专利名称：一种煤制甲醇加碱装置的制作方法
技术领域：
一种煤制甲醇加碱装置技术领域[0001]本实用新型涉及煤化工设备领域，具体是一种煤制甲醇加碱装置。特别适用于大规模煤制甲醇工厂PH值调节的NAOH加碱系统。
背景技术：
[0002]在煤制甲醇工艺中，NAOH加碱是一个十分重要的调节PH系统，直接影响着生产装置的运行安全，设备、管道的腐蚀，系统PH值要求控制在8-9，PH值过低，容易造成设备腐蚀、同时腐蚀物容易造成部分设备及管道的堵塞影响整个系统的运行安全。[0003]目前国内大规模(20万吨/年以上)煤制甲醇主工艺路线的煤气净化低温甲醇洗技术中设置了一套NAOH加碱装置，甲醇精馏技术中设置了一套NAOH加碱装置。例如60万吨/年甲醇项目就需要同时设置两套NAOH加碱装置，两套NAOH加碱装置主要设备需要有碱液泵4台，碱液配置槽2个，碱液储槽2个。设备重复投资多，另外单体体积小经济性差。 这样出现了投资增加、运行操作劳动强度相对较大、占地面积、环境影响相对大等弊端。发明内容[0004]本实用新型的目的在于克服目前现有技术的的弊端，提供一种煤制甲醇加碱装置，用一套加碱装置即可代替原来的两套加碱装置。[0005]本实用新型是以如下技术方案实现的一种煤制甲醇加碱装置，包括碱液配置槽， 碱液储槽和1 #碱液泵、姊碱液泵和3#碱液泵三个碱液泵，所述的碱液配置槽中安装有搅拌器，碱液配置槽的上端有加碱口，一侧的上部有脱盐水加入管，另一侧的上部有溢流口，下部有重力流口，底部有导淋口和与导淋口连接的导淋管，溢流口通过溢流管路与导淋管连接；所述的碱液储槽的顶部通过重力流口管路与碱液配置槽的重力流口连接，底部通过管路与三个碱液泵的入口连接；三个碱液泵的出口通过管路连接，并且分成两路，一路与低温甲醇洗装置连接，另一路与甲醇精馏装置连接。[0006]由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是[0007]1、本实用新型一套加碱装置即可代替原来的两套加碱装置。节省设备投资30%。 减少了占地面积。[0008]2、减少了工艺操作人员配置碱液的工作量。[0009]3、降低维修成本，整个系统设备相对少，工艺简单，出现故障几率降低。[0010]4、方便对开停车和检修过程中的排放物进行集中处理，大大减少环境的污染。[0011]
[0012]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进一步详细说明。[0013]图1是本实用新型的结构示意图。[0014]图中1、碱液配置槽，2、碱液储槽，3、1#碱液泵碱液泵，4、姊碱液泵碱液泵，5、3# 碱液泵碱液泵，6、加碱口，7、脱盐水加入管，8、配碱槽液位计，9、搅拌器，10、安全排气管线， 11、碱液泵进口管线，12、脱盐水加入管截止阀，13、导淋管，14、溢流管，15、导淋管截止阀，16、重力自流管，17、导淋管线，18、导淋管线截止阀，19、安全阀起跳回流管，20、碱液储槽安全排气管线，21、碱液槽液位计，22、碱液槽溢流管线，23、导淋管线截止阀，24、导淋管线， 25、1#碱液泵入口截止阀，26、2#碱液泵入口截止阀，27、3#碱液泵入口截止阀，28、1#碱液泵出口止逆阀，29、姊碱液泵出口止逆阀，30、3#碱液泵出口止逆阀，31、1#碱液泵出口安全阀，32、姊碱液泵出口安全阀，33、3#碱液泵出口安全阀，34、1#碱液泵出口截止阀，35、姊碱液泵出口截止阀，36、3#碱液泵出口截止阀，37、第一截止阀，38、第二截止阀，39、低温甲醇管路流量计，40、甲醇蒸馏管路流量计，41、重力流截止阀，42、碱液泵第一出口管路，43、碱液泵第二出口管路。
