专利名称：一种蒸压釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蒸压釜。
背景技术：
目前蒸压釜采用的快开门结构包括釜体法兰、釜盖法兰和卡箍，卡箍为环形体，釜体法兰和釜盖法兰沿外周圈分别设有釜体法兰齿和釜盖法兰齿；卡箍前后两侧分别设有与釜体法兰齿和釜盖法兰齿可沿轴向滑动配合的前法兰齿和后法兰齿，前法兰齿和后法兰齿之间的卡箍内设有法兰齿槽，在关门后，釜体法兰齿和釜盖法兰齿位于法兰齿槽内。在开门和关门过程中，只需转动卡箍，釜体法兰和釜盖法兰不相对转动，由于卡箍在径向不与釜体法兰固定，因此卡箍缺少一种支撑、调节装置，工作不够稳定。而且蒸压釜的工作介质为高温高压的饱和水蒸汽，为保证蒸压釜使用安全，在开门过程中釜内应无压力或压力应尽量小到不至于造成安全事故，传统的蒸压釜联锁装置为手动联锁，每次开关釜门都需要人工来手动操作，费时费力，又不安全，而且不利于蒸压釜的自动化控制。另外，使用蒸压釜进行工业生产的时候对蒸压釜内的压力等条件要求严苛，必须保证蒸压釜内的压力达到一定的条件才能保证生产出来的产品满足要求。而目前对蒸压釜的操作和控制都由工作人员直接动手操作管道上的阀门，进而完成包括对进汽阀、排汽阀开度的调节，但工作人员直接操作所述的阀门时全凭经验，这就导致在操作过程中由于人为因素引起对这些机构操作不到位，造成生产的产品不符合要求，同时蒸压釜开关门也均为人工手动操作，由于生产处于高温、高压环境，工人工作环境恶劣，劳动强度大，也容易对工作人员造成伤害。
实用新型内容本实用新型提供一种蒸压釜，可精确定位快开门机构，可精确调节卡箍与釜体法兰和釜盖法兰保持同心，而且在蒸压釜工作时釜盖可以自动锁定，在蒸压釜不工作时釜盖又可以自动解锁，实现釜盖开闭更自动、更快、更安全、更稳定。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种蒸压釜，包括釜体、 釜盖、釜体法兰、釜盖法兰和卡箍，还包括卡箍定位调节装置和卡箍自锁式联锁装置，所述的卡箍定位调节装置包括与卡箍连接的定位板，定位板上设有可沿径向调节的可调滚动装置，可调滚动装置与釜体法兰外圆周贴靠滚动设置；所述的卡箍自锁式联锁装置包括设置在卡箍上的带孔的挡板，釜盖或釜体上设有气动阀，气动阀设有与挡板上的孔插接配合的联锁轴。所述的可调滚动装置包括中心轴，中心轴上设有滚动轴承，滚动轴承外圈与釜体法兰外圆周贴靠滚动设置，中心轴的一端与活动调节板的中部连接，活动调节板一端与垂直设置在定位板上的固定板通过固定螺栓铰接设置，活动调节板另一端下方的定位板上设有螺纹孔，螺纹孔内设有调节螺栓，调节螺栓顶端顶靠设置在活动调节板底面上。[0009]所述的气动阀包括气动塞和联锁帽，气动塞截面形状与联锁帽空腔截面形状相适配，气动塞可滑动地设置在联锁帽内，联锁轴的下端与气动塞连接，联锁轴的上端穿出联锁帽并与联锁帽滑动配合，气动塞下方设有与蒸压釜内连通的气孔。所述的卡箍一周至少配套设置三个卡箍定位调节装置。所述的联锁帽通过法兰固定在釜体或釜盖上，法兰和釜体或釜盖之间设有垫片。所述的卡箍自锁式联锁装置设置在卡箍的顶部位置。还包括卡箍控制装置和釜盖控制装置，所述的卡箍控制装置包括与控制器电连接的卡箍正反转控制装置、卡箍开到位接近开关和卡箍关到位接近开关；所述的釜盖控制装置包括与控制器电连接的釜盖开关控制装置、釜盖开到位接近开关和釜盖关到位接近开关。还包括设置在釜体上的进气阀和出气阀，进气阀和出气阀上分别设有与控制器电连接的进气阀控制装置和出气阀控制装置。还包括设置在釜体上的压力传感器和温度传感器，并配套设置超压报警电路、超温报警电路和消音电路。本实用新型的卡箍定位调节装置通过沿径向调节滚动轴承，由于滚动轴承与釜体法兰滚动贴靠在一起保持位置不变，从而间接实现调节卡箍位置的目的，能实现精确调节卡箍与釜体法兰和釜盖法兰保持同心，精确定位卡箍的径向位置，确保卡箍能顺利转动，釜盖能顺利开合，为蒸压釜的正常安全作业提供良好保障；本实用新型的卡箍自锁式联锁装置能够靠蒸压釜内压力顶起联锁轴并与卡箍挡板的孔进行插配，从而实现自动锁紧釜盖， 釜内基本无压力时靠重力联锁轴下落，从而自然解锁，无须手动，也无须外界动力，既安全又节能；本实用新型可根据需要自动控制卡箍和釜盖的开关，大大提高了蒸压釜的安全性， 实现了自动化控制，省时省力，提高了效率。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为卡箍自锁式联锁装置的结构示意图；图3为卡箍定位调节装置的纵剖结构示意图；图4为卡箍定位调节装置的仰视图。
