专利名称：制粒机压辊总成的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种环模制粒机，特别涉及一种制粒机压辊总成。本实用新型属于机械设备技术领域。
背景技术：
环模制粒机广泛应用于饲料、食品、医药等许多行业，用于将粉状等物料制粒成形为颗粒料。环模制粒机通过环模和压辊的强烈挤压作用，将物料逐渐挤入环模的模孔中并在模孔中成形，通过模辊之间的连续挤压使得成形后的颗粒料从模孔中不断排出，然后由切刀切成要求长度的颗粒料。目前的环模制粒机普遍采用的是两只压辊的压辊总成结构， 参见图2所示，它包括有两只偏心轴1，还包括有活动套装在两只偏心轴1上的两只压辊2， 还包括有连接在两只偏心轴1 一端的压板3，正常工作时，环模6和压辊2强烈挤压，物料不断通过模孔7成型。成型后的颗粒料8被设置在模孔7外的切刀切断，得到制粒后的颗粒料。现有制粒机压辊总成存在的主要问题是由于两只压辊2的中心连线与水平线呈0° 角，即两只压辊2水平设置，这种结构使得压辊工作区9内物料的行程短，物料很快进入环模6和压辊2之间挤压处，在制成成形过程中，容易堵料、结拱，需停机清理维修，提高了使用成本，降低了生产效率。且制粒效果差，颗粒料成形不均，产品质量差。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种不易堵料结拱、生产效率高、 制粒效果好的制粒机压辊总成。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种制粒机压辊总成，包括有两只偏心轴，还包括有活动套装在两只偏心轴上的两只压辊，还包括有连接在两只偏心轴一端的压板，所述两只压辊的中心连线与水平线之间的夹角为30 60°角。进一步，还包括有齿圈，调节螺栓，齿圈套装设置在压板一侧的偏心轴外，齿圈尾部与调节螺栓相接触。进一步，所述两只压辊的中心连线与水平线之间的夹角为45°角。由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果(1)本实用新型由于两只压辊的中心连线与水平线呈30 60°角，延长了压辊工作区内物料的行程，延长了物料进入环模和压辊之间挤压处的时间，因此本实用新型不易堵料、结拱，降低了维修和清理堵料等带来的麻烦，停机次数少，生产效率高，使用成本低，使用方便。且制粒效果好，颗粒料成形均勻、统一，产品质量好。(2)压辊成角度设置后，环模和压辊之间的作用力作用在压辊上时，压辊受力分布更加合理、可靠，制粒机压辊总成更不易损坏。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为现有技术制粒机压辊总成的结构示意图。[0010]图中1、偏心轴，2、压辊，3、压板，4、齿圈，5、调节螺栓，6、环模，7、模孔，8、颗粒
料，9、压辊工作区。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。实施例一如图1所示，一种制粒机压辊总成，包括有两只偏心轴1，还包括有通过轴承活动套装在两只偏心轴1上的两只压辊2，还包括有固定连接在两只偏心轴1 一端的压板3，还包括有齿圈4，调节螺栓5。齿圈4套装设置在压板3 —侧的偏心轴1外，齿圈4尾部与调节螺栓5相接触。所述两只压辊2的中心连线与水平线之间的夹角α为45°角。实施例二如图1所示，一种制粒机压辊总成，本实施例与实施例一基本相同，不同的是所述两只压辊2的中心连线与水平线之间的夹角α为30°角。实施例三如图1所示，一种制粒机压辊总成，本实施例与实施例一基本相同，不同的是所述两只压辊2的中心连线与水平线之间的夹角α为60°角。实施例四如图1所示，一种制粒机压辊总成，本实施例与实施例一基本相同，不同的是所述两只压辊2的中心连线与水平线之间的夹角α为35°角。实施例五如图1所示，一种制粒机压辊总成，本实施例与实施例一基本相同，不同的是所述两只压辊2的中心连线与水平线之间的夹角α为50°角。除上述实施例外，本实用新型所述的夹角α还可在优选的30 60°角中任意选取。本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案也均属于本实用新型要求保护的范围。
权利要求1.一种制粒机压辊总成，包括有两只偏心轴(1 )，还包括有活动套装在两只偏心轴(1) 上的两只压辊(2)，还包括有连接在两只偏心轴(1) 一端的压板(3)，其特征在于所述两只压辊(2)的中心连线与水平线之间的夹角为30 60°角。
2.根据权利要求1所述的制粒机压辊总成，其特征在于还包括有齿圈(4)，调节螺栓 (5)，齿圈(4)套装设置在压板(3)—侧的偏心轴(1)外，齿圈(4)尾部与调节螺栓(5)相接触。
3.根据权利要求1所述的制粒机压辊总成，其特征在于所述两只压辊(2)的中心连线与水平线之间的夹角为45°角。
专利摘要本实用新型涉及一种环模制粒机，特别涉及一种制粒机压辊总成。本实用新型包括有两只偏心轴(1)，还包括有活动套装在两只偏心轴(1)上的两只压辊(2)，还包括有连接在两只偏心轴(1)一端的压板(3)，所述两只压辊(2)的中心连线与水平线之间的夹角为30～60°角。本实用新型好处(1)延长了压辊工作区内物料的行程，因此本实用新型不易堵料、结拱，降低了维修和清理堵料等带来的麻烦，停机数次数少，生产效率高，使用成本低，使用方便。且制粒效果好，颗粒料成形均匀、统一，产品质量好。(2)压辊成角度设置后，环模和压辊之间的作用力作用在压辊上时，压辊受力分布更加合理、可靠，制粒机压辊总成更不易损坏。
文档编号B01J2/22GK202237969SQ20112032937
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月5日 优先权日2011年9月5日
发明者张春洪 申请人:溧阳市鸿岳机械制造有限公司