专利名称：双阀单斗小管径排泥系统装置的制作方法
技术领域：
双阀单斗小管径排泥系统装置技术领域[0001]本实用新型涉及水处理设备类，特别涉及一种双阀单斗小管径排泥系统装置， 尤指排泥总阀、栓塞式排泥阀的启闭均在阀门控制柜上操作完成，由电磁阀的启闭控制 各阀门的启闭的双阀单斗小管径排泥系统装置。
背景技术：
[0002]反应池、沉淀池是水处理工艺中的重要构筑物，而反应池和沉淀池中的排泥系 统装置又是其重要组成部分；为了实现有效的排除污泥，在目前的水处理工艺中有多种 方式，其中重力式排泥在中小型水厂中约占三分之一到二分之一的比例。如附图1至附 图6所示，重力式排泥方式分穿孔管排泥系统和多斗式排泥系统。如附图1至附图3所 示，穿孔管排泥系统中主要由穿孔排泥管1、排泥阀2、排泥槽4三部分组成，排泥管下 侧分设两排排泥孔3。排泥时打开排泥阀2，在静水压力的作用下排泥槽4内的污泥从排 泥孔3进入排泥管1后被排除；如附图4至附图6所示，多斗式排泥系统主要由排泥主管 5、排泥阀6、多件排泥短管7、排泥斗8组成；排泥时打开排泥阀6，在静水压力的作用 下同一排泥主管上的排泥斗8内的污泥通过其排泥短管7被压入排泥阀6排出。[0003]上述两种排泥型式有两个共同的缺点其一，在同一排泥管上，随着距排泥阀 2和6之间距离的加长，各个排泥孔3或排泥短管7处的水头损失逐渐增加，从而造成排 泥能力不均；其二，沉淀池或反应池整个排泥底面内，沉淀污泥的厚度也不可能均勻一 致，排除污泥所需的时间也不可能相同。这两点是造成排泥水量浪费和排泥孔或排泥管 堵塞的主要原因。实用新型内容[0004]本实用新型的目的在于提供一种双阀单斗小管径排泥系统装置，以解决现有排 泥型式的各个排泥孔或排泥短管排泥能力不均；沉淀池或反应池排除污泥所需的时间不 同，造成排泥水量浪费和排泥孔或排泥管堵塞的问题。[0005]双阀单斗小管径排泥系统装置主要由由设有排除污泥斗(12)内污泥的水平排 泥管(9)，水平排泥管(9)上设有排泥总阀(10)、栓塞式排泥阀(11)，以及阀门控制柜 (13)、栓塞式排泥阀控制管路(14)和排泥总阀控制管路(1 组成。排泥时，首先关闭所 有的栓塞式排泥阀、再打开所有的排泥管上的排泥总阀、再打开每根水平排泥管上的一 个栓塞式排泥阀、此时与其相对应的泥斗内的污泥被排出，待水清时关闭。依次操作， 每根水平排泥管上只有一个泥斗在排泥，这样便于观察和掌握每个泥斗的排泥情况。[0006]由于每根水平排泥营上只有一个泥斗排泥，所以其管径不必像上述已有的两种 排泥管那样大(一般在PN50-150mm之间)，而且排泥时互不影响，不会出现排泥不彻底 造成排泥堵塞的现象，也不会出现污泥排完浪费清水的现象。[0007]双阀单斗小管经排泥系统装置中，排泥总阀、栓塞式排泥阀的启闭均在阀门控 制柜上操作完成，阀门控制柜上设电动按钮，按钮控制电磁阀的启闭，由电磁阀的启闭控制各阀门的启闭。[0008]栓塞式排泥阀由阀体、气囊支撑、底座、通气嘴所组成。并进一步具有由栓塞 式排泥阀控制管路(14)控制、工作时通过通气嘴00)和气囊支撑(18)进行充气阻止泥 水排除、排泥时在静水压力的作用下使已充气泄气而排出泥水的气囊(17)。工作时由控 制管路通过通气嘴和气囊支撑向气囊中充气，使扁形气囊膨胀，气囊的外壁与阀体的内 壁紧密结合形成气栓，使阀体内部堵塞达到封闭的效果，阻止泥水的排出；排泥时，使 已充气的气囊泄气，在静水压力的作用下，气囊被压扁，泥水通过气囊与阀体内的空隙 排出。[0009]本实用新型的优点在于双阀单斗小管经排泥系统装置中，排泥总阀、栓塞式 排泥阀的启闭均在阀门控制柜上操作完成，阀门控制柜上设电动按钮，按钮控制电磁阀 的启闭，由电磁阀的启闭控制各阀门的启闭，所以操作十分方便。
