专利名称：一种真空蒸发罐波形内置电热盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到净油机的真空蒸发罐及配件，更具体涉及到一种真空蒸发罐波 形内置电热盘。
背景技术：
真空蒸发罐是真空净油机的核心部件，常用的真空净油机的真空蒸发罐采用废油 外加热，喷入真空蒸发罐进行脱气脱水，其废油的外加热，存在能耗高，脱气脱水速度慢，脱 气脱水效果之不足。本申请人在2008年研发出了一种真空净油机的电热盘，放在真空蒸发 罐内，对废油进行内加热，其申请号为200820097521. 3，申请日为2008. 01. 22，名称为真空 净油机的电热盘，公告号为CN201161121，该技术方案显著降低了能耗，提高了脱气脱水速 度，但是，因为电热板是一个整板，废油只能从电热板的边缘流下，影响脱气脱水的蒸发通 道及蒸发效果，为此，为了克服现有电热盘的不足，有待进一步改进电热盘结构。
发明内容本实用新型的目的提供一种真空蒸发罐波形内置电热盘。本实用新型的技术方案是一种真空蒸发罐波形内置电热盘，其特征在于电热板的工作面板呈波形，在工作 面板的波谷处设有漏油通气孔，在工作面板的的背面波峰处设有电热管，在工作面板的边 缘设有安装脚。所述的电热管由电热套管、电热丝、填充粉组成。所述的漏油通气孔为圆孔，圆孔的直径为5-12毫米。所述的工作面板背面设有温度传感器。填充粉为氧化铝、氧化镁粉。本实用新型的工作原理一种真空蒸发罐波形内置电热盘的电加热温度可以由真 空净油机的电控柜设定和调节，电热盘的温度可在40-200°C范围内设定和调节，电热盘具 体设定的温度要根据被净化的机油品种决定，电热盘安装在真空蒸发罐的中部，电热板向 上，先将电热盘加热到设定的温度，真空蒸发罐顶部的喷头将粗滤后的废机油喷洒在电热 板上进行加热汽化，实现废机油的脱气脱水，机油从漏油通气孔和电热板的边缘落入真空 蒸发罐的底部，因为油温较高，机油中的轻油和水仍在汽化，在负压的作用下，汽化后的油 气和水蒸汽又从下向上运动，穿过漏油通气孔和电热板的边缘从真空蒸发罐的上部被真空 泵抽出，储存在真空蒸发罐下部的油又被油泵源源不断的抽出。工作面板(1)采用波形主 要是增大散热面积，提高脱气脱水效果。本实用新型的有益效果本实用新型的一种真空蒸发罐波形内置电热盘，具有增 大散热面积、节电、制作成本低、脱气脱水速度快、净化速度快、净化油的质量好，该电热盘 加热均勻，控温容易，安装、使用、维修方便，具有推广价值。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1中A-A剖视图。
具体实施方式
下面通过实施例，对本实用新型作进一步的说明。实施例一种真空蒸发罐波形内置电热盘，电热板的工作面板1呈波形，在工作面板1的波 谷处设有漏油通气孔2，在工作面板1的的背面波峰处设有电热管3，在工作面板1的边缘 设有安装脚5 ；所述的电热管3由电热套管、电热丝、填充粉组成；所述的漏油通气孔2为圆 孔，圆孔的直径为6毫米；所述的工作面板1背面设有温度传感器4。
权利要求1.一种真空蒸发罐波形内置电热盘，其特征在于电热板的工作面板(1)呈波形，在 工作面板(1)的波谷处设有漏油通气孔O)，在工作面板(1)的的背面波峰处设有电热管 (3)，在工作面板(1)的边缘设有安装脚(5)。
2.根据权利要求1所述的真空蒸发罐波形内置电热盘，其特征在于所述的电热管(3) 由电热套管、电热丝、填充粉组成。
3.根据权利要求1所述的真空蒸发罐波形内置电热盘，其特征在于所述的漏油通气 孔O)为圆孔，圆孔的直径为5-12毫米。
4.根据权利要求1或2所述的真空蒸发罐波形内置电热盘，其特征在于所述的工作 面板(1)背面设有温度传感器(4)。
专利摘要本实用新型公开的一种真空蒸发罐波形内置电热盘，其特征在于电热板的工作面板呈波形，在工作面板的波谷处设有漏油通气孔，在工作面板的背面波峰处设有电热管，在工作面板的边缘设有安装脚。所述的电热管由电热套管、电热丝、填充粉组成。所述的漏油通气孔为圆孔，圆孔的直径为5-12毫米。所述的工作面板背面设有温度传感器。填充粉为氧化铝、氧化镁粉。本实用新型的一种真空蒸发罐波形内置电热盘，具有增大散热面积、节电、制作成本低、脱气脱水速度快、净化速度快、净化油的质量好，该电热盘加热均匀，控温容易，安装、使用、维修方便，具有推广价值。
文档编号B01D3/10GK201889093SQ20102062569
公开日2011年7月6日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者豆远奎 申请人:豆远奎