具体实施方式
[0015]如图1所示，本实用新型包括包括碱液配置槽1，碱液储槽2和1#碱液泵3、姊碱液泵4和3#碱液泵5三个碱液泵，所述的碱液配置槽1中安装有搅拌器9，在碱液配置槽1 上有加碱口 6、脱盐水加入管7、配碱槽液位计8和安全排气管10，碱液配置槽1中安装有搅拌器9 ；碱液配置槽1还设有溢流口，其下部有重力流口 16，底部有导淋口和与导淋口连接的导淋管13，溢流口通过溢流管路14与导淋管13连接；在所述的碱液储槽2的顶部与碱液配置槽1的重力流管路16上连接有导淋管线17。在所述的碱液储槽2的顶部安装有起跳回流管19。另一侧的上部有溢流口，下部有重力流口 16，底部有导淋口和与导淋口连接的导淋管13，溢流口通过溢流管路14与导淋管13连接；在碱液储槽2的顶部安装有起跳回流管19，碱液储槽2的顶部通过重力流口管路16与碱液配置槽1的重力流口连接，底部通过管路11与三个碱液泵的入口连接，在三个碱液泵的入口管路上分别安装有1#碱液泵入口截止阀25、姊碱液泵入口截止阀沈、3#碱液泵入口截止阀27 ；在所述的三个碱液泵的出口管路上都分别安装有止逆阀和截止阀，三个碱液泵的出口管路再通过管路连接，在相邻两个出口管路的连接管路上安装有截止阀将输出管路分成两路，具体连接方式是在1# 碱液泵的出口管路上安装有1#碱液泵出口止逆阀28和1#碱液泵出口截止阀34，在姊碱液泵的出口管路上安装有2#碱液泵出口止逆阀四和2#碱液泵出口截止阀35，在3#碱液泵的出口管路上安装有3#碱液泵出口止逆阀30和3#碱液泵出口截止阀36 ；三个碱液泵的出口用管路连接，在1#碱液泵的出口管路管路与2#碱液泵的出口管路间的连接管路上安装有第一截止阀37，在姊碱液泵的出口管路管路与3#碱液泵的出口管路间的连接管路上安装有第二截止阀38，将输出分成两路，一路与低温甲醇洗装置连接，另一路与甲醇精馏装置连接。碱液储槽上还安装有安全排气管线20、碱液槽液位计21、碱液槽溢流管线22、导淋管线截止阀23、导淋管线24。[0016]加碱口 6为V形口，与碱液配置槽1通过法兰连接，脱盐水加入管7与配碱槽1通过法兰连接，配碱槽液位计8与配碱槽1通过法兰连接，导淋管13与配碱槽1焊接连接，溢流管14与碱液配置槽1通过法兰连接，重力流管16 —端通过法兰与碱液配置槽1连接、另一端通过法兰与碱液储槽2连接，导淋管线17与重力自流管16焊接连接。安全排气管线 10与配碱配置槽1通过法兰连接，安全阀起跳回流管19与碱液储槽2通过法兰连接，碱液槽液位计21与碱液储槽2通过法兰连接。碱液储槽安全排气管线20与碱液储槽2通过法兰连接，其它管线连接均为焊接连接。[0017]工作原理是固碱(粉末)通V形加碱口 6加入碱液配置槽1，按比例通过脱盐水加入管7进入碱液配置槽，通过搅拌器9使固碱充分溶解于脱盐水，充分混合后开启脱盐水加入管截止阀12，通过重力流管16流入碱液储槽2，通过碱液储槽液位计21观察碱液储槽2 碱液的液位，当达到适合液位时，打开1#碱液泵入口截止阀25，启动1#碱液泵3，开1#碱液泵入口截止阀34往低温甲醇洗装置通过低温甲醇管路流量计39计量后输送碱液。打开 3#碱液泵入口截止阀27，启动3#碱液泵5，开3#碱液泵5出口截止阀36往甲醇精馏装置通过甲醇精馏管路流量计40计量后输送碱液。