带式过滤装置的制作方法

文档序号:5040653阅读:132来源:国知局
专利名称:带式过滤装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种固液分离装置,尤其涉及一种带式过滤装置。
背景技术
目前,应用真空吸盘的带式过滤装置一股包括设置在机架上的循环输送带系统, 所述循环输送带系统包括由滤布制成的输送带,还包括驱动辊和压辊等组成的用于驱动输送带的辊系,在机架顶部设置有过滤工作段,在过滤工作段的起始端设置有给料装置,在过滤工作段的尾端设置有卸料装置,卸料装置一股为刮刀,在机架上一股还设置有冲洗装置, 当输送带上的物料被卸载后,该冲洗装置对输送带进行冲洗,位于过滤工作段的输送带的下方并排设置有一组真空吸盘,上述真空吸盘通过真空吸盘驱动装置驱动在初始位置和极限位置之间进行往复运动,该真空吸盘驱动装置一股包括导轨和气缸,气缸驱动真空吸盘在导轨上往复运动,上述往复运动包括与输送带的运行方向同向的前进段以及与输送带运行方向反向的复位段,在前进段,真空吸盘通过抽真空将输送带吸附在盘面上,并将物料中的液体抽取,这部分液体通过与真空吸盘相连的管路排入真空罐,真空罐与真空泵相连,在上述往复运动的复位段,真空吸盘会与输送带分离并沿输送带的运动方向的反向移动至初始位置。例如中国专利200920303686. 6公开了一种水平真空移动盘带式过滤机,该过滤机的结构与上述现有技术中的带式过滤装置的结构类似,这种带式过滤装置存在以下不足 由于真空吸盘需要将输送带吸附在盘面上,然后通过压差将输送带上的物料中的液体吸取并排入真空罐,这需要真空吸盘产生较大的吸附力,而真空吸盘产生的吸附力主要由真空泵控制,这就需要真空泵具有较大的功率,使得真空泵的耗电量以及噪音都较大,而且,从实际应用上发现,单纯靠吸附力,输送带与真空吸盘的盘面的结合并不紧密,物料中的液体吸取的并不充分,对物料过滤效果不够理想。

实用新型内容本实用新型解决的技术问题是提供一种具有较好过滤效果的带式过滤装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是带式过滤装置,包括设置在机架上的循环输送带系统,所述循环输送带系统包括由滤布制成的输送带,所述机架的顶部设置有过滤工作段,所述过滤工作段的起始端设置有给料装置,所述过滤工作段的尾端设置有卸料装置,位于过滤工作段的输送带的下方并排设置有一组真空吸盘,所述真空吸盘通过真空吸盘驱动装置驱动进行往复运动,所述往复运动包括与输送带的运行方向同向的前进段以及与输送带运行方向反向的复位段,位于过滤工作段的输送带的上方并排设置有与所述一组真空吸盘一一对应的一组挤压机构,所述挤压机构与对应的真空吸盘同步往复运动,且在往复运动的前进段,所述挤压机构保持将输送带压紧在对应的真空吸盘的盘面上,在往复运动的复位段,所述挤压机构与输送带保持分离。进一步的是所述一组挤压机构的数量为1至4个。进一步的是所述挤压机构包括安装在对应的真空吸盘上的安装架,以及设置在安装架上的位于真空吸盘上方的一组牵引电磁铁,牵引电磁铁的拉杆的端部连接有朝向真空吸盘的压块结构。[0007]进一步的是所述压块结构包括与牵引电磁铁的拉杆相连的内部为空腔的外壳, 所述外壳的内部空腔设置有用于挤压输送带的密封橡胶块。[0008]本实用新型的有益效果是由于在前进段,挤压机构将输送带压紧在真空吸盘的盘面上,使真空吸盘获得较高的真空度,这样有利于真空吸盘将物料中的液体吸出,因此可获得较好的过滤效果,且真空泵所需的功率较低,有利于节约能源和降低工作环境的噪音, 在复位段,挤压机构与输送带保持分离,可使真空吸盘和挤压机构快速复位。


