专利名称：去膜液过滤系统及去膜液过滤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及PCB板的去膜液过滤技术，特别涉及一种去膜液过滤系统及去膜 液过滤装置。
背景技术：
去膜过程是PCB板(Printed Circuit Board，印刷电路板)制作工艺的一个重要 步骤，请参阅图1，其为现有脱膜装置的结构示意图，该脱膜装置的脱膜方式是利用循环泵 浦形成的压力将去膜液通过滤芯111过滤，药水通过管道112流回到药水槽113，这样会有 部分细小的膜渣进入药水槽中，因而会降低药水的活性及反应速率，膜屑和部分药液通过 管道过滤至过滤网(图中未标出)上，膜屑会堵塞过滤网，或者反粘到PCB板面上，使药液无 法回到药液槽中，导致药液不能再次利用，致使槽液更换。可见，上述的过滤方式会使PCB板上粘上膜屑，对PCB板的质量会有严重的影响， 使PCB板的报废率增加，而且这种方式过滤出来的膜渣不易处理且处理费用高，增加了废 水处理的成本。因而现有技术还有待改进和提高。 发明内容鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种去膜液过滤系 统，通过将去膜液中的杂质压成滤饼，提高药液的清洁程度。为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案—种去膜液过滤系统，包括脱膜装置，其中，还包括与所述脱膜装置连接的过滤装 置，所述过滤装置包括压滤机构，穿过所述压滤机构的主梁和用于提供气压的油缸；所述压 滤机构包括依次设置的压紧板、滤板和止推板，所述止推板固定在主梁的末端，压紧板和滤 板可滑动的装设在主梁上；在所述压滤机构上设置有与脱膜装置连通的进料管和出料管； 所述油缸装设在主梁上，在所述主梁上还设置用于控制所述压紧板向止推板移动或者复位 的手动泵。所述的去膜液过滤系统，其中，所述止推板上设置有第一进料口，所述进料管与所 述第一进料口连接。所述的去膜液过滤系统，其中，在滤板上设置有第二进料口和用于流入料浆的空 间，并且该空间与第二进料口连通。所述的去膜液过滤系统，其中，所述进料管上设置有进料阀。所述的去膜液过滤系统，其中，所述脱膜装置上设置有用于驱动料浆进入过滤装 置的马达。所述的去膜液过滤系统，其中，所述滤板外套设有滤布。所述的去膜液过滤系统，其中，所述手动泵为千斤顶。一种去膜液过滤装置，其中，包括压滤机构，穿过所述压滤机构的主梁和用于提供
3气压的油缸；所述压滤机构包括依次设置的压紧板、滤板和止推板，所述止推板固定在主梁 的末端，压紧板和滤板可滑动的装设在主梁上；在所述压滤机构上设置有与脱膜装置连通 的进料管和出料管；所述油缸装设在主梁上，在所述主梁上还设置用于控制所述压紧板向 止推板移动或者复位的手动泵。所述的去膜液过滤装置，其中，所述止推板上设置有第一进料口，所述进料管与所 述第一进料口连接。所述的去膜液过滤装置，其中，在滤板上设置有第二进料口和用于流入料浆的空 间，并且该空间与第二进料口连通。本实用新型提供的去膜液过滤系统及去膜液过滤装置，采用了过滤装置，其包括 压滤机构、主梁和油缸，在压滤机构中包括压紧板、滤板和止推板，压紧板和滤板可通过手 动泵向止推板方向移动，从而将去膜液中的杂质压成滤饼，提高了药液的清洁程度。通过该过滤装置处理过的去膜液，其膜屑反粘到PCB板面上的机率会大大减小， 这样就减少了 AOI (Automated Optical Inspection，自动光学检查)扫描时的脏点，提高 了 AOI的检测效率。并且，药液清洁程度提高后，延长了滤芯更换的周期，降低生产成本，与此同时延 长槽液的更换周期，也提高生产线的工作效率，降低药水排放量，减少了废水处理成本，提 高了产品的竞争力。
