一种聚酰胺复合纳滤膜的制作方法

文档序号:5042536阅读:288来源:国知局
专利名称:一种聚酰胺复合纳滤膜的制作方法
技术领域
本发明涉及一种高分子分离膜,具体是指一种高性能的聚酰胺复合膜。
背景技术
纳滤膜是孔径介于反渗透膜和超滤膜之间的一种新型分离膜,由于其具有纳米级 的膜孔径、膜上多带电荷,允许低分子盐通过而截留较高分子量的有机物和多价离子,具有 独特的分离性能、更高的分离精度。与其它分离膜相比,纳滤膜具有膜通量更大、过程渗透 压低、选择分离离子、操作压力低、系统的动力要求低等特点。目前,纳滤膜技术已被广泛应 用于水软化和苦咸水淡化、饮用水净化、物料分离纯化和浓缩、废水处理和中水回用、清洁 生产等领域,取得了很好的经济和社会效益。但目前纳滤膜的发展还不是非常成熟,主要体 现在纳滤膜的制造成本相对较高、纳滤膜性能无法满足实际应用的需要。因而,开发高性 能的新型纳滤膜对纳滤膜技术的推广应用十分关键和必要。复合纳滤膜是将一层超薄功能层沉积到孔径适当的微孔支撑膜表面,沉积方式主 要有表面涂覆,界面缩聚和就地聚合等。复合膜比不对称膜有许多优点它可以使每层通过 优化达到最佳性能。超薄功能层可以优化到理想的选择透过性,支撑膜可以达到最佳的强 度和耐压密性。另外,复合膜可以使难以形成不对称膜的材料形成超薄膜,如由于溶剂限制 及交联型聚合物都可以通过就地聚合或界面缩聚而成复合膜。对复合纳滤膜超薄活性分离 层材料要求亲水性好,且其机械稳定性、热稳定性及水解稳定性均很好。目前,商业化的复 合纳滤膜都是在聚砜多孔支撑膜上,通过多元胺和多元酰氯之间的界面缩聚制备而成的。Fibiger等在1987年的US Patent 4,769,148中,采用界面聚合工艺制备复合纳 滤膜。水相为含哌嗪功能单体和湿润剂的水溶液,有机相含交联剂均苯三甲酰氯,得到超薄 功能层为聚哌嗪酰胺的复合纳滤膜。其活性分离层的化学结构式可表述为
权利要求
1. 一种聚酰胺复合纳滤膜,其特征在于,在多孔支撑膜上通过含脂肪族大分子多元胺 的水溶液与含二元芳香族反应单体的有机溶液之间的界面缩聚,复合一层活性分离层,活 性分离层的化学结构式表述为
2.根据权利要求1所述的一种聚酰胺复合纳滤膜,其特征在于,所述的脂肪族大分子 多元胺为聚乙烯胺,其化学结构式如下
3.根据权利要求2所述的一种聚酰胺复合纳滤膜,其特征在于,所述的聚乙烯胺的氨 解度a在0. 1-0. 9之间;所述的聚乙烯胺的分子量在1000-500000之间。
4.根据权利要求3所述的一种聚酰胺复合纳滤膜,其特征在于,所述的聚乙烯胺的分 子量在3000-100000之间。
5.根据权利要求1所述的-应单体是间苯二甲酰氯,或对苯二
6.根据权利要求1所述的-族大分子多元胺的重量比例为0, 为 0. 05-0. 30wt%。
7.根据权利要求1所述的一种聚酰胺复合纳滤膜,其特征在于所述的活性分离层的厚 度在0. 02-0. 5μπι之间。
8.根据权利要求7所述的一种聚酰胺复合纳滤膜,其特征在于所述的活性分离层的厚-种聚酰胺复合纳滤膜,其特征在于,所述的二元芳香族反 甲酰氯,或2,4_ 二异氰酸酯甲苯。 -种聚酰胺复合纳滤膜,其特征在于,所述的水溶液中脂肪 5-4. Owt%,有机溶液中二元芳香族反应单体的重量比例度在0. 05-0. 3μπι之间。
9.根据权利要求1所述的一种聚酰胺复合纳滤膜,其特征在于,所述的聚酰胺复合纳 滤膜为平板膜,或中空纤维膜,或管式膜。
全文摘要
本发明涉及一种高分子分离膜,具体是指一种高性能聚酰胺复合膜。本发明是在多孔支撑膜上,通过含脂肪族大分子多元胺的水溶液与含二元芳香族反应单体的有机溶液之间的界面缩聚,复合有一层超薄活性分离层;所述的脂肪族大分子多元胺为聚乙烯胺;所述的二元芳香族反应单体是间苯二甲酰氯,或对苯二甲酰氯,或2,4-二异氰酸酯甲苯;所述的活性分离层的厚度在0.02-0.5μm之间。本发明的优点是提供一种原料易得,价格低廉,选择分离性能优越的新型高性能复合纳滤膜。本发明的高性能复合纳滤膜具有广阔的用途,而且制造方法简单。
文档编号B01D69/12GK102133506SQ20111004891
公开日2011年7月27日 申请日期2011年2月28日 优先权日2011年2月28日
发明者俞三传, 刘梅红 申请人:浙江理工大学
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