专利名称：气压式净水储水桶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种储水桶，具体是气压式净水储水桶。
背景技术：
在家用纯水机系统中常常采用气压式储水桶对制出的净水予以储存，为了确保储水桶的承压安全，现有的技术方案是加大储水桶的桶体壁厚，然而通过加大储水桶的桶体壁厚成本高，不利于家用纯水机产品普及。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种在净水水压过大时能进行限压断流、且在气压过大时能进行泄压的气压式净水储水桶。本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现气压式净水储水桶，包括桶体、与桶体密封连接的桶盖、设置在桶体内且与桶盖连接的薄膜袋，薄膜袋内构成净水腔，桶体和桶盖与薄膜袋之间构成气压腔；所述桶盖上设有与净水腔接通的净水接口，以及与气压腔接通的外气流道，且净水接口与净水腔接通的通道上设有限压组件，外气流道与气压腔接通的通道上设有泄压组件。所述桶盖上设有控制阀，所述限压组件和泄压组件集成于控制阀内，所述净水接口和外气流道设置控制阀上，且控制阀还设有通水孔和内气流道，通水孔与净水腔和净水接口接通，内气流道与气压腔和外气流道接通，所述控制阀包括控制阀座及与控制阀座密封连接的控制阀盖。本实用新型的限压组件和泄压组件还可独立存在，为了便于安装，在此优选集成于控制阀内。所述通水孔与净水接口接通的通道上设有控制腔和进水腔，控制阀座上密封连接有控制挡件，控制挡件设有接通控制腔和进水腔的封水口，所述限压组件包括控制弹簧、压板一、控制杆、控制封膜、密封头座及内嵌在密封头座下端面的密封头，控制封膜周边密封固定于控制阀座与控制阀盖之间且与控制阀盖之间构成调节腔，压板一和控制弹簧设置在调节腔内，压板一与控制封膜连接，控制弹簧两端分别作用于压板一和控制阀盖，密封头座设置在进水腔内，控制杆一端连接于控制封膜的中央部位，另一端穿过封水口并与密封头座连接。所述控制阀盖设有密封调节腔的调节压件，所述控制弹簧作用于控制阀盖的一端作用在调节压件上。本实用新型可通过调节调节压件与控制阀盖的连接位置，从而完成对控制弹簧作用于控制封膜的作用力进行调节。所述外气流道和内气流道之间设有气封口，所述气封组件包括气封膜、压板二及封气弹簧，气封膜周边密封固定于控制阀座与控制阀盖之间且密封气封口，气封膜与控制阀盖之间构成容置空腔，压板二和封气弹簧设置在容置空腔内，压板二与气封膜连接，封气弹簧两端分别作用于压板二和控制阀盖。所述控制阀盖设有密封容置空腔的调节件，且调节件上连接有垫板，所述封气弹簧两端分别作用于控制阀盖和垫板上。本实用新型可通过调节调节件与控制阀盖的固定位置，从而完成对封气弹簧作用于气封膜的作用力进行调节。所述桶盖设有通气接口，所述控制阀密封连接于桶盖的通气接口处，桶盖在通气接口处还密封连接有连接构件，连接构件连接有薄膜压板，所述薄膜袋密封连接于连接构件和薄膜压板之间。本实用新型应用于纯水机系统时，设定控制阀的限压组件封闭封水口所需压力值大于压力开关设定的停止压力值，控制阀的泄压组件所设定的封闭气封口的压力值大于限压组件封闭封水口的压力值。本实用新型的工作原理当本实用新型净水腔内的净水增加时，净水腔内水压增力口，因控制腔与净水腔接通，其内水压也增加，随着控制腔内的水压增加，控制腔内的水流作用于控制封膜的作用力增加，并最终克服控制弹簧对控制封膜的作用力，从而通过控制封膜带动控制杆移动，与控制杆连接的密封头座通过密封头密封封水口，进入进水腔内的净水则不能流入净水腔内。本实用新型的净水腔内净水在意外增加时，薄膜袋膨胀，气压腔内的压力增加，内气流道与气压腔接通，其内的气体挤压泄压组件并最终使气封膜不再密封气封口，气压腔内的气体通过内气流道和外气流道排出；本实用新型可通过调节泄压组件的封气弹簧作用于气封膜的作用力，便于实现对气压腔注入预充气体.本实用新型与现有技术相比具有以下优点(1)本实用新型的净水接口与净水腔接通的通道上设有限压组件，当本实用新型应用于纯水机系统时，限压组件设定的压力值大于压力开关的停止压力值，当压力开关损坏时，随着进入本实用新型净水腔内的净水增力口，限压组件阻断净水接口与净水腔之间的水路，从而能避免储水桶因水压过大而胀破； 同时净水龙头在用水时不能放出水，从而给出故障信号。(2)本实用新型的外气流道与气压腔接通的通道上设有泄压组件，当本实用新型应用于纯水机系统时，若压力开关工作异常，进入净水腔内的净水增加，薄膜袋膨胀使气压腔内的气压过大，泄压组件能够消除气压腔内压力过大导致本实用新型爆炸的安全隐患。 