专利名称：磨床切削液的过滤装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机械加工的切削液处理设备领域，具体提供一种磨床切削液的过滤装置。
背景技术：
现有的磨床切削液过滤方式一般为配备一套磁性分离器和在水箱内设置沉淀隔 板。磨床切削冷却液经水泵抽出后，喷淋在加工面上，在冷却加工件后，携带大量砂轮泥及 加工铁屑，通过污液输出管进入磁性分离器中，旋转的磁性分离器在切削液流过的过程中 将切削液中的金属吸出；然后经过磁性分离器处理后的切削液经污液输出管再流入到水箱 中，在水箱中的沉淀隔板上进行污物沉淀，等待使用，这样就完成了一个过滤循环。但是这 种传统的过滤方法并不能很好的进行过滤，切削液中还是携带有很多沙粒，在磨床使用时， 仍会划伤工件表面，进而影响花纹效果。发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种磨床切削液的过滤装置，该装置结构简单， 能够很好的过滤切削液中的污物，便于后续工艺使用。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种磨床切削液的过滤装置， 包括磨床和水箱，所述磨床上设有污液输出管和净化液输入管，所述污液输出管的出液口 和所述净化液输入管的进液口均设于所述水箱上，且在所述磨床和水箱之间分别设有磁性 分离器和冷却泵；所述水箱内设有若干个呈间隔排列的用于沉淀沙粒等污物的沉淀隔板， 所述污液输出管的出液口和所述净化液输入管的进液口至少一处设置有用以过滤污液的 过滤箱。
作为本发明的进一步改进，在所述水箱内定位设置有两个过滤箱，其中一个过滤 箱定位置于所述污液输出管的出液口处(即位于磁性分离器下方，用于污液的第一次过 滤)，另一个过滤箱定位置于所述净化液输入管的进液口处(即位于冷却泵下方，用于污液 的第二次过滤)。
作为本发明的进一步改进,所述过滤箱材质为PVC板材。
本发明的有益效果是通过在水箱内定位设置有两个过滤箱，其中一个过滤箱定 位置于所述污液输出管的出液口处，另一个过滤箱定位置于所述净化液输入管的进液口 处，从而能够很好的过滤切削液中的污物，便于后续工艺使用。本发明装置结构简单、实用 性强。
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的磨床切削液的过滤装置的实施例进行详细说明。
本发明的一种磨床切削液的过滤装置，包括磨床I和水箱2，所述磨床上设有污液 输出管和净化液输入管，所述污液输出管的出液口和所述净化液输入管的进液口均设于所 述水箱上，且在所述磨床和水箱之间分别设有磁性分离器3和冷却泵4 ;所述水箱内设有若 干个呈间隔排列的用于沉淀沙粒等污物的沉淀隔板20，所述污液输出管的出液口和所述净 化液输入管的进液口至少一处设置有用以过滤污液的过滤箱5。
在本实施例中，在所述水箱内定位设置有两个材质为PVC板材的过滤箱，其中一 个过滤箱定位置于所述污液输出管的出液口处(即位于磁性分离器下方，用于污液的第一 次过滤)，另一个过滤箱定位置于所述净化液输入管的进液口处(即位于冷却泵下方，用于 污液的第二次过滤)。
权利要求
1.一种磨床切削液的过滤装置，包括磨床(I)和水箱(2)，所述磨床上设有污液输出管和净化液输入管，所述污液输出管的出液口和所述净化液输入管的进液口均设于所述水箱上，且在所述磨床和水箱之间分别设有磁性分离器(3)和冷却泵(4);所述水箱内设有若干个呈间隔排列的沉淀隔板(20)，其特征在于所述污液输出管的出液口和所述净化液输入管的进液口至少一处设置有过滤箱(5)。
2.根据权利要求1所述的磨床切削液的过滤装置，其特征在于在所述水箱内定位设置有两个过滤箱，其中一个过滤箱定位置于所述污液输出管的出液口处，另一个过滤箱定位置于所述净化液输入管的进液口处。
3.根据权利要求1或2所述的磨床切削液的过滤装置，其特征在于所述过滤箱材质为PVC板材。
全文摘要
本发明公开了一种磨床切削液的过滤装置，包括磨床和水箱，所述磨床上设有污液输出管和净化液输入管，所述污液输出管的出液口和所述净化液输入管的进液口均设于所述水箱上，且在所述磨床和水箱之间分别设有磁性分离器和冷却泵；所述水箱内设有若干个呈间隔排列的沉淀隔板，所述污液输出管的出液口和所述净化液输入管的进液口至少一处设置有过滤箱，从而能够很好的过滤切削液中的污物，便于后续工艺使用。本发明装置结构简单、实用性强。
文档编号B01D36/00GK102990513SQ201110266559
公开日2013年3月27日 申请日期2011年9月9日 优先权日2011年9月9日
发明者李 杰 申请人:昆山运城压纹制版有限公司