图1为现有技术的脱膜装置的结构示意图。图2为本实用新型实施例提供的去膜液过滤系的结构示意图。图3为本实用新型实施例提供的去膜液过滤装置的结构示意图。图4为本实用新型实施例提供的料浆在滤板上流向的示意图。图5为本实用新型实施例提供的去膜液在过滤装置过滤的示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种去膜液过滤系统及去膜液过滤装置，通过将料浆中的杂质压 成饼状，可提高药液的清洁程度，延长去膜液更换的周期，减少了废水的处理成本。为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例 对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新 型，并不用于限定本实用新型。请参阅图2和图3，本实用新型实施例提供的去膜液过滤系统包括脱膜装置10和 过滤装置20，所述过滤装置20通过进料管30和出料管40连接。其中，所述过滤装置20包括压滤机构201、主梁202和油缸203，所述进料管30和 出料管40的一端分别装设在所述在压滤机构201上，另一端分别装设在脱膜装置10的药 液槽102上。主梁202穿过所述压滤机构201，使压滤机构201可在主梁201伸缩，油缸203装 设在所述主梁202上，在所述主梁202上还设置手动泵204。在本实施方式中，该手动泵204 为千斤顶，用于控制压滤机构伸缩。[0030]所述压滤机构201包括依次设置的压紧板2011、滤板2012和止推板2013，所述止 推板2013固定在主梁202的末端，压紧板2011和滤板2012可滑动的装设在主梁202上， 所述手动泵204用于控制所述压紧板2011向止推板2013方向移动或者控制压紧板2011复位。本实施例中，所述压紧板2011、滤板2012和止推板2013通过主梁202同轴连接， 当需要过滤时，通过手动泵204使压紧板2011向止动板2013方向移动，使滤板2012压紧， 从而将料浆中的杂质压成饼状。请一并参阅图4和图5，其中图4中横向的箭头表示料浆的进入方向，纵向的箭头 表示滤液的流向。其中，滤板2012至少为两个，该滤板2012具有用于流入料浆的空间2014—滤室。 其中，在所述止推板2013上设置有用于与进料管30连通的第一进料口(图中未示出)，在滤 板2012上设置第二进料口 2016，并且该第二进料口 2016与空间2014连通。料浆从第一进料口处流到第二进料口 2016处，之后再流入各个滤室中，经压滤后 通过滤板2012上的出孔2015流出，之后流到出料管40中，再流回药业槽102中。本实施例中，每一个滤板2012上均套有用于过滤的滤布，该滤布可以拆下，便于 清洗。其中，所述第二进料口 2016也可作为主梁穿过的中心孔，只需使该第二进料口 2016 的直径略大于主梁202的直径，使滤板与主梁之间具有一定的间隙，从而便于第一进料孔 中的料浆流入滤室中。在进一步的实施例中，在脱膜装置10上设置有马达101，该马达101用于驱动药液 槽122底部比重较大的去膜液，使这些药液进入过滤装置20中，并且在所述进料管30上设 置有允许料浆流入的进料阀205。本实用新型实施例提供的去膜液过滤系统，通过去膜液过滤装置20中的滤板 2012将由药液槽中流过来的去膜液利用油缸203提供的压力压滤，将药液槽中的固体杂质 压成饼状取出，从而使药液槽能够保持干净，与药液槽连成一个自动的过滤的系统，其具体 工作过程如下第一步、进料过滤当去膜液过滤装置20进入保压状态后，检查各管路阀门开闭 状态，确认无误后开启进料泵205，料浆即通过止推板2013的进料孔进入各过滤室2014中。第二步、压紧滤板将滤板2012放置整齐，并全部移向止推板2013 —边，操作千斤 顶(即手动泵204)的手柄，慢慢压紧滤板2012，在油缸203的压力作用下实现加压过滤，形 成滤饼。第三步、松开滤板先操作千斤顶(即手动泵204)使压力达到压紧压力，以松开油 缸203上的锁紧螺母，然后松开放油钉，油缸203卸荷后活塞退回，然后通过千斤顶手动将 压紧板2011退回。第四步、拉板卸饼退回压紧板2011后，手动拉开滤板2012，卸下滤饼，并将滤饼 取出。第五步、清洗滤布当滤布上截留的膜渣很多时，需要将滤布清洗，然后进入下一 个循环。本实用新型实施例还对应提供一种去膜液过滤装置，基于该去膜液过滤装置在上 文中已进行了详细描述，此处不再赘述。