本实用新型还可通过调节泄压组件向气压腔内注入气压。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中A-A向截面的结构示意图。 附图中附图标记所对应的附图名称为101_净水接口，102-进水腔，103-助封弹簧，104-密封头座，105-外气流道，106-内气流道，107-气封口，108-气封膜，109-压板二，110-控制阀盖，111-封气弹簧，112-垫板，113-调节件，114-调节腔，115-调节压件， 116-控制弹簧，117-控制杆，118-控制封膜，119-控制挡件，120-控制腔，121-密封圈一， 122-密封头，123-控制阀座，124-压板一，201-桶体，202-气压腔，203-薄膜袋，204-净水腔，205-紧固套件，206-密封垫片，207-桶盖，208-通气接口，209-气接管，210-密封圈二， 211-通水孔，212-密封圈三，213-净水接管，214-密封圈四，215-连接构件，216-密封护垫，217-薄膜压板，218-净水通口。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。实施例如图1及图2所示，本实用新型包括桶体201和桶盖207，桶盖207与桶体201之间设有密封垫片206，且通过紧固套件205紧固连接，桶体201内设有与桶盖207连接的薄膜袋203，薄膜袋203内构成净水腔204，桶体201和桶盖207与薄膜袋203之间构成气压腔 202。桶盖207设有通气接口 208，桶盖207在通气接口 208处还密封连接有连接构件215， 连接构件215与桶盖207之间设有密封圈四214，连接构件215连接有薄膜压板217，连接构件215和薄膜压板217之间设有密封护垫216，薄膜袋203连接于连接构件215和薄膜压板217之间且内嵌入密封护垫216内，连接构件215、密封护垫216及薄膜压板217构成有接通净水腔204的净水通口 218。本实用新型的桶盖207连接有控制阀，且控制阀连接于桶盖207的通气接口 208 处，控制阀与桶盖207之间设有密封圈二 210，控制阀还通过密封圈三212与连接构件215 密封连接。控制阀设有净水接口 101、通水孔211、外气流道105及内气流道106，通水孔211 连接有净水接管213，并通过净水接管213与净水腔204，净水接管213设置在净水通口 218 内，通水孔211还与净水接口 101接通，内气流道106与气压腔202和外气流道105接通， 控制阀设有气接管209，内气流道106设置在气接管209内。控制阀包括控制阀座123及与控制阀座123密封连接的控制阀盖110，控制阀设有控制通水孔211与净水接口 101之间的水路在通、断两种状态下转换的限压组件。通水孔 211与净水接口 101接通的通道上设有控制腔120和进水腔102，控制阀座123上通过密封圈一 121密封连接有控制挡件119，控制挡件119设有接通控制腔120和进水腔102的封水口，限压组件包括助封弹簧103、控制弹簧116、压板一 124、控制杆117、控制封膜118、密封头座104及内嵌在密封头座104下端面的密封头122，控制封膜118周边密封固定于控制阀座123与控制阀盖110之间且与控制阀盖110之间构成调节腔114，压板一 IM和控制弹簧 116设置在调节腔114内，压板一 124与控制封膜118连接，控制弹簧116两端分别作用于压板一 IM和控制阀盖110，密封头座104和助封弹簧103设置在进水腔102内，助封弹簧 103两端分别作用于密封头座104和进水腔102内壁，控制杆117 —端连接于控制封膜118 的中央部位，另一端穿过封水口并与密封头座104连接。作为优选，控制阀盖110设有密封调节腔114的调节压件115，控制弹簧116作用于控制阀盖110的一端作用在调节压件115 上。本实用新型控制阀还设有控制外气流道105与内气流道106之间气路在通、断状态下转换的泄压组件，外气流道105和内气流道106之间设有气封口 107，所述气封组件包括气封膜108、压板二 109及封气弹簧111，气封膜108周边密封固定于控制阀座123与控制阀盖110之间且密封气封口 107，气封膜108与控制阀盖110之间构成容置空腔，压板二 109和封气弹簧111设置在容置空腔内，压板二 109与气封膜108连接，封气弹簧111两端分别作用于压板二 109和控制阀盖110。作为优选，控制阀盖110设有密封容置空腔的调节件113，且调节件113上连接有垫板112，封气弹簧111作用于控制阀盖110的一端作用在垫板112上。如上所述，则能很好的实现本实用新型。
