专利名称：一种多管离心式除尘器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种除尘器，具体地说，涉及一种多管离心式除尘器。
背景技术：
管式除尘器大多是利用液体吸收粉尘以达到除尘的目的，即将含尘烟气通过管道通到液体表面。这样除尘器的除尘效果好，也比较容易操作，但是利用液体除尘的同时，烟气会将蒸发的液体带动大气中，使得液体损耗，并对环境产生一定的影响。因此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的是针对以上不足，提供一种多管离心式除尘器，该除尘器在不影响除尘效果的前提下，可有效地避免液体的损耗，不仅节约了成本，又避免了环境污染。本发明采用的技术方案是
一种多管离心式除尘器，包括壳体、设置在壳体上的进气口、出气口和水位控制系统， 所述壳体内设置有一隔板，所述隔板将壳体内分隔成两个腔，与进气口相通的为进气腔，与出气口相通的为出气腔，所述进气腔内相对进气口处设置有一级挡灰板，所述进气腔上连接有主气管，所述主气管上连接有多根出气管，所述每个出气管的端部均朝向液位设置有喷头，所述出气腔内设置有离心气液分离器，所述离心气液分离器的出烟口与出气腔相连通，所述离心气液分离器的进烟口朝来烟方向设置。所述离心气液分离器的出烟口通过管道与出气口相连通。本发明利用离心气液分离器将除尘后的烟气进行气液分离，分离后的不含液体的烟气得以排放，分离出的液体回收再利用，这不仅节约了成本，又减少了环境污染。本发明的优点是结构简单、操作方便，并可在不影响除尘效果的前提下，可有效地避免液体的损耗，不仅节约了成本，又避免了环境污染。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细描述。图1为本发明的结构示意图。其中1、壳体，2、进气口，3、出气口，4、水位控制系统，5、隔板，6、进气腔，7、出气腔，8、一级挡灰板，9、主气管，10、出气管，11、喷头，12、离心气液分离器，13、出烟口，14、管道。
具体实施例方式如图1所示，一种多管离心式除尘器，包括壳体1、设置在壳体1上的进气口 2、出气口 3和水位控制系统4，壳体1内设置有一隔板5，隔板5将壳体1内分隔成两个腔，与进气口 2相通的为进气腔6，与出气口 3相通的为出气腔7，进气腔6内相对进气口 2处设置有一级挡灰板8，进气腔6上连接有主气管9，所述主气管9上连接有多根出气管10，每个出气管10的端部均朝向液位设置有喷头11，出气腔7内设置有离心气液分离器12，离心气液分离器12的出烟口 13与出气腔7相连通，离心气液分离器12的进烟口朝来烟方向设置， 离心气液分离器12的出烟口 13通过管道14与出气口 3相连通。
权利要求
1.一种多管离心式除尘器，包括壳体、设置在壳体上的进气口、出气口和水位控制系统，所述壳体内设置有一隔板，所述隔板将壳体内分隔成两个腔，与进气口相通的为进气腔，与出气口相通的为出气腔，所述进气腔内相对进气口处设置有一级挡灰板，其特征在于所述进气腔上连接有主气管，所述主气管上连接有多根出气管，所述每个出气管的端部均朝向液位设置有喷头，所述出气腔内设置有离心气液分离器，所述离心气液分离器的出烟口与出气腔相连通，所述离心气液分离器的进烟口朝来烟方向设置。
2.根据权利要求1所述的一种多管离心式除尘器，其特征在于所述离心气液分离器的出烟口通过管道与出气口相连通。
全文摘要
本发明公开了一种多管离心式除尘器，包括壳体、设置在壳体上的进气口、出气口和水位控制系统，所述壳体内设置有一隔板，所述隔板将壳体内分隔成两个腔，与进气口相通的为进气腔，与出气口相通的为出气腔，所述进气腔内相对进气口处设置有一级挡灰板，其特征在于所述进气腔上连接有主气管，所述主气管上连接有多根出气管，所述每个出气管的端部均朝向液位设置有喷头，所述出气腔内设置有离心气液分离器，所述离心气液分离器的出烟口与出气腔相连通，所述离心气液分离器的进烟口朝来烟方向设置。本发明的优点是结构简单、操作方便，并可在不影响除尘效果的前提下，可有效地避免液体的损耗，不仅节约了成本，又避免了环境污染。
文档编号B01D45/12GK102366687SQ201110331889
公开日2012年3月7日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日
发明者张永强 申请人:南通市升昊暖通设备有限公司