5[0044]综上所述，本实用新型提供的去膜液过滤系统及去膜液过滤装置，采用了过滤装 置，其包括压滤机构、主梁和油缸，在压滤机构中包括压紧板、滤板和止推板，压紧板和滤板 可通过手动泵向止推板方向移动，从而将去膜液中的杂质压成滤饼，提高了药液的清洁程度。通过该过滤装置处理过的去膜液，其膜屑反粘到PCB板面上的机率会大大减小， 这样就减少了 AOI (Automated Optical Inspection，自动光学检查)扫描时的脏点，提高 了 AOI的检测效率。并且，药液清洁程度提高后，延长了滤芯更换的周期，降低生产成本，与此同时延 长槽液的更换周期，也提高生产线的工作效率，降低药水排放量，减少了废水处理成本，提 高了产品的竞争力。可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及 其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的 权利要求的保护范围。
权利要求1.一种去膜液过滤系统，包括脱膜装置，其特征在于，还包括与所述脱膜装置连接的过 滤装置，其中所述过滤装置包括压滤机构，穿过所述压滤机构的主梁和用于提供气压的油缸；所述 压滤机构包括依次设置的压紧板、滤板和止推板，所述止推板固定在主梁的末端，压紧板和 滤板可滑动的装设在主梁上；在所述压滤机构上设置有与脱膜装置连通的进料管和出料 管；所述油缸装设在主梁上，在所述主梁上还设置用于控制所述压紧板向止推板移动或者 复位的手动泵。
2.根据权利要求1所述的去膜液过滤系统，其特征在于，所述止推板上设置有第一进 料口，所述进料管与所述第一进料口连接。
3.根据权利要求1或2所述的去膜液过滤系统，其特征在于，在滤板上设置有第二进料 口和用于流入料浆的空间，并且该空间与第二进料口连通。
4.根据权利要求1所述的去膜液过滤系统，其特征在于，所述进料管上设置有进料阀。
5.根据权利要求1所述的去膜液过滤系统，其特征在于，所述脱膜装置上设置有用于 驱动料浆进入过滤装置的马达。
6.根据权利要求1所述的去膜液过滤系统，其特征在于，所述滤板外套设有滤布。
7.根据权利要求1所述的去膜液过滤系统，其特征在于，所述手动泵为千斤顶。
8.—种去膜液过滤装置，其特征在于，包括压滤机构，穿过所述压滤机构的主梁和用于 提供气压的油缸；所述压滤机构包括依次设置的压紧板、滤板和止推板，所述止推板固定在 主梁的末端，压紧板和滤板可滑动的装设在主梁上；在所述压滤机构上设置有与脱膜装置 连通的进料管和出料管；所述油缸装设在主梁上，在所述主梁上还设置用于控制所述压紧 板向止推板移动或者复位的手动泵。
9.根据权利要求8所述的去膜液过滤装置，其特征在于，所述止推板上设置有第一进 料口，所述进料管与所述第一进料口连接。
10.根据权利要求8或9所述的去膜液过滤装置，其特征在于，在滤板上设置有第二进 料口和用于流入料浆的空间，并且该空间与第二进料口连通。
专利摘要本实用新型公开了一种去膜液过滤系统及去膜液过滤装置，其中去膜液过滤系统包括脱膜装置和过滤装置，所述过滤装置包括压滤机构、主梁和油缸；所述压滤机构包括依次设置的压紧板、滤板和止推板，所述止推板固定在主梁的末端，压紧板和滤板可滑动的装设在主梁上；在所述压滤机构上设置有与脱膜装置连通的进料管和出料管；所述油缸装设在主梁上，在所述主梁上还设置手动泵。本实用新型提供的去膜液过滤系统及去膜液过滤装置，采用了过滤装置，其包括压滤机构、主梁和油缸，在压滤机构中包括压紧板、滤板和止推板，压紧板和滤板可通过手动泵向止推板方向移动，从而将去膜液中的杂质压成滤饼，提高了药液的清洁程度。
文档编号B01D25/12GK201899910SQ20102066603
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者陈忠一 申请人:昱鑫科技(苏州)有限公司