一种成酐釜的制作方法

文档序号:4985856阅读:281来源:国知局
专利名称:一种成酐釜的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备,特别涉及化工生产中用于偏酐制备的反应釜。
背景技术
偏苯三酸酐(trimellitic anhydride),简称偏酐(TMA),化学名称1,2,4_苯三甲 酸酐,分子式为C9H4O5,分子质量为192. 12,外观为白色片状固体或微黄色针状结晶体。偏 苯三酸酐是有机合成化工的基本原料,其由偏三甲苯经氧化先制得偏苯三甲酸,再进一步 脱水而制得。偏苯三酸酐用途广泛,可以合成很多高附加值的精细化工产品。目前主要用 于PVC耐热增塑剂和工程塑料、聚酯树脂及粉末涂料、高级绝缘材料及高温固化剂、合成染 料、颜料、胶片、稳定剂和表面活性剂等行业。偏苯三酸酐的制备流程如下(1)氧化原料偏三甲苯、醋酸及催化剂,依次投入配 料罐,升温至80°C。当催化剂全溶后,将压缩空气压入氧化反应器,加热升温,同时反应器 内充压达到2. 16MPa,待升温到170°C,通入空气,进行氧化反应。反应尾气经水吸收塔吸收 醋酸后,排入大气放空。含酸水送醋酸提浓工序。氧化反应结束后,将氧化器内压力降至 0. 98MPa以下时,氧化产物放入成酐釜。(2)脱溶剂及脱水成酐氧化产物放入成酐釜后,由 于氧化产物降压和潜热可使溶剂蒸出,经冷却收集到稀醋酸罐中。当溶剂(醋酸)不再蒸 发出后,继续升温至230-240°C,进行脱水、成酐,然后送酐精馏釜。(3)精馏粗酐进入精馏 釜后,保持温度在260°C以上,并使所有物料管路均保持在170-200°C的温度和1333. 2Pa的 真空度,进行精馏成酐。目前使用的一种立式成酐釜,其结构主要包括有立式设置的中空壳体,壳体顶部 设有驱动机构,驱动机构与直立伸入壳体内的立轴传动连接,所述壳体内位于立轴外周设 有螺旋加热盘管,立轴上且位于螺旋加热盘管围成的腔体内设有搅拌件,所述螺旋加热盘 管与壳体内固定的支架相连接。物料进入成酐釜后,通过螺旋加热盘管加热、搅拌件搅拌促 使醋酸与水蒸出。其不足之处在于现有的螺旋加热盘管在壳体内需要焊接固定,由于热胀 冷缩、流体的扰动,使其固定位置容易被磨损,导致内部泄漏;此外,由于螺旋加热盘管经由 若干单元管端部焊接而成,其焊接位置容易腐蚀、强度也较差,容易发生断裂、泄漏。

实用新型内容本实用新型目的在于提供一种成酐釜,使其能够克服现有技术的缺陷,使螺旋加 热盘管固定可靠,使用更安全。为解决以上技术问题,本实用新型提供的成酐釜,包括立式设置的中空壳体,壳体 顶部设有驱动机构,驱动机构与直立伸入壳体内的立轴传动连接,所述壳体内位于立轴外 周设有螺旋加热盘管,立轴上且位于螺旋加热盘管围成的腔体内设有搅拌件,所述螺旋加 热盘管与壳体内固定的支架相连接,所述支架包括直立撑杆,螺旋加热盘管与直立撑杆之 间设有若干锚固件,所述锚固件包括套置在螺旋加热盘管外的扁平状U形管卡,管卡的开 口端两侧分别设有螺纹段,螺纹段分别穿过直立撑杆,所述螺纹段端部设有固定螺母。[0007]本实用新型的有益效果在于该装置通过U形管卡固定螺旋加热盘管,其接触方 式为面接触,接触面大,可减少对螺旋加热盘管的磨损,同时增加螺旋加热盘管固定的稳定 性,提高了装置运行的安全性。该装置可用于偏苯三酸酐的制造工业中。为提高加热效果,使物料中的醋酸均勻蒸出,所述螺旋加热盘管同心设有两组。其 可以减少加热的死角,促进成酐。为减少螺旋加热盘管与U形管卡之间的磨损,所述螺旋加热盘管与U形管卡之间 设有保护套管。其进一步改进可在所述保护套管与螺旋加热盘管之间点焊固定。这样,在 螺旋加热盘管相对于U形管卡发生串动时,只在保护套管与U形管卡之间发生摩擦,有效地 保护了螺旋加热盘管。作为本实用新型的进一步改进,所述螺旋加热盘管经若干单元管焊接而成,焊接 接头外套装有加强套管,加强套管两端分别与相应单元管之间周向焊接连接。加强套管的 设置可保护单元管之间的焊接接头,使其不易脱焊、腐蚀、开裂。为保证螺旋加热盘管能被更好地固定,所述直立撑杆与壳体内壁上设置的水平撑 杆固定连接。所述直立撑杆在壳体的俯视方向上可呈正六边形设置,其结构强度大,生产方 便。为进一步降低成本,所述直立撑杆和水平撑杆均由槽钢制成并焊接连接为一体。