[0009]图1为一组挤压机构与对应的一组真空吸盘配合使用的示意图;[0010]图2为真空吸盘上方设置有牵引电磁铁的示意图。[0011]图中标记为给料装置1,驱动装置2,输送带3,机架4,卸料装置5,导轨6,气缸7, 挤压机构11,挤压机构12,挤压机构13,挤压机构14,真空吸盘21,真空吸盘22,真空吸盘 23,真空吸盘M,牵引电磁铁31,拉杆32,外壳33,密封橡胶块34,压块结构35,安装架36。
具体实施方式
[0012]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进一步说明。[0013]如图1所示,本实用新型的带式过滤装置,包括设置在机架4上的循环输送带系统,所述循环输送带系统包括由滤布制成的输送带3,所述机架4的顶部设置有过滤工作段,所述过滤工作段的起始端设置有给料装置1,所述过滤工作段的尾端设置有卸料装置 5,位于过滤工作段的输送带的下方并排设置有一组真空吸盘,所述真空吸盘通过真空吸盘驱动装置驱动进行往复运动,所述往复运动包括与输送带3的运行方向同向的前进段以及与输送带3运行方向反向的复位段,位于过滤工作段的输送带的上方并排设置有与所述一组真空吸盘一一对应的一组挤压机构,所述挤压机构与对应的真空吸盘同步往复运动,且在往复运动的前进段,所述挤压机构保持将输送带3压紧在对应的真空吸盘的盘面上,在往复运动的复位段,所述挤压机构与输送带3保持分离。上述一组挤压机构与一组真空吸盘一一对应,也就是挤压机构的数量与真空吸盘的数量相等,且一个真空吸盘与一个挤压机构配套使用。上述一组挤压机构的数量可根据生产线的长度以及每个真空吸盘的长度进行设置,优选实施方式为包括1至4个挤压机构,相应的真空吸盘的数量也为1至4个。 因挤压机构数量过多会造成控制系统过于复杂,操作和维修不便。上述真空吸盘驱动装置可包括气缸7和导轨6,如图1所示。[0014]使用时,如图1所示,给料装置1将物料落在输送带3上,输送带3会将其上的物料一直运输到卸料装置5所在位置,然后通过卸料装置5将物料从输送带3上卸载,在给料装置1和卸料装置5之间的空间即为过滤工作段,位于过滤工作段的输送带3的下方设置有4个真空吸盘,分别为真空吸盘21,真空吸盘22,真空吸盘23和真空吸盘M,在该输送带3的上方设置有4个挤压机构,分别为挤压机构11,挤压机构12,挤压机构13和挤压机构14,4个挤压机构分别与4个真空吸盘一一对应,也就是挤压机构11设置在真空吸盘 21上方并与真空吸盘21配合使用,挤压机构12设置在真空吸盘22上方并与真空吸盘22配合使用,以此类推;当真空吸盘由初始位置开始向极限位置移动时,挤压机构将下方的输送带下压至对应的真空吸盘的盘面上,例如图1中,挤压机构12将输送带下压至真空吸盘 22的盘面上,然后挤压机构会随真空吸盘同步运动,也就是上述往复运动的前进段,在前进段的运动过程中,挤压机构一直保持将输送带压紧在真空吸盘的盘面上,这样有利于充分利用真空吸盘产生的吸附力将输送带上的物料中的液体吸出,当真空吸盘运行到极限位置后,挤压机构会上升并与输送带分离,而此时真空吸盘也会停止对输送带的吸附,挤压机构会随真空吸盘同步进行复位运动,例如图1中,挤压机构14与输送带分离,并与真空吸盘M 同步进行复位运动,当挤压机构和对应的真空吸盘复位后,即完成一次往复运动,然后挤压机构和对应真空吸盘会开始进行下一次往复运动,如此周而复始的对输送带上的物料进行过滤ο上述挤压机构的实施方式有多种,例如可包括驱动装置2和压板,驱动装置2包括与压板相连并用于控制压板竖直方向运动的下压气缸,以及用于控制下压气缸沿水平方向移动的驱动气缸,在驱动气缸的驱动下,下压气缸与压板一同沿水平方向移动,也就是一同与对应的真空吸盘同步往复运动,而下压气缸用于控制压板下降和上升,实现压板对输送带的下压和与输送带的分离。但上述结构较为复杂,不便于安装和使用。