专利名称：一种气水反冲洗滤池中的滤板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于水处理技术领域，涉及一种滤池中的滤板，特别是一种应用气水 反冲洗工艺的滤池中的滤板。
背景技术：
滤池是水处理工艺中的一个重要环节，滤池运行时，随着滤料层截污量的增加，污 泥渗透度加深，使滤速下降，滤池阻力也就逐渐上升，过滤后的水浊度升高。为使滤池快速 恢复正常运行，保证出水水质，必须进行反冲洗工艺。滤池气水反冲洗工艺应用普遍，该工艺是从滤板底部进气、进水通过滤头进行反 冲洗，使滤板上的滤料得到冲洗，保障滤池的有效运行。滤头在反冲洗时，空气首先进入滤 板底部而形成气垫层，当气垫层逐渐增加至滤杆下部的长方条孔进气时，大量的空气就进 入滤杆并经过滤帽来冲洗滤板上滤料的表面，将污质冲到滤层的上部，水气同时反冲洗时 使滤料产生微膨胀，然后再进行单独水冲洗将污泥等杂质反冲到集污槽排走。滤板是过滤工艺中的关键装置，滤池布水布气均勻的关键是滤头的平整度，而保 证滤头平整度的前提是滤板的平整。现有技术中的滤板采用钢筋混凝土浇注而成，而钢 筋混凝土浇注形成的滤板很难保证其表面平整度和气密性，并且滤头安装垂直度也难以保 证，制造成本较高。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种表面平整度高， 气密性好的滤板。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种气水反冲洗滤池中的滤板， 包括呈板状的本体，所述的本体上具有若干个滤头预埋孔，其特征在于，所述的本体采用塑 料材料制成。塑料材料制成的滤板通过注塑工艺一次成型，其表面平整度高，并且成本较低，安 装运输方便，滤板与滤板之间的搭接采用密封胶连接，密封强度高，杜绝漏水漏气等现象。在上述的气水反冲洗滤池中的滤板中，所述的本体采用注塑工艺成型。注塑工艺 制成的滤板表面平整度较高，一次成型效果好，同时其生产成本较低。在上述的气水反冲洗滤池中的滤板中，所述的本体采用PP-R材料制成。PP-R材料 又叫无规共聚聚丙烯(PPR)，其产品韧性好，强度高，加工性能优异，较高温度下抗蠕变性能 好，因此加工成滤板后其表面平整度高，并且质量较轻，便于运输和安装。在上述的气水反冲洗滤池中的滤板中，所述的本体采用ABS塑料制成。在上述的气水反冲洗滤池中的滤板中，所述的预埋孔内侧具有内螺纹。内螺纹用 于供滤头安装，通过螺纹连接保证滤头安装的垂直度。在上述的气水反冲洗滤池中的滤板中，所述的本体呈长方形，所述本体相邻两侧 边具有用于与相邻滤板叠合的上叠合部，上述两相邻侧边相对的另外两个侧边具有用于与相邻滤板上的上叠合部相配合的下叠合部。通过该上叠合部与下叠合部的配合，实现滤板 与滤板之间的叠合，叠合处采用密封胶密封。在上述的气水反冲洗滤池中的滤板中，所述的上叠合部上具有凹口，所述的下叠 合部上具有能与上述凹口相配合的凸棱。在上述的气水反冲洗滤池中的滤板中，所述的本体厚度为30 60mm。根据不同的 滤池环境，滤板的厚度要求不同，对滤板的最基本要求是其在一定的水压下滤板表面水平 误差和滤板厚度误差保持在在一定范围内。与现有技术相比，本气水反冲洗滤池中的滤板采用塑料材料制成，滤板采用一次 成型，表面平整度高，气密性好，并且塑料材料具有质量轻，成本低的优点，方便运输和安装。
图1是本气水反冲洗滤池中的滤板的主视结构示意图。图2是本气水反冲洗滤池中的滤板的侧视结构示意图。图3是本气水反冲洗滤池中的滤板的使用状态示意图。图中，1、本体；2、滤头预埋孔；3、滤头；4、上叠合部；41、凹口 ；5、下叠合部；51、凸棱。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步 的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1 3所示，本滤板用于气水反冲洗滤池中，用于对饮用水进行净化，包括呈 板状的本体1，本体1上具有若干个滤头预埋孔2，滤头3安装于滤头预埋孔2内对水源进 行净化。滤池中布置有多个滤板，且各滤板搭接成一体，各滤板接缝处采用密封胶密封。滤头3的平整度是影响过滤工艺的重要因素，而滤头3的平整度取决于滤板的平 整度以及滤头3安装于滤头预埋孔2内的垂直度。另外，由于本滤板应用于气水反冲洗滤 池中，因此对滤板的气密性要求也较高。