专利名称：涂头自动搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种涂头自动搅拌装置，适用于干法聚氨酯合成革生产企业中， 涂上料过程的浆料搅拌。
背景技术：
目前，干法聚氨酯合成革生产中，需要1-3个涂头涂覆PU浆料，由于空气湿度变化，以及溶剂挥发等原因，在上料过程中，需要不断搅拌槽中的浆料，否则会造成产品色差、 吸水、结皮等疵病。目前，各企业都是采用人工方法来搅料。在同一品种，生产批量大，人工搅料劳动强度大，搅料操作容易变形，因而导致产品品质波动。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是利用无杆气缸装置，改装设计一套简易气动机械装置实现涂头自动搅料。为了解决上述技术问题，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种涂头自动搅拌装置，包括往复气动装置和搅料棒；所述往复气动装置包括导轨、设置在导轨上的滑块、控制滑块移动的分配器、连接滑块与导轨的连接杆、通气管和气动组件；所述分配器由通气管与气动组件相连通，所述气动组件内设有气膜和推杆，所述气膜通过扩张收缩推动推杆运动，所述推杆上套装回位弹簧，推杆一端连接所述滑块，所述滑块上设有固定搅料棒的固定夹。其中，所述固定夹为活动铁夹，活动铁夹上设有固定孔，通过螺栓穿过固定孔与滑块相固定。其中，所述通气管外接气泵，所述气泵通过通气管向气动组件输入和排除气体。本实用新型的有益效果是，采用这一装置，可以实现自动搅拌浆料，替代现有的人工拌料。在生产批量大，连续工作状态下，运用机械自动搅拌方式，可以避免人为操作变形而导致的产品品质波动。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。
图1是本实用新型实施例中往复气动装置的结构示意图；其中，ι :导轨；11 :连接杆；2:滑块；21:固定夹；
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
3[0015]请一并参阅
图1，如图所示，本实用新型涂头自动搅拌装置的实施例包括往复气动装置和搅料棒；所述往复气动装置包括导轨1、设置在导轨1上的滑块2、控制滑块2移动的分配器、连接滑块2与导轨1的连接杆11、通气管和气动组件，即滑块2通过连接杆11固定在导轨1上，沿着连接杆11滑块2可以在导轨1上左右往复移动。所述分配器由通气管与气动组件相连通，所述气动组件内设有气膜和推杆，所述气膜连通通气管，并通过扩张收缩推动推杆运动，所述推杆上套装回位弹簧，推杆一端连接所述滑块2，所述滑块2上设有固定搅料棒的固定夹21，所述搅料棒通过固定夹21固定在滑块2上，可以随着滑块2的移动而移动来搅动浆料。在本实施例中，所述固定夹21为活动铁夹，活动铁夹上设有固定孔，通过螺栓穿过固定孔与滑块2相固定。在本实施例中，所述通气管外接气泵，所述气泵通过通气管向气动组件输入和排除气体。上述结构，当气泵向分配器内供气，气体通过通气管向气动组件内输入和排除气体，从而使气动组件的气膜在回位弹簧的作用下左右往复运动，从而带动与推杆相连接的滑块2作往复运动。在滑块2上装上活动铁夹，夹上搅料棒，实现自动搅料，节省人力。采用这一装置，可以实现自动搅拌浆料，替代现有的人工拌料。在生产批量大，连续工作状态下，运用机械自动搅拌方式，可以避免人为操作变形而导致的产品品质波动，并且本实用新型涂头自动搅拌装置采用机台边上已经布有管线的压缩空气为动力，安装与拆卸轻便。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种涂头自动搅拌装置，其特征在于包括往复气动装置和搅料棒；所述往复气动装置包括导轨、设置在导轨上的滑块、控制滑块移动的分配器、连接滑块与导轨的连接杆、通气管和气动组件；所述分配器由通气管与气动组件相连通，所述气动组件内设有气膜和推杆，所述气膜通过扩张收缩推动推杆运动，所述推杆上套装回位弹簧，推杆一端连接所述滑块，所述滑块上设有固定搅料棒的固定夹。
2.根据权利要求1所述的涂头自动搅拌装置，其特征在于所述固定夹为活动铁夹，活动铁夹上设有固定孔，通过螺栓穿过固定孔与滑块相固定。
3.根据权利要求1所述的涂头自动搅拌装置，其特征在于所述通气管外接气泵，所述气泵通过通气管向气动组件输入和排除气体。
专利摘要本实用新型公开了一种涂头自动搅拌装置，包括往复气动装置和搅料棒；所述往复气动装置包括导轨、设置在导轨上的滑块、控制滑块移动的分配器、连接滑块与导轨的连接杆、通气管和气动组件；所述分配器由通气管与气动组件相连通，所述气动组件内设有气膜和推杆，所述气膜通过扩张收缩推动推杆运动，所述推杆上套装回位弹簧，推杆一端连接所述滑块，所述滑块上设有固定搅料棒的固定夹。本实用新型的有益效果是，采用这一装置，可以实现自动搅拌浆料，替代现有的人工拌料。在生产批量大，连续工作状态下，运用机械自动搅拌方式，可以避免人为操作变形而导致的产品品质波动。
文档编号B01F15/00GK202146751SQ201120229369
公开日2012年2月22日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日
发明者林建平, 王才瑞 申请人:福建南纺股份有限公司