权利要求1.气压式净水储水桶，其特征在于包括桶体(201)、与桶体(201)密封连接的桶盖 (207)、设置在桶体(201)内且与桶盖(207)连接的薄膜袋(203)，薄膜袋(203)内构成净水腔(204)，桶体(201)和桶盖(207)与薄膜袋(203)之间构成气压腔(202)；所述桶盖(207) 上设有与净水腔(204)接通的净水接口(101)，以及与气压腔(202)接通的外气流道(105)， 且净水接口(101)与净水腔(204)接通的通道上设有限压组件，外气流道(105)与气压腔 (202)接通的通道上设有泄压组件。
2.根据权利要求1所述的气压式净水储水桶，其特征在于所述桶盖(207)上设有控制阀，所述限压组件和泄压组件集成于控制阀内，所述净水接口(101)和外气流道(105)设置控制阀上，且控制阀还设有通水孔(211)和内气流道(106 )，通水孔(211)与净水腔(204) 和净水接口(101)接通，内气流道(106)与气压腔(202)和外气流道(105)接通；所述控制阀包括控制阀座(123)及与控制阀座(123)密封连接的控制阀盖(110)。
3.根据权利要求2所述的气压式净水储水桶，其特征在于所述通水孔(211)与净水接口( 101)接通的通道上设有控制腔(120)和进水腔(102)，控制阀座(123)上密封连接有控制挡件(119)，控制挡件(119)设有接通控制腔(120)和进水腔(102)的封水口，所述限压组件包括控制弹簧(116)、压板一(1M)、控制杆(117)、控制封膜(118)、密封头座(104) 及内嵌在密封头座(104)下端面的密封头(122)，控制封膜(118)周边密封固定于控制阀座 (123)与控制阀盖(110)之间且与控制阀盖(110)之间构成调节腔(114)，压板一(124)和控制弹簧(116)设置在调节腔(114)内，压板一(IM)与控制封膜(118)连接，控制弹簧(116) 两端分别作用于压板一(IM)和控制阀盖(110)，密封头座(104)设置在进水腔(102)内，控制杆(117)—端连接于控制封膜(118)的中央部位，另一端穿过封水口并与密封头座(104) 连接。
4.根据权利要求3所述的气压式净水储水桶，其特征在于所述控制阀盖(110)设有密封调节腔(114)的调节压件(115)，所述控制弹簧(116)作用于控制阀盖(110)的一端作用在调节压件(115)上。
5.根据权利要求2所述的气压式净水储水桶，其特征在于所述外气流道(105)和内气流道(106)之间设有气封口( 107)，所述气封组件包括气封膜(108)、压板二( 109)及封气弹簧(111)，气封膜(108)周边密封固定于控制阀座(123)与控制阀盖(110)之间且密封气封口(107)，气封膜(108)与控制阀盖(110)之间构成容置空腔，压板二(109)和封气弹簧 (111)设置在容置空腔内，压板二(109)与气封膜(108)连接，封气弹簧(111)两端分别作用于压板二(109)和控制阀盖(110)。
6.根据权利要求5所述的气压式净水储水桶，其特征在于所述控制阀盖(110)设有密封容置空腔的调节件(113)，且调节件(113)上连接有垫板(112)，所述封气弹簧(111)两端分别作用于控制阀盖(110)和垫板(112)上。
7.根据权利要求2 6任一项所述的气压式净水储水桶，其特征在于所述桶盖(207) 设有通气接口( 208)，所述控制阀密封连接于桶盖(207)的通气接口( 208)处，桶盖(207)在通气接口(208)处还密封连接有连接构件(215)，连接构件(215)连接有薄膜压板(217)，所述薄膜袋(203)密封连接于连接构件(215)和薄膜压板(217)之间。
专利摘要本实用新型公开了一种气压式净水储水桶，包括桶体、与桶体密封连接的桶盖、与桶盖连接的控制阀、设置在桶体内且与桶盖连接的薄膜袋，薄膜袋内构成净水腔，桶体和桶盖与薄膜袋之间构成气压腔。控制阀设有净水接口、通水孔、外气流道及内气流道，通水孔与净水腔和净水接口接通，内气流道与气压腔和外气流道接通，控制阀内设有限压组件和泄压组件。本实用新型整体结构简单，便于实现，本实用新型应用于纯水机系统中在压力开关损坏时能进行限压，从而能避免本实用新型内组件损坏。
文档编号B01D35/147GK202061469SQ20112012980
公开日2011年12月7日 申请日期2011年4月28日 优先权日2011年4月28日
发明者吴瑞昌 申请人:吴瑞昌