专利名称：电袋除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及除尘器领域，尤其是应用于燃煤锅炉烟气净化的复合式除尘器， 具体地说是一种电袋除尘器。
背景技术：
随着环保标准日益严格，电除尘器已不能满足排放要求，而袋式除尘器虽然排放浓度低、对微细粒子捕集能力强，但除尘器阻力高，能耗高。电除尘器对细微颗粒的捕集能力弱，而且受到粉尘比电阻、锅炉负荷变化等因素的影响，难以达到50mg/Nm3以及更高的排放标准。而单独采用布袋除尘器，由于粉尘浓度较高，使除尘器阻力上升速度加快，清灰频繁，不利于滤袋的长寿命运行，而且能耗也高。新型电袋除尘器由于粗颗粒粉尘已通过电除尘区除去，大大减轻了布袋除尘区的过滤负荷，从而可有效提高布袋除尘器的过滤风速，减小布袋除尘器的过滤面积，减小除尘器的投资。由于粉尘荷电使其在滤袋表面形成一层疏松的粉尘层，减少了除尘器的阻力，从而延长清灰周期，降低了清灰能耗，延长了滤袋的使用寿命。
发明内容本实用新型要解决的是现有技术存在的上述问题，旨在提供一种可实现多种接线方式的接线端子。为克服电除尘器除尘效率受粉尘比电阻及锅炉负荷的影响，袋式除尘器阻力高， 检修维护费用高等方面的问题，本实用新型提供一种新型的电袋除尘器。为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是电袋除尘器，包括壳体、进口喇口Λ，气流分布板，阴阳极系统，高压系统，提升阀，旁路阀，喷吹清灰系统，壳体，底梁，灰斗， 滤袋和袋笼，其特征在于所述的进口喇叭设置在所述壳体的进风口侧；所述的气流分布板设置在所述的口喇叭内；所述的阴阳极系统设置在进风通道上；所述的高压系统设置在壳体的上方；所述的提升阀设置在出口风道上；所述的旁路阀设置在所述的进出口风道上； 所述的壳体内设置多个滤仓室，每个滤仓室各设置一个滤袋和袋笼，所述的每个袋笼的底部设置所述的灰斗，所述的灰斗固定在所述的底梁上。本实用新型的电袋除尘器，含尘烟气先由进口喇叭进入电除尘区，大颗粒粉尘被捕集，小颗粒粉尘荷电后，随气流进入袋除尘区的各过滤仓室。含尘烟气经滤袋过滤后，洁净气体再由出口提升阀进入出风通道，从除尘器排出。收集下的粉尘落入仓室底部的灰斗。 本实用新型使除尘器在保证出口排放浓度、滤袋使用寿命的基础上，具备运行阻力小，投资省、维护量低的突出特点。所述的喷吹清灰系统包括储气包、脉冲阀、喷吹管和喷嘴，所述的储气包设在每个滤仓室的一侧或双侧，每个储气包上装若干脉冲阀，每个脉冲阀负责一组滤袋的清灰要，所述喷吹清灰系统的气源由压缩空气供应系统提供。所述的滤袋依靠袋口涨圈固定在花板的开孔上，配合严密、无泄漏；滤袋采用矩阵方式布置。袋笼采用耐高温有机硅涂层等方法进行防腐处理。以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是
图1的侧视图。图3是
图1的俯视图。图中，1.进口喇叭，2.气流分布板，3.阴阳极系统，4.高压系统，5.提升阀，6.旁路阀，7.喷吹系统，8.壳体，9.底梁，10.灰斗，11.滤袋，12.袋笼。
具体实施方式
参照
图1、图2和图3，本实用新型的电袋除尘器，包括壳体8、进口喇叭1，气流分布板2，阴阳极系统3，高压系统4，提升阀5，旁路阀6，喷吹清灰系统7，壳体8，底梁9，灰斗 10，滤袋11和袋笼12，所述的进口喇叭1设置在所述壳体8的进风口侧；所述的气流分布板2设置在所述的口喇叭1内；所述的阴阳极系统3设置在进风通道上；所述的高压系统4 设置在壳体的上方；所述的提升阀5设置在出口风道上；所述的旁路阀6设置在所述的进出口风道上；所述的壳体8内设置多个滤仓室，每个滤仓室各设置一个滤袋11和袋笼12， 所述的袋笼12的底部设置所述的灰斗10，所述的灰斗10固定在所述的底梁9上。所述的喷吹清灰系统7包括储气包、脉冲阀、喷吹管和喷嘴，所述的储气包设在每个滤仓室的一侧或双侧，每个储气包上装若干脉冲阀，每个脉冲阀负责一组滤袋的清灰要，所述喷吹清灰系统7的气源由压缩空气供应系统提供。