专利名称：旋流式捕雾器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于气液分离处理的技术领域，特别是指一种能进行气液分离的旋流式捕雾器。
背景技术：
捕雾器在石油、天然气开采和分离处理中，运用已较为普遍。现有的捕雾器一般包括罐体和充满在罐体内的密集型凝结材料，其中，罐体顶部开有输入口、底部开有输出口， 罐体内的凝结材料一般采用密集交织的丝网，比如纵横交错的金属丝网、立体型滤网等等。 实际使用时，气液混合雾气从输入口进入到罐体内，通过凝结材料将雾气中的液滴凝结后， 液体从底部的输出口输出。如专利号为ZL200620078754. X的中国实用新型专利《天然气复合分离器》、专利号为ZL200620007889. 7的中国实用新型专利《钻井液两级除气装备》、专利号为ZL200820090257. 0的中国实用新型专利《存储式温度与压力一体化高精度测试装置》中都运用有类似的捕雾器。但现有的捕雾器，由于凝结材料填塞满了整个罐体，使得罐体内液体自上而下的流通大幅受阻，造成流速过慢，使捕雾器的工作效率受到限制。更重要的是，捕雾器中仅设置一个入口一个出口，没有设置与液体输出通道隔离的专供气体排出的出口，而在实际工作时，从输入口进入的气液混合雾气是带一定压力输入的，气体无法上升到输入口而只能从输出口排出，这样，又会重新与从输出口排出的液体进行混合，虽然雾气中的液滴通过凝结材料而形成液体，但最后气体仍旧会与液体混合，没有实现气液分离， 对气液分离处理帮助不大。因此，现有的捕雾器有待于进一步改进。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状而提供一种能同时实现良好气液分离效果的旋流式捕雾器，其罐体内气体、液体流通畅通，能大幅增加罐体的处理速度，提高捕雾器的工作效率。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为该旋流式捕雾器，包括罐体， 其特征在于该罐体顶部设置有出气管、侧壁设置有输入管、底部设置有出液管，其中，该输入管与罐体的侧壁相切，而所述出气管从罐体的顶部伸入到罐体的内部中央，该出气管的底端开口而作为出气管的入口。夹带有液滴的气体切向地输入到捕雾器的罐体中，并在罐体发生旋流，利用离心力的作用，相对较重的液滴被甩到罐体内壁而顺着内壁流入到罐体底部的出液管，相对较轻的气体则汇集到罐体中央，从伸入到罐体内中央的出气管的底部开口进入到出气管中， 最后从出气管的顶部输出。优选地，所述罐体的侧壁上还可以设置有一液位计连通管，而连接液位计，以稳定控制捕雾器。由于捕雾器体积相对较小，所述捕雾器罐体的底部可以设置有一支架，用以架高整个捕雾器。[0008]与现有技术相比，本实用新型的优点在于捕雾器的罐体内气体、液体流通畅通， 能大幅增加罐体的处理速度，提高捕雾器的工作效率，同时，本实用新型利用离心力的作用，捕捉液滴能力强，使得气、液分离效果非常理想。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图1所示，该旋流式捕雾器，包括罐体1，该罐体1顶部设置有出气管12、侧壁设置有输入管11、底部设置有出液管13，所述罐体1的侧壁上还设置有一液位计连通管15 ；同时，该输入管11与罐体1的侧壁相切，而所述出气管12从罐体1的顶部伸入到罐体1的内部中央，该出气管12的底端1 开口而作为出气管12的入口，罐体1的底部设置有一支架14，该支架14的高度视实际需要而调整。
权利要求1.一种旋流式捕雾器，包括罐体(1)，其特征在于该罐体(1)顶部设置有出气管 (12)、侧壁设置有输入管(11)、底部设置有出液管(13)，其中，该输入管(11)与罐体(1) 的侧壁相切，而所述出气管(1 从罐体(1)的顶部伸入到罐体(1)的内部中央，该出气管 (12)的底端(12a)开口而作为出气管(12)的入口。
2.根据权利要求1所述的旋流式捕雾器，其特征在于所述罐体(1)的侧壁上还设置有一液位计连通管(15)。
3.根据权利要求1所述的旋流式捕雾器，其特征在于所述罐体(1)的底部设置有一支架(14)。
专利摘要本实用新型涉及一种旋流式捕雾器，包括罐体(1)，该罐体(1)顶部设置有出气管(12)、侧壁设置有输入管(11)、底部设置有出液管(13)，其中，该输入管(11)与罐体(1)的侧壁相切，而所述出气管(12)从罐体(1)的顶部伸入到罐体(1)的内部中央，该出气管(12)的底端(12a)开口而作为出气管(12)的入口。与现有技术相比，本实用新型的捕雾器，其罐体内气体、液体流通畅通，能大幅增加罐体的处理速度，提高捕雾器的工作效率，同时，利用离心力的作用，捕捉液滴能力强，使得气、液分离效果非常理想。
文档编号B01D45/16GK201959657SQ20102061580
公开日2011年9月7日 申请日期2010年11月11日 优先权日2010年11月11日
发明者王守波 申请人:宁波威瑞泰默赛多相流仪器设备有限公司