水浴式液氨气化器的制作方法

文档序号:4999717阅读:1431来源:国知局
专利名称:水浴式液氨气化器的制作方法
技术领域
本实用新型属于火力发电厂脱硝系统的氨气化器装置,特别涉及一种水浴式液氨气化器。
背景技术
近年来,随着我国经济的快速发展,原煤消费量持续增长,特别是电力消费增长较大,我国主要电力供应为燃煤火力发电,在煤炭燃烧过程中,产生了大量的氮氧化合物,统称NOx,氮氧化合物是造成光雾和酸雨的主要污染物,并且NOx排放量逐年增长,已严重制约着我们的经济建设的发展,燃烧烟气脱硝就是脱出烟气中国的氮氧化合物,是控制NOx排放的主要手段,也是我国环保政策的减排要求,并且符合可持续发展战略的要求。在众多的脱硝工艺中,选择性催化还原(Selective Catalytic Reduction,简写 SCR)是效率最高的,也是技术和工艺最成熟的一种方法,已经在发达国家有成功使用的业绩,SCR技术主要是基于在金属催化剂的作用下,利用还原剂把烟气中的NOx还原成N2和 H2O0所以对SCR系统,还原剂的选择是很关键的技术要求,在众多还原剂中最常用的还原剂是无水液态氨气(NH3),以下简称液氨。液氨作为还原剂的SCR脱硝系统是重要的脱硝原料,在使用时,须将液氨进行加热气化,使之形成压力、温度稳定的气态氨气进行使用,故液氨气化器是SCR脱硝系统的关键部分之一,其设计生产的稳定性、低成本以及其产业化规模都直接制约着燃烧烟气脱硝系统的稳定性和高效性。目前的液氨气化器由于进液分布不均勻,制约设备的气化能力,蒸汽的进入没有使用调节阀实时控制,使得蒸汽的使用量较大,大量的消耗能源,针对需求,我公司对水浴式液氨气化器的理论与应用进行了有价值的研究和设计。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水浴式液氨气化器。本实用新型的技术方案是一种水浴式液氨气化器,其特征在于液氨入口通过进液分布器连接换热管,换热管加工成盘管浸没在筒体的热水中,多组盘管汇总在中心筒,中心筒连接氨气出口,氨气出口管路上安装安全阀、压力表、温度计;筒体的下方与基础板直接连接,筒体侧下方有蒸汽入口,蒸汽组件直接连接蒸汽入口 ;磁翻板液位计直接连接阀门,阀门和筒体侧壁的上、下法兰口连接。液氨进口管路上依次设有球阀、过滤器、紧急切断阀、压力计。 液氨进口管路连接进液分布器,进液分布器连接多组盘管。氨气气态出口管路设有温度计、安全阀、压力表。筒体侧有温水水温度计口和蒸汽入口。筒体上方直接连接上盖板,上盖板上设有温度传感器、呼吸孔。[0015]蒸汽组件由阀门、蒸汽调节阀、旁通截止阀构成。盖板上设有温度传感器,温度传感器浸没在筒体的温水中。本实用新型结构优点是1、进液分布器为不锈钢锻件,使液氨进入多组盘管时,分布均勻,由于进液分布器的设计和使用,使得盘管组数可达5组以上,使得水浴式气化器的气化能力有很大的提高;2、盘管直接浸没在水中,保证了换热管均勻接触温水,使得氨气出口温度不会高于60度,充分适应脱销系统对氨气温度的要求,减低脱销系统对工艺的要求;3、蒸汽组件的设计和使用,使得蒸汽用量可依据实际液氨的气化能力进行实时的调整,充分节约了蒸汽的使用量,节约能源的消耗,属新型节能型设计。

图1是水浴式液氨气化器的结构示意图图中零部件名称1氨气出口法兰、2安全阀、3压力表、4温度传感器、5进液分布器、6压力表、7切断阀、8过滤器、9球阀、10液氨入口法兰、11磁翻板液位计、12阀门、13温度计、14基础板、15 蒸汽组建、16阀门、17蒸汽调节阀、18旁通阀门、19蒸汽入口法兰、20筒体、21盘管、22冷凝水出口法兰、23温度计、M温度传感器、25盖板、26呼吸孔、27排水阀
