一种曝气式一体化脱硫除尘装置的制作方法

文档序号:4999348阅读:169来源:国知局
专利名称:一种曝气式一体化脱硫除尘装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种曝气式一体化脱硫除尘装置,尤其适用于既排放大量含硫烟气的同时排放大量碱性废水的行业。
背景技术
燃煤锅炉、燃油锅炉使用时产生的烟气含有大量的SO2*烟尘。目前利用碱性废水对烟气进行治理时,通常采用喷淋的方式对烟气进行脱硫除尘。由于喷淋时废水无法完全覆盖烟气,导致脱硫效率不高,已经越来越无法适应国家不断提升的烟气排放标准。同时, 传统的烟气脱硫除尘装置还存在堵塞、腐蚀等现象,影响设备的使用周期。

实用新型内容本实用新型的目的是针对现有的利用碱性废水对烟气进行脱硫除尘装置存在的脱硫效率低、设备易堵塞、腐蚀等问题,设计一种脱硫效率高、工艺简单的锅炉烟气脱硫除尘装置。为实现以上目的,本实用新型采取了以下的技术方案一种曝气式一体化脱硫除尘装置,包括曝气池,贯穿曝气池内部的主烟管,在曝气池内、与主烟管竖直相通设有多根支管,支管上布满有与曝气池相通的烟孔,曝气池内填充有立体悬浮填料。锅炉烟气通过鼓风机送往主烟管,再由主烟管送往均勻分布于曝气池中的支管,最后通过支管上的烟孔进入曝气池与碱性工业废水强烈接触。所述曝气池的池底是锥形的,在池底锥形端处设有抽污泵。以方便定时将装置内污泥抽出池外。所述主烟管内的烟气流量为10 15m/s,所述支管内的烟气流量为3 5m/s。所述烟孔的开口面向曝气池第一进水口或第二进水口,从而加强废水对烟气的冲击,加强两者的接触,同时废水也可对烟孔起到一定冲刷作用。所述烟孔的孔径小于3毫米。所述悬浮填料垂直、均勻布置于曝气池内。本实用新型与现有技术相比,具有如下优点(1)采用曝气的方式将烟气通入碱性废水中与之反应,同时通过悬浮填料保证烟气与废水的接触反应时间,保证了很好的脱硫效率。(2)烟气中烟尘在水中可被废水直接冲走、沉积,实现脱硫除尘一体化。(3)相比传统的脱硫塔,装置更简单。

图1本实用新型的剖视图;图2本实用新型烟气管道俯视图;附图标记说明1-曝气池;11-抽污泵;12-第一进水口 ; 13-第二进水口 ; 14-烟气进口 ; 15-网格;16-出水口 ;2-主烟管;3-支管;31-烟孔;32-烟管支架;4-悬浮填料; 5-烟囱。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型的内容做进一步详细说明。实施例请参阅图1和图2,一种曝气式一体化脱硫除尘装置,包括曝气池1,烟囱5,贯穿曝气池1的主烟管2,主烟管2的一端为烟气进口 14,曝气池1 一端、主烟管2的两侧设有第一进水口 12和第二进水口 13,在曝气池1内、与主烟管2竖直相通设有多根支管3,支管3 上布满有与曝气池1相通的烟孔31,曝气池1内填充有立体悬浮填料4。曝气池1的另一端设有出水口 16,在出水口 16内侧设有网格15,以防止曝气池1内的填料4被废水带走。 锅炉烟气通过鼓风机经烟气进口 14送往主烟管2,再由主烟管2送往均勻分布于曝气池1 中的支管3,最后通过支管3上的烟孔31送入曝气池1与碱性工业废水强烈接触。其中的碱性工业废水分成两股,一股从第一进水口 12进入曝气池1,一股通过第二进水口 13进入曝气池1。其中的曝气池1的池底是锥形的,池底锥形端处设有抽污泵11,抽污时间可以根据烟气烟尘含量和污水淤泥含量确定,也可以根据自动监控系统监控。在锥形池底的上部即地平面位置,通过烟管支架32将主烟管2与支管3架在锥形池底上部。主烟管2内的烟气流量为10 15m/s,支管3内的烟气流量为3 5m/s。烟孔31的开口面向曝气池1的第一进水口 12或第二进水口 13。烟孔31的孔径小于3毫米。烟孔31孔径最好采用两种或以上不同规格,例如可采用2毫米和3毫米两种不同规格,同时不同孔径间隔布置。其中的立体悬浮填料4垂直、均勻布置于曝气池1内。悬浮填料4放置的数量要根据烟气排放要求确定。其中的烟气经过一体化脱硫除尘装置处理后可直接通过烟@ 5排放至大气。其中的废水要经过网格15从出水口 16送往废水处理系统。上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。
权利要求1.一种曝气式一体化脱硫除尘装置,其特征在于包括曝气池(1),贯穿曝气池(1)内部的主烟管O),在曝气池(1)内、与主烟管( 竖直相通设有多根支管(3),支管C3)上布满有与曝气池(1)相通的烟孔(31),曝气池(1)内填充满立体悬浮填料G)。
2.根据权利要求1所述的一种曝气式一体化脱硫除尘装置,其特征在于所述曝气池 (1)的池底是锥形的,在池底锥形端处设有抽污泵(11)。
3.根据权利要求1所述的一种曝气式一体化脱硫除尘装置,其特征在于所述主烟管 ⑵内的烟气流量为10 15m/s,所述支管(3)内的烟气流量为3 5m/s。
4.根据权利要求1所述的一种曝气式一体化脱硫除尘装置,其特征在于所述烟孔 (31)的开口面向曝气池(1)第一进水口(12)或第二进水口(13),所述烟孔(31)的孔径小于3毫米。
5.根据权利要求1所述的一种曝气式一体化脱硫除尘装置,其特征在于所述悬浮填料(4)垂直、均勻布置于曝气池(1)内。
专利摘要本实用新型公开了一种曝气式一体化脱硫除尘装置,包括曝气池,贯穿曝气池内部的主烟管,在曝气池内、与主烟管竖直相通设有多根支管,支管上布满有与曝气池相通的烟孔,曝气池内填充有立体悬浮填料。锅炉烟气通过鼓风机送往主烟管,再由主烟管送往均匀分布于曝气池中的支管,最后通过支管上的烟孔进入曝气池与碱性工业废水强烈接触。采用曝气的方式将烟气通入碱性废水中与之反应,同时通过悬浮填料保证烟气与废水的接触反应时间,保证了很好的脱硫效率。烟气中烟尘在水中可被废水直接冲走、沉积,实现脱硫除尘一体化。相比传统的脱硫塔,装置更简单。
文档编号B01D53/78GK201997255SQ20112005445
公开日2011年10月5日 申请日期2011年3月3日 优先权日2011年3月3日
发明者尹华, 熊祖鸿, 赵丹丹, 郭华芳 申请人:中国科学院广州能源研究所
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