为了使结构简化, 便于控制,所述挤压机构包括安装在对应的真空吸盘上的安装架,以及设置在安装架上的位于真空吸盘上方的一组牵引电磁铁,牵引电磁铁的拉杆的端部连接有朝向真空吸盘的压块结构。如图2所示,在真空吸盘21上设置有安装架36,在安装架36上安装有多个牵引电磁铁31,牵引电磁铁为现有技术中常用的一种电磁铁装置,这种牵引电磁铁都包括一个拉杆32,在拉杆32的端部设置有朝向真空吸盘21的压块结构35。使用时,由于安装架是连接在真空吸盘上,因此可以与真空吸盘同步往复运动,这就使得牵引电磁铁也可以与真空吸盘同步往复运动,在往复运动的前进段,牵引电磁铁会将压块结构下降,压块结构会将输送带压紧在真空吸盘上,在往复运动的复位段,牵引电磁铁会将压块结构升起,使压块结构与输送带保持分离。为了进一步使输送带与真空吸盘更紧密接触,有利于提高真空吸盘对输送带上物料中的液体的吸附效果,所述压块结构包括与牵引电磁铁的拉杆相连的内部为空腔的外壳,所述外壳的内部空腔设置有用于挤压输送带的密封橡胶块。如图2所示,压块结构35 包括外壳33和设置在外壳33内腔的密封橡胶块34,通过密封橡胶块34将输送带压紧在真空吸盘上。采用上述结构,由于密封橡胶块34的弹性较好,在将输送带压紧在真空吸盘上后,密封橡胶块34可发生一定的弹性变形来匹配真空吸盘表面的凹凸不平,使得输送带与真空吸盘贴合的更加紧密,而外壳33可对密封橡胶块34起到支撑和保护的作用,也便于压块结构与牵引电磁铁的拉杆相连。
权利要求1.带式过滤装置,包括设置在机架(4)上的循环输送带系统,所述循环输送带系统包括由滤布制成的输送带(3),所述机架的顶部设置有过滤工作段,所述过滤工作段的起始端设置有给料装置(1),所述过滤工作段的尾端设置有卸料装置(5),位于过滤工作段的输送带的下方并排设置有一组真空吸盘,所述真空吸盘通过真空吸盘驱动装置驱动进行往复运动,所述往复运动包括与输送带(3)的运行方向同向的前进段以及与输送带C3)运行方向反向的复位段,其特征是位于过滤工作段的输送带的上方并排设置有与所述一组真空吸盘一一对应的一组挤压机构,所述挤压机构与对应的真空吸盘同步往复运动,且在往复运动的前进段,所述挤压机构保持将输送带C3)压紧在对应的真空吸盘的盘面上,在往复运动的复位段,所述挤压机构与输送带C3)保持分离。
2.如权利要求1所述的带式过滤装置,其特征是所述一组挤压机构的数量为1至4个。
3.如权利要求1所述的带式过滤装置,其特征是所述挤压机构包括安装在对应的真空吸盘上的安装架,以及设置在安装架上的位于真空吸盘上方的一组牵引电磁铁,牵引电磁铁的拉杆的端部连接有朝向真空吸盘的压块结构。
4.如权利要求3所述的带式过滤装置,其特征是所述压块结构包括与牵引电磁铁的拉杆相连的内部为空腔的外壳,所述外壳的内部空腔设置有用于挤压输送带的密封橡胶块。
专利摘要本实用新型公开了一种带式过滤装置,该装置的过滤效果较好。该装置主要是在位于过滤工作段的输送带的上方并排设置与所述一组真空吸盘一一对应的一组挤压机构,所述挤压机构与对应的真空吸盘同步往复运动,且在往复运动的前进段,所述挤压机构保持将输送带压紧在对应的真空吸盘的盘面上,在往复运动的复位段,所述挤压机构与输送带保持分离。由于在前进段,挤压机构将输送带压紧在真空吸盘的盘面上,这样有利于真空吸盘将物料中的液体吸出,因此可获得较好的过滤效果,且真空泵所需的功率较低,有利于节约能源和降低工作环境的噪音。
文档编号B01D33/58GK202237486SQ201120374739
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日
发明者卢红伟, 文典, 李亚农, 李桥, 王小明, 苏利洪, 蒋红, 谢光武, 郎建, 陈明曦 申请人:中国水电顾问集团成都勘测设计研究院
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