专利名称：反应釜用蒸馏柱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及反应釜的技术领域，具体是一种反应釜用蒸馏柱。
背景技术：
现有的反应釜，在生产过程中气温不易控制，往往达不到工艺要求的控制范围。例 如产品工艺要求气温控制在105°C以下，但在生产过程中，温度经常超过工艺要求，有时 可达120°C，为此不得不减缓升温速率，以控制气温，这样就延长了生产时间，不仅违反了工 艺要求，也降低了生产效率。现有技术的反应釜虽然采用冷凝器冷却气温，但仍不能解决气温过高的问题。因 此，如何提高冷凝器的冷却效率，是本领域要解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、冷却效率较高的反应釜用蒸 馏柱。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种反应釜用蒸馏柱，其包括上下设 置的竖管冷凝段和填料段；所述填料段包括隔套水冷管和设于隔套水冷管内的瓷环或不 锈钢环；隔套水冷管的底端具有冷却水入口，隔套水冷管的顶端具有热水出口 ；所述竖管 冷凝段包括底部与所述隔套水冷管的顶部相通且竖立设置的多个冷凝管和容纳各冷凝管 的水冷空心柱；各冷凝管的顶部汇聚后与一冷凝器的入口相连，所述水冷空心柱的底端具 有冷却水入口，水冷空心柱的上端具有热水出口。为方便观测蒸馏柱输出端的气温，所述竖管冷凝段与冷凝器的连接管路上设有温 度计。本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点本实用新型的反应釜用 蒸馏柱采用两节式结构，即底部为填料段，用于防止原料升华造成蒸馏柱和卧室冷凝器堵 塞，上端一节采用竖管冷凝方式，这样增加了冷却面积，同时可通过调节冷却水的流量来控 制气温的目的。可以满足大容量反应釜的生产工艺中对气温的要求，并满足反应釜生产升 温速率的要求。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附 图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图1为实施例中的反应釜及蒸馏柱的结构示意图。
具体实施方式
见图1，本实施例的反应釜用蒸馏柱设于反应釜4的蒸馏口上，该蒸馏柱包括上 下设置的竖管冷凝段1和填料段2 ；所述填料段2包括隔套水冷管2-1和设于隔套水冷管
32-1内的瓷环或不锈钢环2-2 ；隔套水冷管2-1的底端具有冷却水入口，隔套水冷管2-1的 顶端具有热水出口 ；所述竖管冷凝段1包括底部与所述隔套水冷管2-1的顶部相通且竖 立设置的多个冷凝管1-2和容纳各冷凝管1-2的水冷空心柱1-1 ；各冷凝管1-2的顶部汇聚 后与一冷凝器3的入口相连，所述水冷空心柱1-1的底端具有冷却水入口，水冷空心柱1-1 的上端具有热水出口。为方便观测蒸馏柱输出端的气温，所述竖管冷凝段1与冷凝器3的连接管路上设 有温度计5。所述气温是指反应釜的气体经过蒸馏柱到卧式冷凝器前的温度。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实 用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可 以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些 属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围 之中。
权利要求1.一种反应釜用蒸馏柱，其特征在于包括上下设置的竖管冷凝段(1)和填料段O)； 所述填料段( 包括隔套水冷管(2-1)和设于隔套水冷管内的瓷环或不锈钢环0-2)；隔套水冷管的底端具有冷却水入口，隔套水冷管的顶端具有热水出 Π ；所述竖管冷凝段(1)包括底部与所述隔套水冷管的顶部相通且竖立设置的多 个冷凝管(1-2)和容纳各冷凝管(1-2)的水冷空心柱(1-1)；各冷凝管(1-2)的顶部汇聚 后与一冷凝器C3)的入口相连，所述水冷空心柱(1-1)的底端具有冷却水入口，水冷空心柱 (1-1)的上端具有热水出口。
2.根据权利要求1所述的反应釜用蒸馏柱，其特征在于所述竖管冷凝段(1)与冷凝 器(3)的连接管路上设有温度计(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种反应釜用蒸馏柱，其包括上下设置的竖管冷凝段和填料段；所述填料段包括隔套水冷管和设于隔套水冷管内的瓷环或不锈钢环；所述竖管冷凝段包括底部与所述隔套水冷管的顶部相通且竖立设置的多个冷凝管和容纳各冷凝管的水冷空心柱；填料段用于防止原料升华造成蒸馏柱和卧室冷凝器堵塞，上端一节采用竖管冷凝方式，这样增加了冷却面积，同时可通过调节冷却水的流量来控制气温的目的。本实用新型的反应釜用蒸馏柱可以满足大容量反应釜的生产工艺中对气温的要求，并满足反应釜生产升温速率的要求。
文档编号B01J19/18GK201912935SQ20102066559
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者张国生, 张杏荣, 钱新华 申请人:丹阳四达化工有限公司