专利名称：一种除氟且过滤的一体化净水滤芯的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种净水滤芯，特别是一种除氟且过滤的一体化净水滤芯，适应于安装在自来水各类净水过滤水处理设备中，作为过滤、净水装置的器件，属于饮用水技术领域。
背景技术：
目前饮用高氟水所带来的疾病严重困扰着人们。据报道高氟水分布十分广泛。 在我国遍布27个省、市、自治区，其中西北、华北饮用高氟水的人口较多，危害严重，全国约有7700多万人饮用高氟水。饮用高氟水造成的氟中毒症是一种重要的地方病。氟中毒症主要表现为氟斑牙和氟骨症。研究发现长期饮用含氟大于1. Omg/L的水时，随着水中氟离子浓度的增大，氟斑牙发生率也升高，当大于4. Omg/L时会普遍发生氟斑牙，并导致氟骨症。持续饮用20年可使人致残甚至死亡。因此我国生活饮用水卫生标准规定氟化物不超过1. Omg/L。一直以来，人们都在寻找解决高氟水问题的办法。为此，中国专利 200610168010. 1的“一种去除饮用水中氟的结构滤芯及其制备方法”公开了一种采用活性氧化镁粉、活性炭粉、超高分子聚乙烯粉、活性铝粉在混合、高温下经烧结、脱模制成的滤芯，非常适合家庭终端饮用水处理。北京中科洁力科技发展有限公司与中科院及清华大学众多资深专家组成水处理科研队伍，研发出一种新型的净化滤材“F. F复合分子筛”颗粒，这种新型净水除氟材料具有除氟效果好，寿命长，价格低廉，再生容易等优点，同时还能去除水中重金属、铁、锰、氟、砷、硫、磷、氨氮、氯仿、三氯乙烷、苯胺、苯醌、挥发酚，降硬度、浊度、 色度，去除异味，去除放射性粒子等。适用于大型净水处理场合。净水行业需要一种家庭小型多功能净水配件，尤其需要即可除氟又可过滤的净水滤芯器件。
发明内容
本发明的目的是提供一种除氟且过滤的一体化净水滤芯。它是采用“F. F复合分子筛”为主要除氟材料，超高分子聚乙烯为微孔过滤粘结材料，活性炭为吸附、除味及除氟的辅助材料组成的经过混合、高温烧结等生产工艺制成的微孔管式净水滤芯。本发明的目的是这样实现的一种除氟且过滤的一体化净水滤芯，它是采采用 “F. F复合分子筛”为主要除氟材料，超高分子聚乙烯为微孔过滤粘结材料，活性炭为吸附、 除味及除氟的辅助材料的成份组成的，经过混合、高温烧结等生产工艺制成的微孔管式净水滤芯。所说的“F. F复合分子筛”是采用北京中科洁力科技发展有限公司生产的净化滤材 “F. F复合分子筛”颗粒，经过粉碎再加工的小于100目的粉末；所说的超高分子聚乙烯是分子量大于100万，优选使用分子量200 400万的超高分子聚乙烯，目数在60 200目；所说的活性炭是净水用粉末活性炭，优选使用椰壳净水用粉末活性炭，目数在60 200目。所说的生产一种除氟且过滤的一体化净水滤芯，按照重量计算的具体配方是粉末状“F. F复合分子筛10 % 50 %，超高分子聚乙烯粉末40 % 50 %，粉末活性炭10 % 20%。
所说的生产一种除氟且过滤的一体化净水滤芯的工艺过程分11道工序，适合流水线批量生产1、配料出库，2、充分搅拌，3、装模，4、炉内烧结，5、脱模检查，6、甩干，7、炉内干燥，8、再次检查，9、单只包装，10，规定装箱，11、打包入库。所说的11道工序的具体步骤内容是1、将所需原料按照上述比例出库；2、将上述原料倒入搅拌机内搅拌，使原料搅拌充分、均勻；3、采用专用量斗将上述混合料装入模具腔内并压实；4、连模具一起放入烧结炉内加温烧结；5、出炉冷却、脱模检查，残次品清除报废，合格产品进入下道工序；6、将经过检查合格的产品用甩干机甩干；7、放入干燥炉内干燥；8、出炉后再次检查；9、合格的单只采用气泡袋包装并装填合格证；10、按照合同规定只数装入纸箱；11、打包入库。工艺中所说的搅拌机是翻转式搅拌机；工艺中所说的搅拌机是滚筒式搅拌机；工艺中所说的搅拌机是干粉搅拌机；工艺中所说的搅拌时间是5 30分钟；工艺中所说的专用量斗是根据当次产品的实际用料量制造的称量容器；工艺中所说的模具是根据当次产品的图纸设计的方便脱模的模具；工艺中所说的烧结炉是可调温到400°C的高温烘干炉；工艺中所说的烧结炉是可调温到400°C连续高温烘干炉；工艺中所说的烧结温度在180 280°C ；工艺中所说的烧结时间在60 180分钟；工艺中所说的甩干机是高速离心甩干机；工艺中所说的甩干机是专用离心甩干机；工艺中所说的干燥炉是普通干燥箱；工艺中所说的干燥炉是连续干燥箱；工艺中所说的干燥温度在80 120°C ；工艺中所说的干燥时间在80 240分钟；本发明由于采用上述的原料和工艺、配方，实现了生产一种除氟且过滤的一体化净水滤芯的目的，并且具有过滤精度高、吸附效果好、压降小、方便清洗的特点。。使用时安装在自来水各类净水过滤水处理设备中，作为过滤、净水装置的器件，一件二用，为净水行业增加了一种新型净水器件。本发明技术成熟，净水性能很容易被人接受，产品可以标准化生产并安装简便，造价低廉，方便推广。
