专利名称：一种湿式气体净化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于除去烟气中粉尘和有害气体的环保装置，特别涉及一种串联在引风机与烟气源之间的湿式气体净化装置。
背景技术：
目前，国内在工业生产中应用的湿式净化装置，主要有重力喷雾净化装置、旋风水膜净化装置、中心喷雾旋风净化装自激喷雾净化装置、填料塔式、文丘里式洗涤器，虽然上述各种湿式气体净化装置具有结构简单、造价低等特点，但都存在一定的问题，如重力喷雾、中心旋风喷雾，由于洗涤液中有渣子，容易堵喷头，且设备庞大；填料塔式净化装置存在吸收后的填料再生难，且占地面积较大。文丘里洗涤器，自激喷雾都存在着烟气净化效率受压力损失影响问题，净化效率愈高压力损失愈大，最多可损失几千帕，给设备运行造成了很大负担。
发明内容本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为实现在工业生产中可高效率净化烟气，除去烟气粉尘和有害气体，保证烟气顺畅流通，提供一种湿式气体净化装置。本实用新型湿式气体净化装置内容简述本实用新型湿式气体净化装置，是由雾化器、进风口、水气混合室、分隔墙、导流板、分流挡板、排污通道、循环水泵、沉淀池、净化室和出风口构成，其特征在于湿式气体净化装置呈长方体箱型结构，雾化器设置在水气混合室的顶部；雾化器由电机、进水管道、 水嘴、传动轮、密封件、传动轴、雾化盘、轴承、轴承座、皮带和外壳构成，雾化盘串联设置在传动轴上，通过传动轴两端的密封件、轴承和轴承座安装在外壳的下部，电机通过皮带与传动轮传动连接，在外壳的上部设有进水管道和水嘴，水嘴正对雾化盘。雾化器的正下方是水气混合室，进风口与其平行布置，水气混合室的下面是两个平行布置的导流板，方向相反，导流板的下面是由分流挡板隔成的水平段，在风流挡板与分隔墙相连部位形成二次水幕，风流挡板的下面是排污通道，风流挡板的上面是净化室，侧面设有出风口，底部设有循环水泵和沉淀池。本实用新型湿式气体净化装置，具有结构简单、安装方便、成本较低的特点，采用机械旋转碰撞雾化，改善了雾化效果，增强了烟尘和洗涤液的溶合效果，净化烟气能力强， 洗涤室内压力损失很小，可串联布置在引风机和烟尘源之间，风机不带水等优点。
图1是湿式气体净化装置结构示意图；图2雾化器结构示意图。图中1是雾化器、2是进风口、3是水气混合室、4是分隔墙、5是导流板、6是分流挡板、7是排污通道、8是循环水泵、9是沉淀池、10是净化室、11是出风口、12是电机、13是进水管道、14是水嘴、15是传动轮、16是密封件、17是传动轴、18是雾化盘、19是轴承、20是轴承座、21是皮带、22是外壳。
具体实施方式
本实用新型湿式气体净化装置是这样实现的，
以下结合附图做具体说明。见图1， 湿式气体净化装置是由雾化器1、进风口 2、水气混合室3、分隔墙4、导流板5、分流挡板 6、排污通道7、循环水泵8、沉淀池9、净化室10和出风口 11构成；呈长方体箱型结构，雾化器1设置在水气混合室3的顶部。见图2，雾化器1由电机12、进水管道13、水嘴14、传动轮15、密封件16、传动轴 17、雾化盘18、轴承19、轴承座20、皮带21和外壳22构成，其中多个雾化盘18串联设置在传动轴17上，通过传动轴17两端的密封件16、轴承19和轴承座20安装在外壳22的下部， 通过密封件16防止烟气外泄，电机12通过皮带21与传动轮15传动连接，在外壳22的上部设有进水管道13和多个水嘴14，水嘴14正对雾化盘18。雾化器1由白钢制成，增强耐腐防锈能力，延长使用寿命。雾化器1正下方是水气混合室3，进风口 2与其平行布置，水气混合室3的下面是两个平行布置的导流板5，方向相反，导流板5的下面是由分流挡板6隔成的水平段，在风流挡板6与分隔墙相连部位形成二次水幕，风流挡板6的下面是排污通道7，风流挡板6的上面是净化室10，侧面设有出风口 11，在湿式气体净化装置的底部设有循环水泵8和沉淀池 9，净化室10主体由钢筋混凝土浇筑形成，耐腐防水，密封良好。