激光打孔专用除尘器的制作方法

文档序号:4998607阅读:300来源:国知局
专利名称:激光打孔专用除尘器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种专用除尘器,具体说是一种激光打孔专用除尘器。
背景技术
过滤除尘是工业除尘的主要方法之一,目前市场上对过滤面积大,除尘效果好,结构简单且功能齐全、专业、专项的除尘设备需求量增加,针对不同的行业制作专用的除尘装置已经是当今发展的一种趋势。

实用新型内容为解决上述问题,本实用新型的目的就在于满足上述现有市场需求而提供一种结构更为科学合理,并具有过滤面积大,自动化程度高且操作、维修方便、功能齐全的激光打孔专用除尘器。为了实现上述目的,本实用新型的激光打孔专用除尘器,所述除尘器包括收尘装置和复合除尘系统,所述收尘装置通过吸尘管00)连接法兰(19),然后连接复合除尘系统,粉尘气体通过进风口(1 进入复合除尘系统,经过上下相连接的净气室04)和滤室
(2)后,由出风口(7)喷出,过滤室(2)安装在净气室04)下端。所述收尘装置包括吸尘罩(14)、伸缩性连接管(21)、升降装置,复合除尘系统外侧竖直方向安装一对平行导轨(17),吸尘罩(14)通过导轮(16)活动地连接在导轨(17) 上,当吸尘罩(14)高度不能够满足工作需要时,由提升机(11)提升吸尘罩(14)达到工作需求,柔性伸缩管通过吸尘管(15)与吸尘罩(14)相连。所述升降装置由不锈钢支撑架(10)、提升机(11)、控制电器组成,升降装置通过顶板09)安装在复合除尘系统上端,可实现吸尘罩(14)的升降微调。所述复合除尘系统包括净气室04)、过滤室( 和风机电机(9)。在过滤室( 上端内侧靠近法兰(19)处安装由钢丝网制成的气流均布装置03), 过滤元件⑶为圆柱状,由聚酯无纺布作防油、防水、防污和抗静电铝膜处理后制成,过滤元件外表面与粉尘沉降过滤室( 相通、内表面与净气室04)相通,且过滤元件C3)上配有固定安装架、文丘里引射装置,过滤元件C3)安装在花板上。所述过滤室O)内壁底部安装V型灰斗(1),在过滤室( 外部底端四角安装四个移动轮(18),方便除尘器变化位置。所述净气室04)内壁一侧固定汽包,汽包(4)前端安装脉冲阀(6),脉冲阀
(6)下端设有喷气管(5),喷吹管(5)位于净气室04)上方,每个喷吹管均正对过滤元件
(3)中心,且与过滤元件上表面相距一定的距离。所述风机电机(9)安装在净气室04)上端,风机电机(9) 一侧设有净气排放口
(7),净气排放口内设有活性炭(25),去除工作时产生的异味,气体被净化后由出风口(7) 排出。所述进风口(1 由不锈钢冲压成半球体、半球体上半部与吸尘管连接,半球体内部镶嵌阻燃装置。采用本实用新型的激光打孔专用除尘器,由于含尘气体由吸尘罩收集后通过混合气体进气管卷入复合式除尘系统内,在除尘系统内部负压气流经过气流分割装置进行气流的均勻分布,从而使粉尘捕集在过滤元件外表面,而本复合除尘器的过滤元件是由聚酯无纺布作防油、防水、防污和抗静电铝膜处理后制成的圆形过滤元件,随着过滤不断进行, 过滤元件的粉尘越积越多,为清除过滤元件表面的积聚粉尘,可通过脉冲阀,使气包内的压缩空气经由喷吹装置高速喷出,同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入圆形过滤元件中空腔,形成由内向外的高速气流,使积聚在过滤元件外部的粉尘被高速气流吹落并沉降到集尘灰斗内,当粉尘堆积到一定程度后进行清理。故采用本实用新型的技术方案具有有过滤面积大,自动化程度高且操作、维修方便、功能齐全的优点。