具体实施方式
如图所示,水浴式液氨气化器,氨入口通过进液分布器连接换热管,换热管加工成盘管浸没在筒体的热水中,多组盘管汇总在中心筒,中心筒连接氨气出口,氨气出口管路上安装安全阀、压力表、温度计;筒体的下方与基础板直接连接,筒体侧下方有蒸汽入口,蒸汽组件直接连接蒸汽入口 ;磁翻板液位计直接连接阀门,阀门和筒体侧壁的上、下法兰口连接。液氨进口管路上依次设有球阀、过滤器、紧急切断阀、压力计。液氨进口管路连接进液分布器,进液分布器连接多组盘管。氨气气态出口管路设有温度计、安全阀、压力表。筒体侧有温水水温度计口和蒸汽入口。筒体上方直接连接上盖板,上盖板上设有温度传感器、呼吸孔。蒸汽组件由阀门、蒸汽调节阀、旁通截止阀构成。水浴式液氨气化器是在总结了盘管换热器的优缺点后结合实际使用情况,进行改进的一种水浴式液氨气化器。采用新结构的设备天津力冠能源科技有限公司已经设计并投入运行多台。
权利要求1.一种水浴式液氨气化器,其特征在于液氨入口通过进液分布器连接换热管,换热管加工成盘管浸没在筒体的热水中,多组盘管汇总在中心筒,中心筒连接氨气出口,氨气出口管路上安装安全阀、压力表、温度计;筒体的下方与基础板直接连接,筒体侧下方有蒸汽入口,蒸汽组件直接连接蒸汽入口。
2.根据权利要求1所述的水浴式液氨气化器,其特征在于磁翻板液位计直接连接阀门,阀门和筒体侧壁的上、下法兰口连接。
3.根据权利要求1所述的水浴式液氨气化器,其特征在于液氨进口管路上依次设有球阀、过滤器、紧急切断阀、压力计。
4.根据权利要求1所述的水浴式液氨气化器,其特征在于液氨进口管路连接进液分布器,进液分布器连接多组盘管。
5.根据权利要求1所述的水浴式液氨气化器,其特征在于氨气气态出口管路设有温度计、安全阀、压力表。
6.根据权利要求1所述的水浴式液氨气化器,其特征在于筒体侧有温水水温度计口和蒸汽入口。
7.根据权利要求1所述的水浴式液氨气化器,其特征在于筒体上方直接连接上盖板, 上盖板上设有温度传感器、呼吸孔。
8.根据权利要求1所述的水浴式液氨气化器,其特征在于蒸汽组件由阀门、蒸汽调节阀、旁通截止阀构成。
9.根据权利要求1所述的水浴式液氨气化器,其特征在于盖板上设有温度传感器,温度传感器浸没在筒体的温水中。
专利摘要一种水浴式液氨气化器,液氨入口通过进液分布器连接换热管,换热管加工成盘管浸没在筒体的热水中,多组盘管汇总在中心筒,中心筒连接氨气出口,氨气出口管路上安装安全阀、压力表、温度计;筒体上方直接连接上盖板,上盖板上设有温度传感器、呼吸孔。蒸汽组件由阀门、蒸汽调节阀、旁通截止阀构成。优点是使得水浴式气化器的气化能力有很大的提高;盘管直接浸没在水中,保证了换热管均匀接触温水,使得氨气出口温度不会高于60度,充分适应脱硝系统对氨气温度的要求,减低脱硝系统对工艺的要求;蒸汽组件的设计和使用,使得蒸汽用量可依据实际液氨的气化能力进行实时的调整,充分节约了蒸汽的使用量,节约能源,属新型节能型设计。
文档编号B01D53/56GK201988334SQ20112006797
公开日2011年9月28日 申请日期2011年3月15日 优先权日2011年3月15日
发明者刘志新, 刘新哲, 徐俊西 申请人:天津力冠能源科技有限公司
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