[0010]图1为已有穿孔管排泥系统主视图示意图。[0011]图2为已有穿孔管排泥系统侧视图示意图。[0012]图3为已有穿孔管排泥系统1-1局部剖视图。[0013]图4为已有多斗式排泥系统主视图示意图。[0014]图5为已有多斗式排泥系统俯视图示意图。[0015]图6为已有多斗式排泥系统2-2局部剖视图。[0016]图7为本实用新型主视图示意图。[0017]图8为本实用新型俯视图示意图。[0018]图9为本实用新型侧视图3-3局部剖视图。[0019]图10为栓塞式排泥阀剖视图。[0020]图11为栓塞式排泥阀外形结构示意图。[0021]图12为栓塞式排泥阀4-4剖视图。[0022]图中序号含义1排泥管、2排泥阀、3排泥孔、4排泥槽、5主管、6排泥阀、7 排泥短管、8排泥斗、9水平排泥管、10排泥总阀、11栓塞式排泥阀、12污泥斗、13阀 门控制柜、14栓塞式排泥阀控制管路、15排泥总阀控制管路、16阀体、17气囊、18气囊 支撑、19底座、20通气嘴。
具体实施方式
[0023]如附图7至附图9所示，双阀单斗小管径排泥系统装置主要由排泥总阀10、 水平排泥管9、栓塞式排泥阀11、污泥斗12、阀门控制柜13、控制管路14、排泥总阀控 制管路15组成。排泥时，首先关闭所有的栓塞式排泥阀11、打开所有的排泥管上的排 泥总阀10、再打开每根水平排泥管上的一个栓塞式排泥阀11、此时与其相对应的泥斗内 的污泥被排出，待水清时关闭。依次操作，每根水平排泥管9上只有一个泥斗在排泥， 这样便于观察和掌握每个泥斗的排泥情况。双阀单斗小管经排泥系统装置中，排泥总阀 10、栓塞式排泥阀11的启闭均在阀门控制柜13上操作完成，阀门控制柜13上设电动按 钮，按钮控制电磁阀(图中未示出)的启闭，由电磁阀的启闭控制各阀门的启闭。[0024] 如附图10至附图12所示，栓塞式排泥阀11其结构和原理如附图10至附图12所 示，其由阀体16、气囊17、气囊支撑18、底座19、通气嘴20所组成。工作时由栓塞式 排泥阀控制管路(14)通过通气嘴20和气囊支撑18向气囊17中充气，使扁形气囊膨胀， 气囊(17)的外壁与阀体(16)的内壁紧密结合形成气栓，使阀体16内部堵塞达到封闭的 效果，阻止泥水的排出；排泥时，使已充气的气囊17泄气，在静水压力的作用下，气囊 扁，泥水通过气囊17与阀体内的空隙排出。
权利要求1.一种双阀单斗小管径排泥系统装置，其特征在于由设有排除污泥斗(1 内污泥 的水平排泥管(9)，水平排泥管(9)上设有排泥总阀(10)、栓塞式排泥阀(11)，以及阀门 控制柜(1 、栓塞式排泥阀控制管路(14)和排泥总阀控制管路(1 组成。
2.根据权利要求1所述的双阀单斗小管径排泥系统装置，其特征在于所述的栓塞 式排泥阀(11)由阀体(16)、气囊支撑(18)、底座(19)、通气嘴00)所组成，并进一 步 具有由栓塞式排泥阀控制管路(14)控制、工作时通过通气嘴(20)和气囊支撑(18)进行 充气阻止泥水排除、排泥时在静水压力的作用下使已充气泄气而排出泥水的气囊(17)。
专利摘要本实用新型涉及双阀单斗小管径排泥系统装置，属于水处理设备类。其由排泥总阀、水平排泥管、栓塞式排泥阀、污泥斗、阀门控制柜、栓塞式排泥阀控制管路和排泥总阀控制管路组成；排泥时，首先关闭所有的栓塞式排泥阀、再打开所有的排泥管上的排泥总阀、再打开每根水平排泥管上的一个栓塞式排泥阀，此时与其相对应的泥斗内的污泥被排出；本实用新型排泥总阀、栓塞式排泥阀的启闭均在阀门控制柜上操作完成，阀门控制柜上设电动按钮，按钮控制电磁阀的启闭，由电磁阀的启闭控制各阀门的启闭，所以操作十分方便。
文档编号B01D21/24GK201809184SQ20102050246
公开日2011年4月27日 申请日期2010年8月24日 优先权日2010年8月24日
发明者田德勇 申请人:廖一