图1为本实用新型的主视图。图2是图1的A-A剖视图。图3为吸尘罩固定安装图。图4为提升装置不锈钢支架安装图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型激光打孔专用除尘器作进一步说明。如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型的激光打孔专用除尘器,所述除尘器包括收尘装置和复合除尘系统,所述收尘装置通过吸尘管20连接法兰19,然后连接复合除尘系统,粉尘气体通过进风口 12进入复合除尘系统,经过滤室2和净气室对后,由出风口 7 排出,过滤室2安装在净气室M下端;所述收尘装置包括吸尘罩14、伸缩性连接管21、升降装置,复合除尘系统外侧竖直方向通过螺母固定安装一对平行导轨17,吸尘罩14通过导轮 16活动地连接在导轨17上,平行导轨17的上端由拉杆观连接,导轨17 —侧设有角铁26, 由螺母27通过角铁26将导轨规定在复合除尘系统一侧,当吸尘罩14高度不能够满足工作需要时,由提升机11通过提升杆30提升吸尘罩14达到工作需求,柔性伸缩管21通过吸尘管I5与吸尘罩14相连;为了行业通用的检测手段,便于从外面观察内部激光打孔情况,吸尘罩三面是用有机玻璃安装在不锈钢框架上制成。另外,为了通过肉眼观察出激光发射器发出的光源效果,在吸尘罩内加装一块有机玻璃板13来观察打孔出来的效果。所述升降装置由不锈钢支撑架10、提升机11、控制电器组成,升降装置通过顶板四安装在复合除尘系统上端,工作需要时,通过控制电路启动提升机11可实现吸尘罩14在导轨17上的升降微调。所述复合除尘系统包括净气室M、过滤室2和风机电机9 ;在过滤室2上端内侧靠近法兰19安装由钢丝网制成的气流均布装置23,过滤元件3为圆柱状,由聚酯无纺布作防油、防水、防污和抗静电铝膜处理后制成,过滤元件外表面与粉尘沉降过滤室2相通,内表面与净气室M相通,且过滤元件3上配有固定安装架、文丘里引射装置,过滤元件3安装在花板上;所述过滤室2内壁底部安装V型灰斗1,在过滤室2外部低端四角安装四个移动轮18,方便除尘器变化位置;所述净气室M内壁一侧固定汽包4,汽包4前端安装脉冲阀6,脉冲阀6下端设有喷气管5,喷吹管5位于净气室M上方,每个喷吹管均正对过滤元件3 中心,且与过滤元件上表面相距一定的距离;所述风机电机9安装在净气室M上端,风机电机9 一侧设有净气排放口 7,净气排放口内设有活性炭25,去除工作时产生的异味,气体被净化后由出风口 7排出;所述进风口 12由不锈钢冲压成半球体、球体上半部与吸尘管连接,球体内部镶嵌阻燃装置,因为激光在打孔时候,有机玻璃会燃烧,而燃烧的火星会随着风力进入过滤室内,导致过滤元件的燃烧,故在进风口处增加阻燃装置。如图2所示,为了方便设备维护和保养,特意在复合除尘系统外侧设有三处检修 Π 22。本实用新型激光打孔专用除尘器的工作原理如下含尘气体经吸尘罩14收集后通过混合气体进气管20卷入复合式除尘系统内,在除尘系统内部负压气流经过气流均布装置23进行气流的均勻分布,从而使粉尘过滤在过滤元件3外表面,而本复合除尘器的过滤元件是由聚酯无纺布作防油、防水、防污和抗静电铝膜处理后制成的圆形过滤元件,随着过滤不断进行,过滤元件的粉尘越积越多,为清除过滤元件表面的积聚粉尘,控制仪发出指令开启脉冲阀6,使气包内4的压缩空气经由喷吹管 5高速喷出,同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入圆形过滤元件中空腔,形成由内向外的高速气流,使积聚在过滤元件外部的粉尘被高速气流吹落并沉降到集尘灰斗1内。当粉尘堆积到一定程度后进行清理。以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种激光打孔专用除尘器,其特征在于所述除尘器包括收尘装置和复合除尘系统,所述收尘装置通过吸尘管00)连接法兰(19),然后连接复合除尘系统,粉尘气体通过进风口(1 进入复合除尘系统,经过上下相连接的净气室04)和滤室( 后,由出风口 (7)喷出,过滤室( 安装在净气室04)下端。
