专利名称：一种捏合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工设备，准确的说是一种捏合机。
背景技术：
捏合机是化工产品生产过程中的一种重要的的设备，传统捏合机一般由一对互相 配合和旋转的叶片所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料 迅速反应从而获得均勻的混合搅拌。由于该设备接触的物料一般都是高粘度，大比重的半 干状态的或橡胶状粘稠塑料材料状的物体，所以在生产过程中因为受热的不均勻和搅拌的 不够充分极容易导致粘壁现象，形成结块而影响产品的品质。现有设备不能满足某些产品 (如硬脂酸盐)的生产需要，增加了能耗和工人的工作强度，使生产成本提高。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对以上现有技术存在的缺点，提出一种捏 合机，可以通过增大捏合叶片的搅拌直径，使搅拌更加的的充分；可以在捏合叶片和捏合釜 内通入蒸汽，使釜内物料升温更快，有效的防止了粘壁和结块的发生。本实用新型解决以上技术问题的技术方案是一种捏合机，包括捏合釜和安装于捏合釜内的两只捏合叶片，捏合叶片的搅拌直 径为所述捏合釜高的1/2 2/3，使搅拌更加的完全、彻底。作为本实用新型进一步限定的技术方案上述的捏合机，其捏合叶片内部为中空结构，并在捏合叶片轴两端设置有加热或 冷却介质的进出口。上述的捏合机，其捏合釜四周及底部均设有夹套，并在捏合釜两侧设置有加热或 冷却介质的进出口。上述的捏合机，其两只捏合叶片为平行水平放置。本实用新型的优点为(1)将捏合叶片的直径增大，使釜内物料搅拌的更加均勻， 釜内无死角，捏合效率高；(2)在捏合叶片内通入加热或冷却介质，防止物料粘连捏合叶 片，降低了电机的工作负荷；⑶捏合釜四周加热，使釜内升温更快，减少了反应时间，提高 了生产效率。
图1是本实用新型的结构示意图图2是本实用新型的剖面图
具体实施方式
实施例一本实施例是一种捏合机，如图1所示，包括捏合釜1和安装于捏合釜内1的捏合叶片2。其捏合叶片2为两只平行水平放置，捏合叶片2的轴伸出捏合釜1与齿轮箱3相连， 齿轮箱3连接一个减速箱5，减速箱5通过皮带6由电机4带动。当物料加入捏合釜后，电机4经皮带6带动减速箱5，通过齿轮箱3使两个捏合叶 片2互相配合和旋转，使物料在釜中产生强烈剪切作用，并且在捏合釜1内和捏合叶片2内 均通入蒸汽或冷却水，便于捏合釜1和捏合叶片2的加热或冷却。本实用新型特别适用于在直接法合成硬脂酸盐以及复合稳定剂、改性剂的生产合成中使用。本实用新型还可以有其它实施方式，凡采用同等替换或等效变换形成的技术方 案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
权利要求1.一种捏合机，包括捏合釜和安装于所述捏合釜内的两只捏合叶片，其特征在于所 述捏合叶片的搅拌直径为所述捏合釜高的1/2 2/3。
2.如权利要求1所述的捏合机，其特征在于所述捏合叶片内部为中空结构，在所述捏 合叶片轴两端设置有加热或冷却介质的进出口。
3.如权利要求1所述的捏合机，其特征在于所述捏合釜四周及底部均设有夹套，在所 述捏合釜两侧设置有加热或冷却介质的进出口。
4.如权利要求1、2或3所述的捏合机，其特征在于所述两只捏合叶片为平行水平放置。
专利摘要本实用新型涉及一种捏合机，包括捏合釜和安装于捏合釜内的两只捏合叶片，捏合叶片的搅拌直径为所述捏合釜高的1/2～2/3，通过增大捏合叶片的搅拌直径，使釜内物料搅拌的更加均匀，釜内无死角，提高了捏合釜的捏合效率；在捏合叶片和捏合釜内通入蒸汽，使釜内物料升温更快，有效的防止了粘壁和结块的发生。
文档编号B01F7/02GK201832575SQ20102059811
公开日2011年5月18日 申请日期2010年11月9日 优先权日2010年11月9日
发明者黄艳 申请人:南京协和助剂有限公司