洗涤液的雾化过程通过电机12带动传动轮15、传动轴17和雾化盘18转动，同时，洗涤液经水泵通过水嘴14均勻地喷射在高速旋转的雾化盘18上，在雾化盘18的叶片和壳体22的联合作用下使洗涤液多次碰撞，产生高速离心洗涤雾。雾化盘18转速可通过电机1改变，转速的改变可以调整雾化效率。经离心与碰撞作用产生的洗涤雾与流经水气混合室3的烟气混合，在雾化盘18的作用下，进一步地提高了烟气与洗涤雾的混合效率， 保证了洗涤液与烟气中的有害气体及粉尘充分混合，混合后的洗涤雾随烟气向下流动通过导流板5，此时部分带着不溶于水的粉尘粒的洗涤雾冲撞到墙壁和导流板5上，被捕集在水膜中，回流到底部排污通道7，剩余的部分洗涤雾在引风机作用下通过水平段，此处，烟气洗涤雾在通过二次水幕时，大部分含有烟尘和溶合了有害气体的洗涤雾随水幕降到排污通道 7内，随后已经相对干净的烟气和少量洗涤雾向上进入净化室10，在这里压力很低，风速缓慢，在重力作用下脱水，净化后的气体从顶部出风口 11排出。水尘混合液从排污通道7排出，流至沉淀池9，水体净化后通过循环水泵8继续使用。本实用新型针对净化锅炉烟气，采用的气体洗涤液主要是水加碱或冲渣水，也可根据实际情况选择，其他气体可选用相应的吸收液。本实用新型可串联在锅炉与引风机之间使用，根据处理烟尘流量大小，占用一定的地面和空间。该装置压力损失小，所以不会影响已有设备的正常运转。由外部动力机械造雾，优点A、利用机械旋转雾化，增加烟气与水的接触表面积，设备体积小；B、在离心作用下，增强多相流的质量传递，悬浮质点的凝聚捕捉；C、改变烟气进口位置，气流顺向设置， 减少系统压力。进风口在上部，烟气从上往下再往上，走U形路线，气流顺向流动，系统压力小，净化后烟气重力脱水，出口引风机不带水。
权利要求1.一种湿式气体净化装置，是由雾化器(1)、进风口(2)、水气混合室(3)、分隔墙(4)、导流板(5)、分流挡板(6)、排污通道(7)、循环水泵(8)、沉淀池(9)、净化室(10)和出风口(11)构成，其特征在于湿式气体净化装置呈长方体箱型结构，雾化器(1)设置在水气混合室(3)的顶部；雾化器(1)由电机(12)、进水管道(13)、水嘴(14)、传动轮(15)、密封件(16 )、传动轴(17 )、雾化盘(18 )、轴承(19 )、轴承座(20 )、皮带(21)和外壳(22 )构成，雾化盘(18)串联设置在传动轴(17)上，通过传动轴(17)两端的密封件(16)、轴承(19)和轴承座(20)安装在外壳(22)的下部，电机(12)通过皮带(21)与传动轮(15)传动连接，在外壳(22)的上部设有进水管道(13)和水嘴(14)，水嘴(14)正对雾化盘(18)。
2.根据权利要求1所述的湿式气体净化装置，其特征在于雾化器(1)的正下方是水气混合室(3)，进风口(2)与其平行布置，水气混合室(3)的下面是两个平行布置的导流板(5)，方向相反，导流板(5)的下面是由分流挡板(6)隔成的水平段，在风流挡板(6)与分隔墙相连部位形成二次水幕，风流挡板(6)的下面是排污通道(7)，风流挡板(6)的上面是净化室(10 )，侧面设有出风口( 11)，底部设有循环水泵(8 )和沉淀池(9 )。
专利摘要本实用新型湿式气体净化装置，其特征在于湿式气体净化装置呈长方体箱型结构，雾化器设置在水气混合室的顶部；雾化器由电机、进水管道、水嘴、传动轮、密封件、传动轴、雾化盘、轴承、轴承座、皮带和外壳构成，雾化盘串联设置在传动轴上，通过传动轴两端的密封件、轴承和轴承座安装在外壳的下部，电机通过皮带与传动轮传动连接，在外壳的上部设有进水管道和水嘴，水嘴正对雾化盘。本实用新型具有结构简单、安装方便、成本较低的特点，采用机械旋转碰撞雾化，改善了雾化效果，增强了烟尘和洗涤液的溶合效果，净化烟气能力强，洗涤室内压力损失很小，可串联布置在引风机和烟尘源之间，风机不带水等优点。
文档编号B01D50/00GK202263505SQ20112038347
公开日2012年6月6日 申请日期2011年10月11日 优先权日2011年10月11日
发明者刘志利, 吴殿玉 申请人:鞍山双利风机输送机制造厂