专利名称：溶解热能回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉 及一种溶解热能回收装置。
背景技术：
水玻璃的溶解过程需要使用大量的热水和高达0. SMPa的水蒸气进行翻动溶解， 溶解完成后，高压的水蒸气直接随着物料一起进入缓冲罐，该高压会造成输料管和缓冲罐的磨损，不仅产品质量不稳定，且经常需要更换和维修设备，造成加大的设备成本。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种溶解热能回收装置，该装置不仅可有效减少设备的磨损，而且可将溶解过程中产生的热能进行有效回收，降低生产成本。本实用新型的技术方案在于一种溶解热能回收装置，包括滚料筒及热水罐，其特征在于所述滚料筒上侧开设有进料口，所述滚料筒下侧设有出料管，所述出料管经截止阀后分为两路，一路通往缓冲罐，另一路通往热水罐，所述热水罐的出水口经管道通往滚料筒。本实用新型的优点在于该装置在原水玻璃溶解装置的基础上增加热能回收系统，同时将回收的热能用于水的加热，加热后的热水可用于下次的溶解过程，节约资源；同时减少了高压蒸汽直接排放对输送管道和缓冲罐的磨损，降低了设备成本。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型处于倒位时的结构示意图。
具体实施方式
一种溶解热能回收装置，包括滚料筒1及热水罐2，其特征在于所述滚料筒上侧开设有进料口 3，所述滚料筒下侧设有出料管4，所述出料管经截止阀6后分为两路，一路通往缓冲罐5，另一路通往热水罐，所述热水罐的出水口 7经管道通往滚料筒。本实用新型的使用过程如下加料时，滚料筒处于正位，此时滚料筒的进料口位于上侧，此时出料管上的截止阀关闭，水玻璃从进料口加入滚料筒内，热水通过管路也被加入滚料筒；滚料过程中，热水与水玻璃充分混合，此时溶解过程放热导致大量水分变成水蒸气，此时滚料筒内同时存在气相的水蒸气和液相的水玻璃；当滚料过程结束后，滚料筒内的气压可达0. 8MPa，此时将滚料筒转至倒位，滚料筒的进料口转至下侧，将出料管转至上侧， 开启截止阀和通往热水罐的阀门，关闭通往缓冲罐的阀门，热蒸汽从管路中通往热水罐，高温的热水使热水罐中的水升温达到溶解要求，同时滚料筒内的压力降至0. 2MPa ；关闭通往热水罐的阀门，将滚料筒重新转至正位，开启打开缓冲罐的阀门，使溶解后的水玻璃通往缓冲罐。[0010]综上所述，该装置即可将溶解产生的热能进行收集、利用，降低生产成本；又能减少高压蒸汽对缓冲罐及输送管路的腐蚀，降低设备成本。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
权利要求1. 一种溶解热能回收装置，包括滚料筒及热水罐，其特征在于所述滚料筒上侧开设有进料口，所述滚料筒下侧设有出料管，所述出料管经截止阀后分为两路，一路通往缓冲罐，另一路通往热水罐，所述热水罐的出水口经管道通往滚料筒。
专利摘要本实用新型涉及一种溶解热能回收装置，包括滚料筒及热水罐，其特征在于所述滚料筒上侧开设有进料口，所述滚料筒下侧设有出料管，所述出料管经截止阀后分为两路，一路通往缓冲罐，另一路通往热水罐，所述热水罐的出水口经管道通往滚料筒，该装置不仅可有效减少设备的磨损，而且可将溶解过程中产生的热能进行有效回收，降低生产成本。
文档编号B01F1/00GK202028343SQ20112006164
公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月10日 优先权日2011年3月10日
发明者周海波 申请人:福建海能新材料有限公司