具体实施方式
实施例如图1所示，一种蒸压釜，包括釜体25、釜盖M、釜体法兰20、釜盖法兰21 和卡箍19、卡箍定位调节装置22和卡箍自锁式联锁装置23，卡箍19 一周至少配套设置三套卡箍定位调节装置，实际中可根据卡箍直径设置合适数量的卡箍定位调节装置。卡箍自锁式联锁装置设置在卡箍19的顶部位置。卡箍定位调节装置22包括与卡箍19连接的定位板11，定位板11上设有可沿径向调节的可调滚动装置，可调滚动装置包括中心轴17，中心轴17上设有滚动轴承18，滚动轴承18外圈与釜体法兰20外圆周贴靠滚动设置，中心轴17的一端与活动调节板14的中部连接，活动调节板14 一端与垂直设置在定位板11上的固定板通过固定螺栓13铰接设置， 活动调节板14另一端下方的定位板11上设有螺纹孔，螺纹孔内设有调节螺栓，调节螺栓顶端顶靠设置在活动调节板14底面上，本实施例中调节螺栓包括沉孔螺钉15和紧固螺母16。 可调滚动装置与釜体法兰20外圆周贴靠滚动设置。本实施例中，滚动轴承18和中心轴17 的运动轨迹是绕固定螺栓13旋转的，由于滚动轴承18滚动设置在相对位置固定的釜体法兰20外圆周上，因此在滚动轴承18绕固定螺栓13旋转调节时，滚动轴承18外圆始终是与釜体法兰20外圆贴靠在一起，因此实质上是沿径向调节滚动轴承18的位置，由于滚动轴承 18被釜体法兰20外圆周限位了，即滚动轴承18滚动设置在相对位置固定的釜体法兰20外圆上，因此调节滚动轴承18的结果是间接迫使卡箍19沿径向且与滚动轴承18运动方向相反的方向运动，也就是实现了卡箍19沿径向调节。卡箍自锁式联锁装置23包括设置在卡箍19上的带孔9的挡板8，釜盖M或釜体 25上设有气动阀，气动阀后端设有与挡板8上的孔9插接配合的联锁轴7。本实施例中气动阀设置在釜盖M上，气动阀包括气动塞10和联锁帽6，气动塞10截面形状与联锁帽6空腔截面形状相适配，气动塞10可滑动地设置在联锁帽6内，联锁轴7的下端与气动塞10连接，联锁轴7的上端穿出联锁帽6并与联锁帽6滑动配合，气动塞10下方设有与蒸压釜内连通的气孔32。联锁帽6通过法兰3和螺栓5固定在釜体的凸缘1上，法兰3和釜体之间设有垫片2。本实用新型还包括卡箍控制装置和釜盖控制装置，所述的卡箍控制装置包括与控制器电连接的卡箍旋转控制装置、卡箍开到位接近开关和卡箍关到位接近开关，卡箍19正反转控制装置用于控制卡箍正、反方向旋转，当卡箍19开、关到位时，卡箍开到位接近开关或卡箍关到位接近开关给控制器信号，卡箍旋转控制装置接到控制器的信号后控制卡箍停转。所述的釜盖控制装置包括与控制器电连接的釜盖开关控制装置、釜盖开到位接近开关和釜盖关到位接近开关，釜盖开关控制装置用于控制釜盖开闭，本实施例中釜盖M —侧与釜体25 —侧铰接，釜盖M绕铰接轴旋转，从而实现釜盖M向一侧开闭，当釜盖M开、关到位时，釜盖开到位接近开关和釜盖关到位接近开关给控制器信号，釜盖开关控制装置接到控制器的信号后控制釜盖M停止转动。本实施例中的控制器可以是与计算机连接的PLC。本实用新型还包括设置在釜体上的压力传感器和温度传感器，图1中的温度传感器沈、27、观、四为釜壁温度传感器，温度传感器30为釜体内温度传感器，压力传感器31为釜体内压力传感器，并配套设置超压报警电路、超温报警电路和消音电路。本实用新型还包括设置在釜体上的进气阀和出气阀，进气阀和出气阀上分别设有与控制器电连接的进气阀控制装置和出气阀控制装置。