所述的滤袋直径为150mm或160mm，长度为6_8米。利用进风通道变截面技术，使进入各袋室的气流分布均勻，避免个别袋室负荷高，而引起滤袋提早破损。所述的滤袋11依靠袋口涨圈固定在花板的开孔上，配合严密、无泄漏；滤袋11采用矩阵方式布置。袋笼12采用耐高温有机硅涂层等方法进行防腐处理。本实用新型的电袋除尘器，高压系统4对阴阳极系统3提供高压电能，在进风通道处形成电除尘区。含尘烟气先由进口喇叭1进入电除尘区，大颗粒粉尘被捕集，小颗粒粉尘荷电后，随气流进入袋除尘区的各过滤仓室。含尘烟气经滤袋11过滤后，洁净气体再由出口提升阀5进入出风通道，从除尘器排出。收集下的粉尘落入仓室底部的灰斗10。进、出风通道上的旁路阀6，在除尘器正常运行时严密关闭。紧急工况下，旁路阀6 打开，使进、出风通道联通，烟气不进入过滤仓室而直接排出，起到保护滤袋11的作用。附属设施包括除尘器顶部的雨篷、底部的支架、本体外侧的保温、走梯平台、压缩空气供应系统、预喷涂管道、压差测量、温度测量及粉尘浓度测量装置等。应该理解到的是上述实施例只是对本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神范围内的实用新型创造，均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.电袋除尘器，包括壳体(8)、进口喇叭(1)，气流分布板O)，阴阳极系统(3)，高压系统(4)，提升阀(5)，旁路阀(6)，喷吹清灰系统(7)，壳体(8)，底梁(9)，灰斗(10)，滤袋(11) 和袋笼(12)，其特征在于所述的进口喇叭(1)设置在所述壳体(8)的进风口侧；所述的气流分布板( 设置在所述的口喇叭(1)内；所述的阴阳极系统C3)设置在进风通道上；所述的高压系统(4)设置在壳体的上方；所述的提升阀( 设置在出口风道上；所述的旁路阀 (6)设置在所述的进出口风道上；所述的壳体内(8)设置多个滤仓室，每个滤仓室各设置一个滤袋(11)和袋笼(12)，所述的袋笼(12)的底部设置所述的灰斗(10)，所述的灰斗(10) 固定在所述的底梁(9)上。
2.如权利要求1所述的电袋除尘器，其特征在于所述的喷吹清灰系统(7)包括储气包、 脉冲阀、喷吹管和喷嘴，所述的储气包设在每个滤仓室的一侧或双侧，每个储气包上装若干脉冲阀，每个脉冲阀负责一组滤袋的清灰要，所述喷吹清灰系统(7)的气源由压缩空气供应系统提供。
3.如权利要求1所述的电袋除尘器，其特征在于所述的滤袋直径为150mm或160mm，长度为6-8米。
4.如权利要求1所述的电袋除尘器，其特征在于所述的滤袋(11)依靠袋口涨圈固定在花板的开孔上。
5.如权利要求1所述的电袋除尘器，其特征在于所述的滤袋(11)采用矩阵方式布置。
6.如权利要求1-5任何一项所述的电袋除尘器，其特征在于袋笼(1 采用耐高温有机硅涂层进行防腐处理。
专利摘要本实用新型公开了一种电袋除尘器，包括壳体、进口喇叭，气流分布板，阴阳极系统，高压系统，提升阀，旁路阀，喷吹清灰系统，壳体，底梁，灰斗，滤袋和袋笼，所述的进口喇叭设置在所述壳体的进风口侧；所述的气流分布板设置在所述的口喇叭内；所述的阴阳极系统设置在进风通道上；所述的高压系统设置在壳体的上方；所述的提升阀设置在出口风道上；所述的旁路阀设置在所述的进出口风道上；所述的壳体设置多个滤仓室，每个滤仓室各设置滤袋和袋笼，所述的袋笼的底部各设置所述的灰斗，所述的灰斗固定在所述的底梁上。本实用新型使除尘器在保证出口排放浓度、滤袋使用寿命的基础上，具备运行阻力小，投资省、维护量低的突出特点。
文档编号B01D50/00GK202151539SQ20112020984
公开日2012年2月29日 申请日期2011年6月20日 优先权日2011年6月20日
发明者郑建明 申请人:杭州尊邦科技有限公司