专利名称：钛白粉管式过滤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种针对钛白粉一洗工艺段强腐蚀恶劣环境下进行固液分离及滤饼洗涤的钛白粉管式过滤机，属于密闭加压过滤领域。
背景技术：
钛白不仅是性能优异的白色颜料，而且是重要的化工原料。它广泛用于涂料、油墨、塑料、橡胶、造纸和化纤工业，此外还用于搪瓷、电器、电子原料等方面。目前国际上钛白成熟的工业化生产方法普遍认为只有硫酸法和氯化法两种，考虑到我国既有钛矿国情及当前技术水平，硫酸法在我国生产最为普遍。在钛白粉生产工艺段中偏钛酸中杂质含量的高低直接影响到钛白粉产品的白度及色相，因此水洗除杂效果的好坏对产品的质量影响很大，故选用合适的水洗设备和工艺是保证水洗效果的关键。目前传统的水洗工艺绝大多数厂家采用叶滤机和隔膜压榨压滤机，但以上两种机型滤饼洗涤后三氧化二铁含量较高、水洗用水量较大、水洗周期较长及能耗较高，且均在开式环境下操作，其间产生的酸雾、滴漏喷溅跑液对环境污染较大。另外以上二种设备过滤时均属间歇性操作设备，难以达到全自动控制使用要求。近几年内，随着节水及环保意识的不断增强，对钛白粉生产中的节能减排、清洁生产提出了更高的要求。
发明内容设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种安装简单、控制方便、自动化程度高，处理量大、可满足用户连续高效生产、降低生产成本和工人的劳动强度，且能针对强腐蚀等恶劣环境进行固液分离的钛白粉管式过滤机。设计方案为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是1、全封闭设计， 将全部过滤烛管元件内置于一密闭压力容器中。无旋转或运动部件设计，从而省去复杂的机械封闭结构，有效降低维护费用。整个过滤系统是静态的封闭系统，可以避免操作人员对硫酸等强腐蚀介质的接触机会，从而大大降低受到污染的风险，满足对环保的基本要求。 2、为适应偏钛酸中20%含量硫酸腐蚀的恶劣环境，压力容器本体采用碳钢加内衬胶防腐设计，过滤烛管组件采用增强聚丙烯挤塑及热熔焊成形技术，为达到设计使用强度，过滤机内部仅仅局部联接支撑及接管元件采用数量较少的双相超强不锈钢件，从而取代贵重或稀有的钛合金材质，大大降低了设备制造费用。3、过滤元件采用新型独特的七孔梅花烛管结构型式和过滤卸饼方式，具体见一种烛管结构及其过滤方式专利审请。过滤开始时，因毛细现象透过滤布部分浊液通过打开出液阀实现回流，在正常过滤时，通过容器顶部的溢流口及流量调节阀来实现溢流，确保滤饼在烛管上均勻地堆积，滤饼由于介质的凹凸截面形状而保留在介质表面不脱落，从而持续地保持压力差，使得过滤正常进行。过滤烛管通过集液管串联分组后再接管并联引出过滤筒体。每一小组设置管道视镜及手动、自动控制阀门，使得任一组过滤介质的穿孔都可通过关闭相应的手动阀门而将此隔离，大大增强控制操作的灵活性。另外此种分组设计可减少卸饼时气体的集中使用量，使得已形成的滤饼通过反向的气体冲击在每组集液管上逐个按设定顺序进行，自由落下的滤饼成块下落至过滤机的锥形底部，排放时通过打开底部安装的衬氟蝶阀等装置来实现。4、在过滤结束阶段，为了最大程度地回收产品，在钛白粉一洗过滤段结束时使用残留液过滤工艺，通过塑料耐腐耐磨泵把聚积在容器底部的残留液送至容器顶盖中心的喷管，通过喷管上喷嘴将这此残液均勻地分配到过滤元件上，液体在压缩气体作用下透过滤布实现过滤，清液在气压下进入烛管中心管及集液管排出。与残液过滤的方法相似，滤饼洗涤也是使用喷管，其上喷嘴向滤饼喷洒洗涤清水。同传统板框压滤机或叶滤机的滤饼洗涤方式相比较，此种方法能大大地减少洗涤液的消耗量。5、为了进一步降低滤饼的含水率，被洗涤的滤饼可通过压缩空气穿过滤饼层及滤布进入过滤烛管中进行干燥。6、当烛管上的滤布经过若干过滤循环后需定时进行HF 酸在线清洗，使滤布得已再生从而有效延长其使用寿命。这一过程是在不打开容器的状况下方便地进行清洗。7、为了保证底部的蝶阀能可靠地启闭，特在容器锥封头底部法兰与对夹式蝶阀之间安装一冲洗环，其上开有清洗、排液接口。卸饼后对蝶阀密封面后进行清洗。