专利名称：新型烧结烟气脱硫系统事故水池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烧结脱硫技术领域，特别涉及一种烧结烟气脱硫事故水池装置。
背景技术：
采用干法或半干法进行烟气脱硫工艺，需设事故集水池，将事故状态及设备检修时顶罐、消化罐、浆液罐中溢流及排空的残留浆液排入集水池，恢复正常运转后再由排污泵将浆液提升至浆液系统震动筛。传统的事故水池为方形，又因浆液具有粘结性，导致浆液泵经常发生堵塞或管道出现故障，影响脱硫系统正常运行，不得不频繁进行人力清淤，费时费力。
发明内容本实用新型的目的是提供一种新型烧结烟气脱硫系统事故水池，该装置结构简单，使得浆液收集和回流通畅，减少人力清淤的强度和频率。为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现新型烧结烟气脱硫系统事故水池，包括事故水池、搅拌机、泵池、浆液进料管、浆液回料管、排污泵，所述的事故水池为圆桶形结构，事故水池内设有带有备用电源的搅拌机， 事故水池底部设有泵池，且泵池底面低于事故水池底面，所述的浆液进料管通向事故水池底部，所述的浆液回料管开口设于泵池底部，浆液回料管与排污泵相连接。所述的事故水池上设有过桥，搅拌机电机设置在过桥上。所述的过桥设有过桥护栏。所述的事故水池设有水池护栏、竖梯。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该装置的事故水池采用圆桶形结构， 可获得最佳的搅拌效果，避免方形或长方型水池四角淤积情况，并且在事故水池内设有搅拌机，有效使得浆液的收集和回流通畅；该装置在事故水池底部设有泵池，进而减少人力清淤的强度和频率。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的俯视图。图中1-事故水池2-过桥3-搅拌机4-泵池5-竖梯6_水池护栏7_过桥护栏8-浆液进料管9-浆液回料管10-排污泵
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。实施例一，新型烧结烟气脱硫系统事故水池，见图1，包括事故水池1、搅拌机3、泵池4、浆液进料管8、浆液回料管9、排污泵10，事故水池1为圆桶形结构，事故水池1内设有带有备用电源的搅拌机3，事故水池1底部设有泵池4，且泵池4底面低于事故水池1底面， 浆液进料管8通向事故水池1底部，浆液回料管9开口设于泵池4底部，浆液回料管9与排污泵10相连接，事故水池1上设有过桥2，搅拌机3电机设置在过桥2上，过桥2设有过桥护栏7，事故水池1设有水池护栏7、竖梯5。 当脱硫系统处于事故状态及设备检修时，需要将顶罐、消化罐、浆液罐中溢流及排空的浆液，由浆液进料管8排入事故水池1，同时启动事故水池1内的搅拌机3，使得事故水池1内的浆液搅拌均勻，避免凝结。当脱硫系统恢复正常运转后，再由排污泵10将浆液通过浆液回料管9提升至浆液系统震动筛。事故水池1内的搅拌机3配有备用电源，确保停电状态时搅拌机3能够正常工作。该装置的事故水池1采用圆桶形结构，可获得最佳的搅拌效果，该装置在事故水池1底部设有低于事故水池1底面的泵池4，使得浆液回流更充分， 进而节约材料。
权利要求1.新型烧结烟气脱硫系统事故水池，其特征在于，包括事故水池、搅拌机、泵池、浆液进料管、浆液回料管、排污泵，所述的事故水池为圆桶形结构，事故水池内设有带有备用电源的搅拌机，事故水池底部设有泵池，且泵池底面低于事故水池底面，所述的浆液进料管通向事故水池底部，所述的浆液回料管开口设于泵池底部，浆液回料管与排污泵相连接。
2.根据权利要求1所述的新型烧结烟气脱硫系统事故水池，其特征在于，所述的事故水池上设有过桥，搅拌机电机设置在过桥上。
3.根据权利要求2所述的新型烧结烟气脱硫系统事故水池，其特征在于，所述的过桥设有过桥护栏。
4.根据权利要求1所述的新型烧结烟气脱硫系统事故水池，其特征在于，所述的事故水池设有水池护栏、竖梯。
专利摘要本实用新型涉及新型烧结烟气脱硫系统事故水池，包括事故水池、搅拌机、泵池、浆液进料管、浆液回料管、排污泵，事故水池为圆桶形结构，事故水池内设有带有备用电源的搅拌机，事故水池底部设有泵池，且泵池底面低于事故水池底面，浆液进料管通向事故水池底部，浆液回料管开口设于泵池底部，浆液回料管与排污泵相连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该装置的事故水池采用圆桶形结构，并且在事故水池内设有搅拌机，有效使得浆液的收集和回流通畅，并且消除了回流死角；该装置在事故水池底部设有泵池，进而减少人力清淤的强度和频率。
文档编号B01D53/00GK202289800SQ20112041809
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日
发明者刘莉, 周航, 常治铁, 张庆文 申请人:鞍钢集团工程技术有限公司