本实用新型关上釜盖工作的过程，卡箍19应经事先调试定位调节卡箍定位调节装置的沉孔螺钉15顶压活动调节板14，活动调节板14围绕固定螺栓13的轴线转动，位于活动调节板14上的中心轴17也相应转动一定角度，滚动轴承18的外表面紧贴釜体法兰20 外圆周表面，此时即可调节卡箍19与釜体法兰20和釜盖法兰21保持同心，调整完毕操作紧固螺母16将沉孔螺钉15锁死，将卡箍19定位。然后釜盖控制装置控制釜盖关到位，卡箍控制装置控制卡箍19旋转关到位，实现关闭釜盖。进气阀控制装置控制进气阀工作，釜体内达到设定压力时卡箍自锁式联锁装置启动，釜体内压力将气动塞10和联锁轴7吹起， 联锁轴7伸入到挡板8的孔9中，致使卡箍19不能转动，釜盖无法打开，以保证蒸压釜安全运行。当压力传感器和温度传感器探测到釜体内超压或超温时，超压报警电路或超温报警电路开始工作，实现报警，报警后可以通过消音电路将报警关闭，大大提高了蒸压釜的安全性。 本实用新型打开釜盖过程出气阀控制装置控制出气阀，当釜体内压力小于一定压力时，气动塞10和联锁轴7在重力的作用下下移，联锁轴7从挡板8的孔9中脱出，此时卡箍19解锁，卡箍控制装置控制卡箍19旋转开到位，然后釜盖控制装置控制釜盖开到位。
权利要求1.一种蒸压釜，包括釜体、釜盖、釜体法兰、釜盖法兰和卡箍，其特征在于还包括卡箍定位调节装置和卡箍自锁式联锁装置，所述的卡箍定位调节装置包括与卡箍连接的定位板，定位板上设有可沿径向调节的可调滚动装置，可调滚动装置与釜体法兰外圆周贴靠滚动设置；所述的卡箍自锁式联锁装置包括设置在卡箍上的带孔的挡板，釜盖或釜体上设有气动阀，气动阀设有与挡板上的孔插接配合的联锁轴。
2.根据权利要求1所述的蒸压釜，其特征在于所述的可调滚动装置包括中心轴，中心轴上设有滚动轴承，滚动轴承外圈与釜体法兰外圆周贴靠滚动设置，中心轴的一端与活动调节板的中部连接，活动调节板一端与垂直设置在定位板上的固定板通过固定螺栓铰接设置，活动调节板另一端下方的定位板上设有螺纹孔，螺纹孔内设有调节螺栓，调节螺栓顶端顶靠设置在活动调节板底面上。
3.根据权利要求1或2所述的蒸压釜，其特征在于所述的气动阀包括气动塞和联锁帽，气动塞截面形状与联锁帽空腔截面形状相适配，气动塞可滑动地设置在联锁帽内，联锁轴的下端与气动塞连接，联锁轴的上端穿出联锁帽并与联锁帽滑动配合，气动塞下方设有与蒸压釜内连通的气孔。
4.根据权利要求3所述的蒸压釜，其特征在于所述的卡箍一周至少配套设置三个卡箍定位调节装置。
5.根据权利要求3所述的蒸压釜，其特征在于所述的联锁帽通过法兰固定在釜体或釜盖上，法兰和釜体或釜盖之间设有垫片。
6.根据权利要求3所述的蒸压釜，其特征在于所述的卡箍自锁式联锁装置设置在卡箍的顶部位置。
7.根据权利要求1所述的蒸压釜，其特征在于还包括卡箍控制装置和釜盖控制装置， 所述的卡箍控制装置包括与控制器电连接的卡箍正反转控制装置、卡箍开到位接近开关和卡箍关到位接近开关；所述的釜盖控制装置包括与控制器电连接的釜盖开关控制装置、釜盖开到位接近开关和釜盖关到位接近开关。
8.根据权利要求7所述的蒸压釜，还包括设置在釜体上的进气阀和出气阀，其特征在于进气阀和出气阀上分别设有与控制器电连接的进气阀控制装置和出气阀控制装置。
9.根据权利要求8所述的蒸压釜，其特征在于还包括设置在釜体上的压力传感器和温度传感器，并配套设置超压报警电路、超温报警电路和消音电路。
专利摘要一种蒸压釜，包括釜体、釜盖、釜体法兰、釜盖法兰和卡箍，还包括卡箍定位调节装置和卡箍自锁式联锁装置，所述的卡箍定位调节装置包括与卡箍连接的定位板，定位板上设有可沿径向调节的可调滚动装置，可调滚动装置与釜体法兰外圆周贴靠滚动设置；所述的卡箍自锁式联锁装置包括设置在卡箍上的带孔的挡板，釜盖或釜体上设有气动阀，气动阀设有与挡板上的孔插接配合的联锁轴。本实用新型可精确调节卡箍与釜体法兰和釜盖法兰保持同心，而且在蒸压釜工作时卡箍可以自动锁定，在蒸压釜不工作时卡箍又可以自动解锁，且无需任何人为干预，实现釜盖开闭更自动、更安全、更稳定。
文档编号B01J3/04GK202277821SQ20112042290
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日
发明者李世庆, 杨予华, 陈梅 申请人:郑州郑锅容器有限公司