技术方案钛白粉管式过滤机，它包括钛白粉管式过滤机，喷淋环通过衬胶过滤筒上封头下的挂耳与上封上的喷淋口接管实现对接，分组的各排过滤烛管通过其顶部的各根集液管及其固定在衬胶过滤筒大容器法兰上的支撑件实现支撑固定，并通过0形密封圈实现与筒体上的各组出液内接管之间形成可拆卸式密封。本实用新型与背景技术相比，一是结构简单，过滤元件使用耐腐蚀的塑料材质，可在钛白粉生产强腐蚀恶劣环境中进行固液分离；二是洗涤滤饼省水，在线清洗滤布省工； 三是通过正反吹空气操作，滤饼含水率较低，反吹卸饼方便；四是过滤在一个相对全封闭的压力容器中进行，使得现场操作环境大为改观。通过使用液位、流量及压力等传感器来控制各泵阀，从而使复杂的过滤过程完全变成自动化操作。
图1是钛白粉管式过滤机的整体结构示意图。图2-1是钛白粉管式过滤机的顶部喷淋环结构的主视示意图。图2-2是图1的俯视结构示意图。图3是钛白粉管式过滤机过滤烛管及支撑固定件结构示意图。图4是钛白粉管式过滤机底部冲洗环结构示意图。
具体实施方式
实施实例1 参照附图1-4。一种钛白粉管式过滤机，由衬胶过滤筒1、喷淋环2、集液管及其支撑件3、过滤烛管4、烛管定位杆5、残液排液内接管6、冲洗环7、衬氟防腐气动对夹蝶阀8组成。喷淋环2通过衬胶过滤筒1上封头下的挂耳与上封上的喷淋口接管实现对接。分组的各排过滤烛管4通过其顶部的各根集液管及其固定在衬胶过滤筒1大容器法兰上的支撑件3实现支撑固定，并通过0形密封圈实现与筒体上的各组出液内接管之间形成可拆卸式密封。为了增强各组过滤烛管4的强度，防止在进料液流的冲击和自身浮力的共同作用下其稳定性遭受破坏，特在烛管底部设置烛管定位杆5使各组烛管之间串联成一排组。进料口及残液排液口设置于过滤筒1底部锥形封头底端并通过残液排液内接管6实现与过滤筒1上封头喷淋口之间的对接喷淋。过滤筒1锥封头底部法兰与对夹式蝶阀8之间安装一倾斜角度的冲洗环7，其上开有清洗、排液接口，卸饼后对蝶阀密封面进行清洗。过滤
4烛管4密闭置于衬胶过滤筒1内部，通过集液管及其支撑件3实现联接固定并与外界管口实现可拆卸式密封对接结构，并通过烛管底部设置的烛管定位杆5使各组烛管之间串联成一排组，以增强各组烛管的强度及其稳定性。 需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种钛白粉管式过滤机，它包括钛白粉管式过滤机，其特征是喷淋环通过衬胶过滤筒上封头下的挂耳与上封上的喷淋口接管实现对接，分组的各排过滤烛管通过其顶部的各根集液管及其固定在衬胶过滤筒大容器法兰上的支撑件实现支撑固定，并通过0形密封圈实现与筒体上的各组出液内接管之间形成可拆卸式密封。
2.根据权利要求1所述的钛白粉管式过滤机，其特征是过滤烛管密闭置于衬胶过滤筒内部，通过集液管及其支撑件实现联接固定并与外界管口实现可拆卸式密封对接结构， 并通过烛管底部设置的烛管定位杆使各组烛管之间串联成一排组，以增强各组烛管的强度及其稳定性。
3.根据权利要求1所述的钛白粉管式过滤机，其特征是通过残液排液内接管实现与过滤筒上封头喷淋口之间的对接喷淋。
4.根据权利要求1所述的钛白粉管式过滤机，其特征是过滤筒锥封头底部法兰与对夹式蝶阀之间有一倾斜安装的冲洗环，其上开有清洗、排液接口，卸饼后对蝶阀密封面进行清洗。
专利摘要本实用新型涉及一种针对钛白粉一洗工艺段强腐蚀恶劣环境下进行固液分离及滤饼洗涤的钛白粉管式过滤机，它包括衬胶过滤筒、喷淋环、集液管及其支撑件、过滤烛管、烛管定位杆、残液排液内接管、冲洗环、衬氟防腐气动对夹蝶阀组成。优点一是结构简单，过滤元件使用耐腐蚀的塑料材质，可在钛白粉生产强腐蚀恶劣环境中进行固液分离。二是洗涤滤饼省水，在线清洗滤布省工。三是通过正反吹空气操作，滤饼含水率较低，反吹卸饼方便。四是过滤在一个相对全封闭的压力容器中进行，使得现场操作环境大为改观。通过使用液位、流量及压力等传感器来控制各泵阀，从而使复杂的过滤过程完全变成自动化操作。
文档编号B01D29/82GK202070221SQ20102065328
公开日2011年12月14日 申请日期2010年12月11日 优先权日2010年12月11日
发明者倪国炳, 周志根, 董显维, 蒲国星, 贾哲, 陈科庆 申请人:杭州兴源过滤科技股份有限公司