专利名称：化工设备用反应釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工设备技术领域，特指化工设备用反应釜。
技术背景化工厂需要防爆、防燃，现有化工蒸馏釜、反应罐大部份采用锅炉蒸汽加热，因而凡标准化工蒸馏釜、搪玻璃开式反应罐均有夹套构造，釜或罐体是从通过夹套内的蒸汽进行热交换而得到热量，当加热温度需要200°C以上时，供给夹套内的蒸汽的供汽汽压就需要 15个大气压以上。通常化工厂为了蒸馏釜或反应罐的供热由于必需要有中、高压锅炉的设施，使得总投资大幅度增加。目前国内中、小型化工厂因此无条件装备反应温度较高的化工设备，亦无法生产反应温度较高的化工产品。且采用供蒸汽加热的化工设备均存在调温缓慢的困难化工厂有时为单独设置高温反应釜、罐，采用工频感应电加热装置，使设备的造价和投资很大。国内近年有采用电热管——导热油筒接加热反应釜、罐的装置。由于导热油在高温态，油循环管路的密封以及导热油的碳化等技术问题至今尚未彻底解决。且附加设备占据厂房空间大以及罐釜、泵阀、管路等投资昂贵，电——热转换效率低
实用新型内容
本实用新型的目的一种化工设备用反应釜，达到投资省、附属设备少、占厂房空间小、密封安全可靠、容易调温以及热转换效率高的要求。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是其包括夹套体、电热板、绝缘层， 夹套体内装有电热板，电热板的外部设有绝缘层，电热板由电线接入电源。绝缘层内部充填陶瓷粉、石英砂粉中的任意一种。本实用新型的有益效果是夹套体、电热板、绝缘层，夹套体内装有电热板，电热板的外部设有绝缘层，电热板由电线接入电源，达到投资省、附属设备少、占厂房空间小、密封安全可靠、容易调温以及热转换效率高的要求。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
见图1所示，本实用新型包括其包括夹套体1、电热板2、新气象绝缘层3，其特征在于夹套体1内装有电热板，电热板2的外部设有绝缘层3，电热板2由电线4接入电源。绝缘层3内部充填陶瓷粉、石英砂粉中的任意一种。本发明结构简单、可靠性高、造价低，使用寿命长，电热转换效率高，从目前初调情况下，比原先装置可节能50%以上。可以简易地调节输入电功率的大小来灵活迅速地调节控制加热温度，同时结构紧凑没有附加设备占据厂房空间，防爆密封性能高，可以大幅度降低化工厂建厂总投资，且对于大、中、小型化工厂普遍适用。可替代中小型化工厂的蒸汽锅炉设施。本实用新型可应用于各种化工反应釜、罐的加热，适用于各种高低温度的加热装置。以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型实施范围， 故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.化工设备用温控装置，其包括夹套体(1)、电热板(2)、绝缘层(3)，其特征在于夹套体⑴内装有电热板，电热板⑵的外部设有绝缘层⑶，电热板⑵由电线⑷接入电源。
2.根据权利要求1所述的电加热装置，其特征在于绝缘层(3)内部充填陶瓷粉、石英砂粉中的任意一种。
专利摘要本实用新型涉及化工设备技术领域，特指化工设备用反应釜，其包括夹套体、电热板、绝缘层，夹套体内装有电热板，电热板的外部设有绝缘层，电热板由电线接入电源，达到投资省、附属设备少、占厂房空间小、密封安全可靠、容易调温以及热转换效率高的要求。
文档编号B01J19/00GK201997323SQ201120060839
公开日2011年10月5日 申请日期2011年3月9日 优先权日2011年3月9日
发明者胡相义 申请人:东莞市芙蓉化工有限公司