专利名称：氟化铝生产尾气综合吸收设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种氟化铝生产尾气综合吸收设备，属于工业废气处理领域。
背景技术：
干法氟化铝生产中过程中会产生大量含氟化氢、二氧化硫的尾气，为保证尾气达标排放，需要对尾气进行洗涤处理，但由于现有技术的不足，传统的尾气洗涤很难将尾气中的氟化氢、二氧化硫等气体充分吸收，因此处理后的气体中仍然残留有有害气体，这样的气体排入大气中会对环境造成污染，达不到环保的目的。
实用新型内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理、能够净化尾气、有利于环境保护的氟化铝生产尾气综合吸收设备。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是所述的氟化铝生产尾气综合吸收设备，包括液体室和喷淋室，喷淋室位于液体室上方，液体室上设置进气口和出气口，其特征在于喷淋室顶部设置喷淋装置，中部设置填料层，底部设置液体分布装置，液体室与喷淋装置通过循环管连接，循环管上安装循环泵，喷淋室包括一级喷淋室和二级喷淋室。生产气体经进气口进入本设备中，先后经过一级喷淋室和二级喷淋室的喷淋作用对尾气进行充分洗涤吸收，液体室与喷淋装置通过循环管连接，喷淋是通过碱液在循环泵的作用下进行喷淋，降低尾气温度，同时气体中残留的有害气体HF和浓度降至规定范围之内，净化后经出气口排出。所述的喷淋装置连接紧急加液系统。紧急情况下，可以增大碱液量，增强喷淋效果。所述的填料层中填充有多面球状填料，能够增加碱液与尾气的接触面积，从而增强对尾气中氟化氢、二氧化硫等气体的吸收。本实用新型所具有的有益效果是氟化铝生产尾气综合吸收设备中设置一级喷淋室和二级喷淋室，经两级喷淋室的喷淋作用尾气被充分洗涤吸收，气体中残留的有害气体HF和SO2浓度降至规定范围之内， 吸收有害气体的同时尾气温度降低，净化后经出气口排出，满足国家排放污染物标准，符合节能减排政策，减少了对周边环境的污染，保证生产连续稳定的进行，具有很好的经济效益、社会效益；喷淋装置上连接有紧急加液系统，能够在紧急情况下增大碱液量，增强喷淋效果；填料层中填充的多面球状填料，便于增强对尾气中有害气体的吸收。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1、进气口 ；2、液体室；3、一级喷淋室；4、填料层；5、喷淋装置；6、二级喷淋室；7、出气口 ；8、液体分布装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述如图1所示，氟化铝生产尾气综合吸收设备包括液体室2、一级喷淋室3和二级喷淋室6，一级喷淋室3和二级喷淋室6位于液体室2上方且结构相同，一级喷淋室3、二级喷淋室6都在顶部设置喷淋装置5，中部设置填料层4，底部设置液体分布装置8，液体室2与喷淋装置5通过循环管连接，循环管上安装循环泵，液体室2上设置进气口 1和出气口 7。 其中，喷淋装置5连接紧急加液系统，填料层4采用多面球状填料进行填充。工作过程生产气体经进气口 1进入本设备中，先后经过一级喷淋室3和二级喷淋室6的喷淋作用对尾气进行充分洗涤吸收，液体室2与喷淋装置5通过循环管连接，喷淋是通过碱液在循环泵的作用下进行喷淋，降低尾气温度，同时气体中残留的有害气体HF和SO2浓度降至规定范围之内，净化后经出气口 7排出。紧急情况下需增大喷淋量时，打开紧急加液系统即可。
权利要求1.一种氟化铝生产尾气综合吸收设备，包括液体室和喷淋室，喷淋室位于液体室上方， 液体室上设置进气口和出气口，其特征在于喷淋室顶部设置喷淋装置，中部设置填料层， 底部设置液体分布装置，液体室与喷淋装置通过循环管连接，循环管上安装循环泵，喷淋室包括一级喷淋室和二级喷淋室。
2.根据权利要求1所述的氟化铝生产尾气综合吸收设备，其特征在于所述的喷淋装置连接紧急加液系统。
专利摘要本实用新型属于工业废气处理领域，特别涉及一种氟化铝生产尾气综合吸收设备，包括液体室和喷淋室，喷淋室位于液体室上方，液体室上设置进气口和出气口，喷淋室顶部设置喷淋装置，中部设置填料层，底部设置液体分布装置，液体室与喷淋装置通过循环管连接，循环管上安装循环泵，喷淋室包括一级喷淋室和二级喷淋室。经两级喷淋室的喷淋作用尾气被充分洗涤吸收，吸收有害气体的同时尾气温度降低，净化后经出气口排出，符合节能减排政策，减少了对周边环境的污染，具有很好的经济效益、社会效益；喷淋装置上连接有紧急加液系统，能够在紧急情况下增大碱液量，增强喷淋效果；填料层中填充的多面球状填料，便于增强对尾气中有害气体的吸收。
文档编号B01D53/78GK202070284SQ201120164078
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月19日 优先权日2011年5月19日
发明者刘献力, 柴炯, 毕建华, 王勇 申请人:山东昭和新材料科技股份有限公司