专利名称：烟气过滤器的高效反冲结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及烟气净化设备领域，尤其是烟气过滤器的高效反冲结构。
背景技术：
“富煤、缺油、少气”是我国的能源资源现状，发展新型煤化工，特别是随着我国煤气化技术的发展，充分利用我国丰富的煤炭发展煤化工及新型煤气发电技术，有利于资源的综合利用和替代石油，符合我国目前的产业政策，而煤气的净化技术在整个工艺流程中显得尤为重要。烟气过滤器是燃气一蒸汽联合循环技术中的关键设备，300 500°C的高温高压气体进入该设备的陶瓷膜过滤管进行过滤，细微粉尘微粒被隔离在陶瓷管表面的过滤膜表面，洁净的高温气体则通过陶瓷管管壁析出并被收集。在工作一段时间以后，陶瓷管外壁面积聚较厚的粉尘层，影响了过滤效果与工作效率，此时需要导入反向高压气体对陶瓷管进行反冲，将粉尘层从陶瓷管外壁冲离，从而恢复过滤效果。现有烟气过滤器的反冲结构如图1所示，反冲喷头2设置在反冲气管I的口部，文丘里管3设置在每一组陶瓷过滤管组件4的口部，反冲喷头2与文丘里管3之间相隔一段距离。实际工作时，高温高压的反冲气体6从反冲喷头2中向下喷出，然后再进入文丘里管3，扩散分流后进入陶瓷过滤管进行反冲。这种反冲结构，反冲气体从反冲喷头2中瞬时喷出并散布在较大的集气腔空间范围内，部分气体不能汇入文丘里管3，反冲气体压力损失很大，对陶瓷管的冲击大大减弱，反冲效果很不理想，直接影响到过滤的速率和寿命。
发明内容
本申请人针对上述现有烟气过滤器的反冲结构气体压力损失大、反冲效果不理想等缺点，提供一种结构合理的烟气过滤器的高效反冲结构，从而避免了反冲气体的压力损失，取得较好的反冲清洗效果。本发明所采用的技术方案如下
一种烟气过滤器的高效反冲结构，反冲喷头设置在反冲气管的口部，文丘里管设置在每一组陶瓷过滤管组件的口部，反冲喷头与文丘里管之间通过空心的反冲密封管密闭连接。本发明的有益效果如下
本发明通过在原反冲喷头和文丘里管之间增加一根连接管，防止喷头喷出的反冲气体的压力损失，而直接进入文丘里管对陶瓷管进行反冲，有效的提高反冲气体的反冲压力，从而可以彻底的反冲陶瓷管，清洗效果理想，极大地提高陶瓷管的使用寿命，同时也有效节省反冲气体。
图1为现有的烟气过滤器的反冲结构的剖视图。图2为本发明的剖视图。
具体实施例方式下面结合附图，说明本发明的具体实施方式
。如图2所示，反冲喷头2设置在反冲气管I的口部，文丘里管3设置在每一组陶瓷过滤管组件4的口部，本发明在反冲喷头2与文丘里管3之间增加了一根空心的反冲密封管5，将两者实现密闭连接。通过在原反冲喷头和文丘里管之间增加一根连接管，可以防止喷头喷出的反冲气体6向周围敞口空腔扩散造成的压力损失，而直接进入文丘里管对陶瓷管进行反冲。本结构可以有效提高反冲气体的反冲压力，从而可以彻底的反冲陶瓷管，清洗效果理想，陶瓷管的压降处于一个比较稳定的状态，显著地降低陶瓷过滤管压降的上升速率，极大地提高陶瓷管的使用寿命，同时也有效节省反冲气体。以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。
权利要求
1.一种烟气过滤器的高效反冲结构，反冲喷头(2)设置在反冲气管(I)的口部，文丘里管(3)设置在每一组陶瓷过滤管组件(4)的口部，其特征在于反冲喷头(2)与文丘里管(3)之间通过空心的反冲密封管(5)密闭连接。
全文摘要
本发明公开了一种烟气过滤器的高效反冲结构，反冲喷头设置在反冲气管的口部，文丘里管设置在每一组陶瓷过滤管组件的口部，反冲喷头与文丘里管之间通过空心的反冲密封管密闭连接。本发明通过在原反冲喷头和文丘里管之间增加一根连接管，防止喷头喷出的反冲气体的压力损失，而直接进入文丘里管对陶瓷管进行反冲，有效的提高反冲气体的反冲压力，从而可以彻底的反冲陶瓷管，清洗效果理想，极大地提高陶瓷管的使用寿命，同时也有效节省反冲气体。
文档编号B01D46/42GK103055628SQ20111031850
公开日2013年4月24日 申请日期2011年10月19日 优先权日2011年10月19日
发明者钱均新, 冯家迪, 何卫平 申请人:江苏省宜兴非金属化工机械厂有限公司