当1#碱液泵3出现故障，关闭1#碱液泵入口截止阀25，打开2#碱液泵入口截止阀截止阀沈启动2#碱液泵4，依次开2#碱液泵出口截止阀35、第一截止阀37 ；在开2#碱液泵出口截止阀35、第一截止阀37前需要确认1#碱液泵出口截止阀34、第二截止阀38关闭。当3#碱液泵5出现故障，关闭3#碱液泵入口截止阀27，打开2#碱液泵入口截止阀沈启动2#碱液泵4，依次开2#碱液泵出口截止阀35、 第二截止阀38，在开2#碱液泵出口截止阀35、第二截止阀38前需要确认3#碱液泵出口截止阀36、第一截止阀37关闭。为防止1#碱液泵3、2#碱液泵4、3#碱液泵5在运行时出口超压分别设置了 1#碱液泵出口安全阀31、2#碱液泵出口安全阀32、3#碱液泵出口安全阀 33，在安全阀起跳的情况下碱液通过安全阀起跳回流管19回流到碱液储槽2。为方便检修和清洗加碱系统，设置了 3处导淋，即导淋管13、导淋管线17和另一导淋管线M。为准确调节低温甲醇装置、甲醇精馏装置的PH值，设置了低温甲醇管路流量计39、甲醇蒸馏管路流量计40。
权利要求1.一种煤制甲醇加碱装置，其特征是包括碱液配置槽(1)，碱液储槽(2)和1#碱液泵 (3)、姊碱液泵(4)和3#碱液泵(5)三个碱液泵，所述的碱液配置槽(1)中安装有搅拌器 (9)，碱液配置槽的上端有加碱口(6)，一侧的上部有脱盐水加入管(7)，另一侧的上部有溢流口，下部有重力流口(16)，底部有导淋口和与导淋口连接的导淋管(13)，溢流口通过溢流管路(14)与导淋管(13)连接；所述的碱液储槽(2)的顶部通过重力流口管路(16)与碱液配置槽(1)的重力流口连接，底部通过管路与三个碱液泵的入口连接；三个碱液泵的出口通过管路连接，并且分成两路，一路与低温甲醇洗装置连接，另一路与甲醇精馏装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤制甲醇加碱装置，其特征是在所述的碱液配置槽 (1)上端有安全排气管线(10)。
3.根据权利要求1所述的一种煤制甲醇加碱装置，其特征是在所述的碱液储槽(2)的顶部与碱液配置槽(1)的重力流管路(16)上连接有导淋管线(17)。
4.根据权利要求1所述的一种煤制甲醇加碱装置，其特征是在所述的碱液储槽(2)的顶部安装有起跳回流管(19)。
5.根据权利要求1所述的一种煤制甲醇加碱装置，其特征是在所述的三个碱液泵的出口管路上都分别安装有止逆阀和截止阀，三个碱液泵的出口管路再通过管路连接，在相邻两个出口管路的连接管路上安装有截止阀将输出管路分成两路。
专利摘要本实用新型公开了一种煤制甲醇加碱装置，属煤化工设备。包括碱液配置槽，碱液储槽和三个并联的碱液泵，碱液配置槽的上端有加碱口，一侧的上部有脱盐水加入管，另一侧的上部有溢流口，下部有重力流口，底部有导淋口和与导淋口连接的导淋管，溢流口通过溢流管路与导淋管连接；所述的碱液储槽的顶部通过重力流管路与碱液配置槽的重力流口连接，底部通过管路与三个碱液泵的入口连接；三个碱液泵的出口通过管路连接，并分成两路，一路与低温甲醇清洗装置连接，另一路与甲醇精馏装置连接。有益效果是一套加碱装置即可代替原来的两套加碱装置。节省设备投资30%。减少了占地面积。
文档编号B01J4/00GK202277823SQ201120417469
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日
发明者周志丹, 张栓存, 朱志钢, 石炳华, 蒋保林, 许荣玉, 闫俊民 申请人:陕西长青能源化工有限公司