2.按照权利要求1所述的激光打孔专用除尘器,其特征在于所述收尘装置包括吸尘罩(14)、伸缩性连接管(21)、升降装置,复合除尘系统外侧竖直方向安装一对平行导轨 (17),吸尘罩(14)通过导轮(16)活动地连接在导轨(17)上,当吸尘罩(14)高度不能够满足工作需要时,由提升机(11)提升吸尘罩(14)达到工作需求,柔性伸缩管通过吸尘管(15)与吸尘罩(14)相连。
3.按照权利要求2所述的激光打孔专用除尘器,其特征在于所述升降装置由不锈钢支撑架(10)、提升机(11)、控制电器组成,升降装置通过顶板09)安装在复合除尘系统上端,可实现吸尘罩(14)的升降微调。
4.按照权利要求1所述的激光打孔专用除尘器,其特征在于所述复合除尘系统包括净气室(M)、过滤室(2)和风机电机(9)。
5.按照权利要求1或4所述的激光打孔专用除尘器,其特征在于在过滤室(2)上端内侧靠近法兰(19)处安装由钢丝网制成的气流均布装置(23),过滤元件(3)为圆柱状,由聚酯无纺布作防油、防水、防污和抗静电铝膜处理后制成,过滤元件外表面与粉尘沉降过滤室(2)相通、内表面与净气室04)相通,且过滤元件C3)上配有固定安装架、文丘里引射装置,过滤元件C3)安装在花板上。
6.按照权利要求1或4所述的激光打孔专用除尘器,其特征在于所述过滤室内壁底部安装V型灰斗(1),在过滤室( 外部底端四角安装四个移动轮(18),方便除尘器变化位置。
7.按照权利要求1或4所述的激光打孔专用除尘器,其特征在于所述净气室04)内壁一侧固定汽包,汽包(4)前端安装脉冲阀(6),脉冲阀(6)下端设有喷气管(5),喷吹管(5)位于净气室04)上方,每个喷吹管均正对过滤元件(3)中心,且与过滤元件上表面相距一定的距离。
8.按照权利要求4所述的激光打孔专用除尘器,其特征在于所述风机电机(9)安装在净气室04)上端,风机电机(9) 一侧设有净气排放口(7),净气排放口内设有活性炭 (25),去除工作时产生的异味,气体被净化后由出风口(7)排出。
9.按照权利要求1所述的激光打孔专用除尘器,其特征在于所述进风口(12)由不锈钢冲压成半球体、半球体上半部与吸尘管连接,半球体内部镶嵌阻燃装置。
专利摘要本实用新型涉及一种专用除尘器,具体说是一种激光打孔专用除尘器,所述除尘器包括收尘装置和复合除尘系统,所述收尘装置通过吸尘管(20)连接法兰(19),然后连接复合除尘系统,粉尘气体通过进风口(12)进入复合除尘系统,经过上下相连接的净气室(24)和滤室(2)后,由出风口(7)排出,过滤室(2)安装在净气室(24)下端。本实用新型相比现有技术不仅具有结构更为科学、合理的优点,更主要的是它具有过滤面积大、清灰效果好、功能齐全,适合粉尘量大,工艺复杂的行业,更是一种针对性很强的专业化装置。
文档编号B01D53/04GK201959681SQ20112002343
公开日2011年9月7日 申请日期2011年1月25日 优先权日2011年1月25日
发明者乔银亮, 夏竟潘, 张乐乐, 张书锋, 张俊锋, 张静, 曹吉玲, 李婧, 李静, 梅川川, 樊继科, 王光群, 郭梁 申请人:侯秋香
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