专利名称：一种气液分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化学分析领域，尤其涉及一种气液分离器。
背景技术：
现有技术中在多个方面都需要气液分离器进行气体和液体的分离。例如对于水质在线监测来说，需要气液分离器以分离液体中所含气体并对其进行定性定量分析；在溶液的比色分析中，需要对溶液中的某些气体进行定量定性的分析，因此需要分离出溶液中的气体。但是现有的气液分离器结构比较复杂，而且测量的精度和准确性不高。因此，需要提供一种气液分离器以解决上述问题。
实用新型内容为了解决该问题，本实用新型公开了一种气液分离器，所述气液分离器包括第一棒材管头(11)、玻璃管(12)、中空纤维膜(13)、第二棒材管头(14)、第一接头(15)和第二接头(16)，所述玻璃管(1 的两端分别设置在所述第一棒材管头(11)和所述第二棒材管头(14)中，所述中空纤维膜(1 设置在所述玻璃管(1 中，所述第一接头(1 设置在所述第一棒材管头(11)中，所述第二接头(16)设置在所述第二棒材管头(14)中。较佳地，在所述第一棒材管头(11)上设置的所述第一接头(1 的数量为两个，在所述第二棒材管头(14)上设置的所述第二接头(16)的数量为三个。较佳地，所述第一接头(1 包括出样口(151)和第一气体循环口(152)，所述第二接头(16)包括进样口(161)、第二气体循环口(162)和气压平衡口(163)。较佳地，所述进样口(161)和所述出样口(151)分别与所述中空纤维膜(13)联通，所述第二气体循环口(16 和所述第一气体循环口(15 分别与所述玻璃管(12)联
ο较佳地，所述棒材管头为四氟棒材管头，所述玻璃管(1 为石英玻璃管，所述接头为不锈钢接头。较佳地，所述玻璃管(1 和所述棒材管头为一整体。本实用新型的气液分离器，有效地解决了样品的浊度对比色的影响，充分将样品中的气体释放出来，保证了测量的准确性。在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式
部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。
图1是根据本实用新型一个实施例的气液分离器的整体示意图；图加是根据本实用新型一个实施例的气液分离器的棒材管头的主视图；[0015]图2b是根据本实用新型一个实施例的气液分离器的棒材管头的俯视图；图3a是根据本实用新型一个实施例的气液分离器的接头的主视图。图北是根据本实用新型一个实施例的气液分离器的接头的俯视图。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底了解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
以下结合附图对本实用新型的实施例做详细描述。 参考图1，是根据本实用新型一个实施例的气液分离器的整体示意图。本实用新型的气液分离器10包括第一棒材管头11、玻璃管12、中空纤维膜13、第二棒材管头14、第一接头15和第二接头16。其中，玻璃管12的两端分别设置在第一棒材管头11和第二棒材管头14中，中空纤维膜13设置在玻璃管12中。第一接头15设置在第一棒材管头11中，第二接头16设置在第二棒材管头14中。其中，在第一棒材管头11上设置的第一接头15的数量为两个，在第二棒材管头14上设置的第二接头16的数量为三个。三个第二接头16分别为进样口 161、第二气体循环口 162和气压平衡口 163。两个第一接头15分别为出样口 151和第一气体循环口 152，如图1所示。其中进样口 161和出样口 151分别与中空纤维膜13联通，第二气体循环口 162和第一气体循环口 152分别与玻璃管12联通。上述的棒材管头可以为四氟棒材管头，玻璃管12可以为石英玻璃管，接头可以为不锈钢接头。这样具有很强的抗腐蚀型和实用性。在上述接头上可以连接相应的管道以进行试验。图加和2b示出了棒材管头(以第二棒材管头14为例)，图3a和北示出了本实用新型的接头(以第一接头15为例)。当水样从进样口 161通过分离器10时，水样首先进入中空纤维膜13中，水样中所含气体在正压的作用下，从中空纤维膜13透过后进入玻璃管12内，通过外加的动力，将气体循环流动，溶入特定的试剂中，达到测出气体的种类及含量的目的。为保证水样和气体释放液充分混合，进水样的管路较佳地为两米以上，样品和释放液循环交替进入混合管路，在混合管路中保证了水样的充分混合，待混合液通过气液分离器时，完全的从中空纤维膜中释放出来，以对其进行测量。本气液分离器10的另一个方案是将玻璃管和棒材管头直接用一种材料加工为一个整体，直接将中空纤维膜放置在中间，用不锈钢接头将两头固定并且做好气密性的封装， 该种结构更加方便加工。本实用新型的气液分离器当样品和释放的混合液通过时，在正压的作用的下，气体很顺利的完全通过中空纤维膜，在外界动力设备的作用下使得气体循环，溶入到接受液中，从而达到测量该物质的目的。[0027]本实用新型的气液分离器，有效地解决了样品的浊度对比色的影响，充分将样品中的气体释放出来，保证了测量的准确性。本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
权利要求1.一种气液分离器，其特征在于，所述气液分离器包括第一棒材管头(11)、玻璃管 (12)、中空纤维膜(13)、第二棒材管头(14)、第一接头(1 和第二接头(16)，所述玻璃管 (12)的两端分别设置在所述第一棒材管头(11)和所述第二棒材管头(14)中，所述中空纤维膜(1 设置在所述玻璃管(1 中，所述第一接头(1 设置在所述第一棒材管头(11) 中，所述第二接头(16)设置在所述第二棒材管头(14)中。
2.按照权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，在所述第一棒材管头(11)上设置的所述第一接头(1 的数量为两个，在所述第二棒材管头(14)上设置的所述第二接头 (16)的数量为三个。
3.按照权利要求2所述的气液分离器，其特征在于，所述第一接头(15)包括出样口 (151)和第一气体循环口(152)，所述第二接头(16)包括进样口(161)、第二气体循环口 (162)和气压平衡口(163)。
4.按照权利要求3所述的气液分离器，其特征在于，所述进样口(161)和所述出样口 (151)分别与所述中空纤维膜(1 联通，所述第二气体循环口(16 和所述第一气体循环口 (152)分别与所述玻璃管(12)联通。
5.按照权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述棒材管头为四氟棒材管头，所述玻璃管(1 为石英玻璃管，所述接头为不锈钢接头。
6.按照权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述玻璃管(12)和所述棒材管头为一整体。
专利摘要本实用新型公开了一种气液分离器，所述气液分离器包括第一棒材管头、玻璃管、中空纤维膜、第二棒材管头、第一接头和第二接头，所述玻璃管的两端分别设置在所述第一棒材管头和所述第二棒材管头中，所述中空纤维膜设置在所述玻璃管中，所述第一接头设置在所述第一棒材管头中，所述第二接头设置在所述第二棒材管头中。本实用新型的气液分离器，有效地解决了样品的浊度对比色的影响，充分将样品中的气体释放出来，保证了测量的准确性。
文档编号B01D19/00GK202289566SQ20112029071
公开日2012年7月4日 申请日期2011年8月11日 优先权日2011年8月11日
发明者周发武, 周思良, 胡志刚, 郑第, 郭永龙, 黄元新 申请人:武汉巨正环保科技有限公司