专利名称：用于中小型采暖锅炉的湿式脱硫吸收塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种湿式脱硫喷淋吸收塔，具体涉及用于中小型采暖锅炉湿式脱硫喷淋吸收塔的塔体。
背景技术：
目前，公知的湿式脱硫吸收塔普遍采用碳钢结构内衬玻璃鳞片或橡胶，这种结构材料适应大型燃煤锅炉烟气治理，但用于中小型锅炉烟气治理却很不经济，材料价格高，投资大。尤其是小型锅炉采用钢制湿式脱硫吸收塔时，由于塔径小，施工作业面过于狭窄，内衬玻璃鳞片或橡胶作业时十分困难，钢筒打磨、喷砂、除锈，尤其是做防腐内衬施工时，气味很大，有毒气体不易散发，严重威胁作业人员健康。另一种公知的纯花岗岩结构材料砌筑的吸收塔，虽然具有耐腐耐磨的优点，许多中小型燃煤锅炉采用的也相当普遍，但它的缺点是如砌筑时黏结材料灌浆不足或砌缝在用稀硫酸做硬化处理时操作不当，设备运行后砌缝就会出现渗漏。随着设备运行时间的推移，塔体渗漏就会愈演愈烈，不仅浪费碱性吸收液，而且由于塔体漏风率的不断增加，使吸收塔的阻力越来越大，造成引风机超负荷运行，锅炉无法正常燃烧，煤炭不能充分燃尽，锅炉只能在低负荷下运行，严重影响锅炉正常供热。
实用新型内容本实用新型针对中小型采暖供热锅炉半年运行、半年停运的特点，提供一种浆液区和反应吸收区采用不同塔体材料的湿式脱硫喷淋吸收塔。本实用新型包括浆液区塔体和反应吸收区塔体，浆液区塔体位于反应吸收区塔体的下部；浆液区塔体采用钢混结构浇铸外层，内衬花岗岩精磨石片，反应吸收区塔体采用花岗岩砌块砌筑，各花岗岩精磨石片和各花岗岩砌块之间采用防腐密封胶泥密封粘固。所述反应吸收区塔体的外径小于浆液区塔体的外径，反应吸收区塔体的内径大于浆液区塔体的内径，保证整个吸收塔体的内壁不被腐蚀。本实用新型根据混凝土与花岗岩的膨胀系数基本相同，即热胀冷缩都能保持一致的原理，浆液区塔体采用钢混结构浇铸外层，内衬花岗岩精磨石片，既保证了塔体不漏水、 浆池达到设计的结构强度要求，又满足了内衬材料耐腐耐磨的特殊要求。因为钢混结构浇铸施工简单，材料成本也低，花岗岩材料价廉易得，耐腐耐磨，使用寿命可长达50年，大大降低了塔体的制造成本，节约了维修费用。反应吸收区塔体因为无浆液池所以不必担心渗漏，结构强度相对要求不高，采用花岗岩砌块砌筑即可保证使用安全。
图1为本实用新型的主视剖视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括烟气进口 1、浆液区塔体2和反应吸收区塔体3，浆液区塔体2位于烟气进口 1的下部，反应吸收区塔体3位于烟气进口 1的上部；因为浆液区塔体2内部是浆液池，上部是反应吸收区塔体3，既要考虑浆液池的渗漏，又要考虑反应吸收区塔体3的载荷，还要考虑烟气、碱液的腐蚀和烟气中大颗粒灰尘的磨损，所以浆液区塔体2采用钢混结构21浇铸外层，内衬花岗岩精磨石片22，而反应吸收区不必担心渗漏，结构强度相对要求不高，所以反应吸收区塔体3采用花岗岩砌块31砌筑即可，各花岗岩精磨石片22和各花岗岩砌块31之间均采用密封胶泥密封粘固。反应吸收区塔体3的外径小于浆液区塔体2的外径、内径大于浆液区塔体2的内径，保证整个吸收塔的内壁全部为花岗岩材料，防腐防磨。 钢混结构21的厚度以及内衬花岗岩精磨石片22的厚度，需按吸收塔的荷载及漏渗要求设计，以安全、稳固、无渗漏为准，并无硬性规定。
权利要求1.一种湿式脱硫喷淋吸收塔，包括浆液区塔体(2)和反应吸收区塔体(3);浆液区塔体 (2)位于反应吸收区塔体(3)的下部，其特征在于所述浆液区塔体(2)采用钢混结构(21) 浇铸外层，内衬花岗岩精磨石片(22)，之间采用密封胶泥密封粘固；反应吸收区塔体(3)采用花岗岩砌块(31)砌筑，各花岗岩精磨石片(22)和各花岗岩砌块(31)之间均采用密封胶泥密封粘固。
2.如权利要求1所述的湿式脱硫喷淋吸收塔，其特征在于所述反应吸收区塔体(3)的外径小于浆液区塔体(2)的外径、内径大于浆液区塔体(2)的内径。
专利摘要本实用新型公开了一种用于中小型采暖锅炉的湿式脱硫吸收塔，包括进气口、浆液区塔体和反应吸收区塔体；根据混凝土与花岗岩的膨胀系数基本相同的原理、花岗岩耐腐耐磨的特点，浆液区塔体采用钢混结构浇铸外层，内衬花岗岩精磨石片；反应吸收区塔体采用花岗岩砌块砌筑，各花岗岩精磨石片和各花岗岩砌块之间均采用防腐密封胶泥密封粘固。既保证了塔体不漏水、浆池达到设计的结构强度要求，又满足了内衬材料耐腐耐磨的特殊要求；反应吸收区因无浆液池，结构强度相对要求不高，采用花岗岩砌块砌筑即可保证使用安全。本实用新型下层塔体施工简单，材料成本低，花岗岩材料价廉易得，耐腐耐磨，大大降低了塔体的制造成本，节约了维修费用。
文档编号B01D53/48GK202199260SQ20112032030
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者杨健 申请人:湖南麓南脱硫脱硝科技有限公司