本滤板的本体1采用PP-R塑料注塑成型，PP-R塑料的产品韧性好，强度高，加工 性能优异，加工成型后其表面平整度高，并且质量较轻，便于运输和安装。滤板与滤板搭接 在一起并采用密封胶连接，密封强度高，杜绝漏水漏气等现象。本体1上设置的预埋孔内壁还设有用于安装滤头3的内螺纹，滤头3外侧具有能 与上述内螺纹形成螺纹副的外螺纹，通过滤头3与滤板的螺纹连接，保证滤头3安装的牢固 度和垂直度。滤头3安装于预埋孔内时，滤头3与本体1之间还应设置密封垫圈，保证滤板 与滤头3之间的密封性。整个滤池中由多个滤板叠合而成，滤板呈正方形，各滤板之间叠合后应保证其连 接的牢固性和气密性，因此在两滤板之间应设置一连接结构，该连接结构为滤板本体1侧 边上设置的上叠合部4和相邻滤板上设置的与上叠合部4相搭接的下叠合部5，上叠合部4 与下叠合部5配合处采用密封胶密封，通过上叠合部4与下叠合部5的配合，加上密封胶的 密封作用，使得各滤板之间连接牢固，并且保证滤板连接处的气密性。另外，为防止各滤板之间叠合后发生滑动，在上叠合部4上开设有一凹口 41，并且在下叠合部5上开设有与上述 凹口 41相配合的凸棱51。因此在滤板本体1上两个相邻侧边设置有上叠合部4，并在另外 两个相邻侧边上设置下叠合部5，可完成整个滤池中滤板的叠合搭接。针对不同过滤环境的滤池，滤板的尺寸大小均有不同，本实施例中滤板的尺寸为 1000 X 1000 X 40mm，其使用强度的基本要求是在水压大于40N/CM2的环境下滤板平面水平 误差小于士2mm，滤板厚度误差小于士 1mm，滤头3安装后相对滤板的垂直度小于士2。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所 属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了本体1、滤头预埋孔2、滤头3、上叠合部4、凹口 41、下叠合 部5、凸棱51等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便 地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精 神相违背的。
权利要求一种气水反冲洗滤池中的滤板，包括呈板状的本体(1)，所述的本体(1)上具有若干个滤头预埋孔(2)，其特征在于，所述的本体(1)采用塑料材料制成。
2.根据权利要求1所述的气水反冲洗滤池中的滤板，其特征在于，所述的本体(1)采用注塑工艺成型。
3.根据权利要求2所述的气水反冲洗滤池中的滤板，其特征在于，所述的本体(1)采用 PP-R材料制成。
4.根据权利要求2所述的气水反冲洗滤池中的滤板，其特征在于，所述的本体(1)采用 ABS塑料制成。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的气水反冲洗滤池中的滤板，其特征在于，所述的 预埋孔(2)内侧具有内螺纹。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的气水反冲洗滤池中的滤板，其特征在于，所述的 本体(1)呈长方形，所述本体(1)相邻两侧边具有用于与相邻滤板叠合的上叠合部(4)，上 述两相邻侧边相对的另外两个侧边具有用于与相邻滤板上的上叠合部(4)相配合的下叠 合部(5)。
7.根据权利要求6所述的气水反冲洗滤池中的滤板，其特征在于，所述的上叠合部(4) 上具有凹口(41)，所述的下叠合部(5)上具有能与上述凹口(41)相配合的凸棱(51)。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的气水反冲洗滤池中的滤板，其特征在于，所述的 本体(1)厚度为30 60mm。
专利摘要本实用新型提供了一种气水反冲洗滤池中的滤板，属于水处理技术领域。它解决了现有的滤板表面平整度和气密性较差，并且滤头安装垂直度也难以保证的问题。本气水反冲洗滤池中的滤板，包括呈板状的本体，本体上具有若干个滤头预埋孔，本体采用塑料材料制成。本气水反冲洗滤池中的滤板采用塑料材料制成，滤板采用一次成型，表面平整度高，气密性好，并且塑料材料具有质量轻，成本低的优点，方便运输和安装。
文档编号B01D29/66GK201768418SQ201020516519
公开日2011年3月23日 申请日期2010年9月3日 优先权日2010年9月3日
发明者徐葱富 申请人:浙江沃特水处理设备有限公司