具体实施例方式第一种实施例一种除氟且过滤的一体化净水滤芯，按照常规的净水滤芯壳体尺寸直径46毫米。内孔22毫米，长度205毫米，按照每只重量200克，数量100只计算，共需原料20公斤，其中粉末状“F. F复合分子筛，，8公斤，是采用北京中科洁力科技发展有限公司生产的“F.F复合分子筛，，颗粒再加工粉碎的100目粉末；超高分子聚乙烯粉末10公斤，采用山东省齐鲁石油化工公司分子量为300万的产品；粉末活性炭2公斤，采用浙江省湖州百盛活性炭科技有限公司的100目椰壳粉末产品；其加工具体步骤1、将所需原料按照上述比例出库，2、将上述原料倒入翻转式搅拌机内搅拌10分钟，使原料搅拌充分、均勻； 3、采用专用量斗将上述混合料装入不锈钢模具腔内并压实；4、连模具一起放入烧结炉内加
4温烧结，温度在240°C温度下烧结100分钟；5、出炉冷却、脱模检查，残次品清除报废，合格产品进入下道工序；6、将经过检查合格产品用高速甩干机甩干，时间是2分钟；7、放入干燥炉内干燥，温度100度，时间4小时以上；8、出炉后再次检查；9、合格的单只采用气泡袋包装并装填合格证；10、按照合同规定只数装入纸箱；11、打包入库。
权利要求
1.一种除氟且过滤的一体化净水滤芯，其特征是它以“F. F复合分子筛”为主要除氟材料，超高分子聚乙烯为微孔过滤、粘结材料，活性炭为吸附、除味及除氟的辅助材料的成份且经过混合、高温烧结等生产工艺制成的微孔管式净水滤芯；所说的生产一种除氟且过滤的一体化净水滤芯，按照重量计算的具体配方是粉末状“F. F复合分子筛”40% 50%， 超高分子聚乙烯粉末40 % 50 %，粉末活性炭10 % 20 %。
2.根据权利要求1所要求的一种除氟且过滤的一体化净水滤芯，其特征是所说的粉末状“F. F复合分子筛”是“F. F复合分子筛”颗粒再加工粉碎小于100目的粉末；所说的超高分子聚乙烯是优选使用分子量200 400万的超高分子聚乙烯，目数在60 200目；所说的活性炭是净水用粉末活性炭，优选使用椰壳净水用粉末活性炭，目数在60 200目。
3.一种生产权利要求1所要求的一种除氟且过滤的一体化净水滤芯的工艺，其特征是工艺过程分11道工序，适合流水线批量生产1、配料出库，2、充分搅拌，3、装模，4、炉内烧结，5、脱模检查，6、甩干，7、炉内干燥，8、再次检查，9、单只包装，10，规定装箱，11、打包入库。
4.根据权利要求3所要求的一种除氟且过滤的一体化净水滤芯生产工艺，其特征是 工艺中所说的搅拌机是翻转式搅拌机；工艺中所说的搅拌机是滚筒式搅拌机；工艺中所说的搅拌机是干粉搅拌机；工艺中所说的搅拌时间是5 30分钟。
5.根据权利要求3所要求的一种除氟且过滤的一体化净水滤芯生产工艺，其特征是 工艺中所说的专用量斗是根据当次产品的实际用料量制造的称量容器；工艺中所说的模具是根据当次产品的图纸设计的方便脱模的模具。
6.根据权利要求3所要求的一种除氟且过滤的一体化净水滤芯生产工艺，其特征是 工艺中所说的烧结炉是可调温到400°C的高温烘干炉；工艺中所说的烧结炉是可调温到 400°C连续高温烘干炉；工艺中所说的烧结温度在180 280°C ；工艺中所说的烧结时间在 60 180分钟。
7.根据权利要求3所要求的一种除氟且过滤的一体化净水滤芯生产工艺，其特征是 工艺中所说的甩干机是高速离心甩干机；工艺中所说的甩干机是专用离心甩干机。
8.根据权利要求3所要求的一种除氟且过滤的一体化净水滤芯生产工艺，其特征是 工艺中所说的干燥炉是普通干燥箱；工艺中所说的干燥炉是连续干燥箱；工艺中所说的干燥温度在80 120°C ；工艺中所说的干燥时间在80 240分钟。
全文摘要
本发明公开了一种除氟且过滤的一体化净水滤芯，适应于安装在自来水各类净水过滤水处理设备中，作为过滤、净水装置的器件，属于饮用水技术领域。它是采用北京中科洁力科技发展有限公司生产的“F.F复合分子筛”除氟滤料为主要除氟材料，超高分子聚乙烯为微孔过滤粘结材料，活性炭为吸附、除味及除氟的辅助材料组成的，经过混合、高温烧结等生产工艺制成的微孔管式净水滤芯。所说的生产工艺过程分11道工序，适合流水线批量生产，即1、配料出库，2、充分搅拌，3、装模，4、炉内烧结，5、脱模检查，6、甩干，7、炉内干燥，8、再次检查，9、单只包装，10，规定装箱，11、打包入库。
文档编号B01D39/14GK102350129SQ20111017524
公开日2012年2月15日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日
发明者黄光智, 黄海 申请人:黄光智, 黄海