别如下1)需要装配多个电磁泄压阀16，通过顺序控制平行的多个电磁泄压阀16实现多 个喷射管2的陆续喷射，由于各个喷射管2位置固定，而且各个喷射管2之间有间隙，所以 吹扫盲区十分显著，如图3所示，两喷射管2之间的空白区域是喷射死区15，此处堆积的铁 粉13永远无法有效清除，造成过滤网1的实际使用面积减小；2)多个喷射管2布置在过滤网1的上面，其紧密的排布是为了有效的清除淤积铁 粉13，但喷射管2相当于增加了一个风阻件，造成空气的流动速度减慢，越紧密的排列造成 的抽吸阻力越大，影响抽吸过滤效率。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种过滤筛滤网上堆积铁粉的清除装置， 该清除装置中的喷射管在驱动电机的带动下能在支撑架内来会移动，实现对过滤网表面的 全面清扫。本实用新型是这样实现的一种过滤筛滤网上堆积铁粉的清除装置，包括喷射管、 支撑架和压缩空气管，所述支撑架设置在出口管路的出口处过滤网的上部，喷射管上开有一排等间距的面对过滤网的喷射孔，喷射管的一端封死，另一端通过进气管连通压缩空气 管，该清除装置还包括滑块、驱动电机和丝杠，所述支撑架的侧边内开设有限位槽，所述丝 杠与滑块设置在限位槽中，限位槽上设有滑轨，滑块上设有与滑轨相配合的滑槽，滑块上开 有螺纹通孔，丝杠与滑块构成丝杠副，喷射管为单根设置在支撑架内径向固定在滑块上，所 述驱动电机设置在支撑架外与丝杠相连。所述驱动电机为步进电机。所述的进气管与滑块之间设置有电磁泄压阀。本实用新型一种过滤筛滤网上堆积铁粉的清除装置，该清除装置中的喷射管在驱 动电机的带动下能在支撑架内来会移动，实现对过滤网表面的全面清扫。因喷射管的来回 移动覆盖了过滤网的全部区域，所以无喷射死区，实现持续稳定的吹扫，大大减轻操作工的 干预强度；另外本实用新型仅仅安装了单根喷射管，所以在剔除清扫死区的同时降低了清 扫装置本身造成的风阻，降低了因额外添加的清扫装置造成的抽吸效率损失；最终实现抽 吸过滤铁粉的生产效率得到显著提高，降低了铁粉的生产成本，提高产品竞争力。
图1为现有收集铁粉装置的安装爆炸示意图；图2为现有的多管高压气流吹扫装置结构示意图；图3为现有的多管高压气流吹扫装置吹扫效果示意图；图4为本实用新型过滤筛滤网上堆积铁粉的清除装置结构示意图；图5为本实用新型无支撑架的结构示意图；图6为本实用新型支撑架的结构示意图。图中1过滤网、2喷射管、3喷射孔、4滑块、5滑槽、6驱动电机、7进气管、8滑轨、 9限位槽、10丝杠、11支撑架、12压缩空气管、13铁粉、14出口管路、15喷射死区、16电磁泄 压阀、17入口管路。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本 实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容 之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申 请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图4、5、6所示，一种过滤筛滤网上堆积铁粉的清除装置，包括喷射管2、支撑架 11和压缩空气管12，所述支撑架11设置在出口管路14的出口处过滤网1的上部，喷射管 2上开有一排等间距的面对过滤网1的喷射孔3，喷射管2的一端封死，另一端通过进气管 7连通压缩空气管12，该清除装置还包括滑块4、驱动电机6和丝杠10，所述支撑架11的侧 边内开设有限位槽9，所述丝杠10与滑块4设置在限位槽9中，限位槽9上设有滑轨8，滑 块4上设有与滑轨8相配合的滑槽5，滑块4上开有螺纹通孔，丝杠10与滑块4构成丝杠 副，喷射管2为单根设置在支撑架11内径向固定在滑块4上，所述驱动电机6设置在支撑 架11外与丝杠10相连，所述驱动电机6与丝杠10相连；在本实施例中所述驱动电机选用步进电机，采用软管作为进气管。 工作时，操作人员可通过控制系统直接控制步进电机，步进电机在通电状态驱动 丝杠10旋转，丝杠10旋转而驱动滑块4沿着支撑架11内部加工的滑轨8进行平稳的滑行， 从而带动喷射管2沿着过滤网1的一边进行勻速滑动。与此同时，喷射管2依托软管接通 压缩空气管12向喷射孔3持续、均勻输送压缩空气，因此喷射孔3直接向过滤网1表面喷 射压缩空气，实现对过滤网1表面清扫的作用。因此滑块4运行至极限位时，驱动电机6自 动反转，以反向驱动丝杠10实现对整个过滤网1表的全面清扫。另外为了使用不同生产计 划对清扫要求的差异，在进气管7与滑块4之间可加装有电磁泄压阀16，根据需要开关电磁 泄压阀16控制吹扫。
权利要求1.一种过滤筛滤网上堆积铁粉的清除装置，包括喷射管(2)、支撑架(11)和压缩空气 管(12)，所述支撑架(11)设置在出口管路(14)的出口处过滤网(1)的上部，喷射管(2)上 开有一排等间距的面对过滤网(1)的喷射孔(3)，喷射管(2)的一端封死，另一端通过进气 管(7)连通压缩空气管(12)，其特征是该清除装置还包括滑块(4)、驱动电机(6)和丝杠(10)，所述支撑架(11)的侧边内开设有限位槽(9)，所述丝杠(10)与滑块(4)设置在限位 槽(9)中，限位槽(9)上设有滑轨(8)，滑块(4)上设有与滑轨(8)相配合的滑槽(5)，滑块 (4)上开有螺纹通孔，丝杠(10)与滑块(4)构成丝杠副，喷射管(2)为单根设置在支撑架(11)内径向固定在滑块(4)上，所述驱动电机(6)设置在支撑架(11)外与丝杠(10)相连。
2.如权利要求1所述的过滤筛滤网上堆积铁粉的清除装置，其特征是所述驱动电机 (6)为步进电机。
3.如权利要求1或2所述的过滤筛滤网上堆积铁粉的清除装置，其特征是所述的进 气管(7)与滑块⑷之间设置有电磁泄压阀(16)。
专利摘要本实用新型涉及铁粉过滤领域，尤其涉及一种过滤筛滤网上堆积铁粉的清除装置。一种过滤筛滤网上堆积铁粉的清除装置，包括喷射管、支撑架和压缩空气管，该清除装置还包括滑块、驱动电机和丝杠，所述支撑架的侧边内开设有限位槽，所述丝杠与滑块设置在限位槽中，限位槽上设有滑轨，滑块上设有与滑轨相配合的滑槽，滑块上开有螺纹通孔，丝杠与滑块构成丝杠副，喷射管为单根设置在支撑架内径向固定在滑块上，所述驱动电机设置在支撑架外与丝杠相连。本实用新型无喷射死区，而且在剔除清扫死区的同时降低清扫装置本身造成的风阻，最终实现抽吸过滤铁粉的生产效率得到显著提高，降低了铁粉的生产成本，提高产品竞争力。
文档编号B01D46/42GK201776048SQ20102028262
公开日2011年3月30日 申请日期2010年8月5日 优先权日2010年8月5日
发明者段明南, 王健 申请人:宝山钢铁股份有限公司