图1为本实用新型结构示意图;图2为图1的A-A向局部视图;图3为直立撑杆与锚固件连接结构示意图;图4为图3的俯视图;图5为锚固件的立体图;图6为单元管焊接结构示意图。其中,1驱动机构,2立轴,3壳体,4稳定架,5螺旋加热盘管,501内圈管,502外圈 管,6搅拌件,7直立撑杆,8水平撑杆,9锚固件,901U形管卡,902螺纹段,10保护套管,11 固定螺母,12加强套管。
具体实施方式
如图1-6所示,为一种成酐釜,其包括立式设置的中空壳体3,壳体3上设置有相 应的物料进口、出口和气相出口,壳体3顶部设有驱动机构1,驱动机构1与直立伸入壳体3 内的立轴2传动连接,壳体3内位于立轴2外周设有螺旋加热盘管5,该螺旋加热盘管5同 心设有两组,分别为外圈管502和内圈管501,立轴2上且位于内圈管501围成的腔体内设 有搅拌件6,该搅拌件6为单组或多组搅拌桨叶,螺旋加热盘管5与壳体3内固定的支架相 连接,该支架由直立撑杆7和水平撑杆8焊接连接而成,直立撑杆7在壳体3的俯视方向上 呈正六边形设置;螺旋加热盘管5与直立撑杆7之间设有若干锚固件9,每一锚固件9均由 套置在螺旋加热盘管5外的扁平状U形管卡901和螺纹段902组成,螺纹段902分设在U 形管卡901的开口端两侧,螺纹段902分别穿过直立撑杆7,螺纹段902端部设有固定螺母 11。螺旋加热盘管5与U形管卡901之间设有保护套管10 ;保护套管10与螺旋加热盘管5 之间点焊固定。[0020]上述螺旋加热盘管5经若干单元管焊接而成,焊接接头外套装有加强套管12,加 强套管12两端分别与相应单元管之间周向焊接连接。为保证立轴转动的稳定性,壳体内还设有稳定架4,稳定架4呈放射状焊接在壳体 内壁上,立轴2与稳定架4之间可转动地连接。本实用新型并不局限于上述实施例,作为本领域内的技术人员,可以在上述技术 方案的基础上作出一些变形和替代,这些变形和替代的技术方案也均落入本实用新型的保 护范围内,例如增减直立撑杆的数量、改变U形管卡的宽度、增减螺旋加热盘管的数量等。
权利要求1.一种成酐釜,包括立式设置的中空壳体,壳体顶部设有驱动机构,驱动机构与直立伸 入壳体内的立轴传动连接,所述壳体内位于立轴外周设有螺旋加热盘管,立轴上且位于螺 旋加热盘管围成的腔体内设有搅拌件,所述螺旋加热盘管与壳体内固定的支架相连接,其 特征在于所述支架包括直立撑杆,螺旋加热盘管与直立撑杆之间设有若干锚固件,所述锚 固件包括套置在螺旋加热盘管外的扁平状U形管卡,管卡的开口端两侧分别设有螺纹段, 螺纹段分别穿过直立撑杆,所述螺纹段端部设有固定螺母。
2.根据权利要求1所述的成酐釜,其特征在于所述螺旋加热盘管同心设有两组。
3.根据权利要求1或2所述的成酐釜,其特征在于所述螺旋加热盘管与U形管卡之 间设有保护套管。
4.根据权利要求3所述的成酐釜,其特征在于所述保护套管与螺旋加热盘管之间点 焊固定。
5.根据权利要求1或2所述的成酐釜,其特征在于所述螺旋加热盘管经若干单元管 焊接而成,焊接接头外套装有加强套管,加强套管两端分别与相应单元管之间周向焊接连 接。
6.根据权利要求1或2所述的成酐釜,其特征在于所述直立撑杆与壳体内壁上设置 的水平撑杆固定连接。
7.根据权利要求6所述的成酐釜,其特征在于所述直立撑杆在壳体的俯视方向上呈 正六边形设置。
8.根据权利要求6所述的成酐釜,其特征在于所述直立撑杆和水平撑杆均由槽钢制 成并焊接连接为一体。
专利摘要本实用新型公开了化工设备领域内的一种成酐釜,包括立式设置的中空壳体,壳体顶部设有驱动机构,驱动机构与伸入壳体内的立轴传动连接,壳体内位于立轴外周设有螺旋加热盘管,立轴上且位于螺旋加热盘管围成的腔体内设有搅拌件,螺旋加热盘管与壳体内固定的支架相连接,支架包括直立撑杆,螺旋加热盘管与直立撑杆之间设有若干锚固件,锚固件包括套置在螺旋加热盘管外的扁平状U形管卡,管卡的开口端设有螺纹段,螺纹段分别穿过直立撑杆,螺纹段端部设有固定螺母。该装置通过U形管卡固定螺旋加热盘管,接触面大,相互之间磨损小,同时增加了螺旋加热盘管固定的稳定性,提高了装置运行的安全性,该装置可用于偏苯三酸酐的制造工业中。
文档编号B01J19/18GK201776145SQ20102051615
公开日2011年3月30日 申请日期2010年9月3日 优先权日2010年9月3日
发明者曹正国, 王锁芳 申请人:镇江正丹化学工业有限公司(外商独资)
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