专利名称：一种能够恒速搅拌的搅拌系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌系统，尤其是涉及一种能够恒速搅拌的搅拌系统，适用于医药、化工、食品等领域。
背景技术：
搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均勻混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。粘度是指流体对流动的阻抗能力，其定义为液体以lcm/s的速度流动时，在每lcm2平面上所需剪应力的大小，称为动力粘度，以Pa/s为单位。粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌设备中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的为中粘度流体，例如油墨、牙膏等；50-5001^/s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500Pa/s的为特高粘流体例如橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系；按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径；按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩；按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度；按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。在以上选型过程中，搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图)，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。传统的搅拌系统在工作一段时间后，容易出现转速不稳的情况，导致搅拌效果受到影响。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种能够恒速搅拌的搅拌系统，该搅拌系统结构简单，使用方便，维修便利，装卸方便，制造成本低，始终保持恒速搅拌，使得被搅拌的物质混合均勻。本实用新型的目的通过下述技术方案实现一种能够恒速搅拌的搅拌系统，包括搅拌装置，所述搅拌装置连接有支撑装置。所述搅拌装置包括恒速电机和搅拌器，所述搅拌器与恒速电机的一端连接。所述搅拌装置和支撑装置设置有连接杆，所述连接杆一端与恒速电机固定，另一端与支撑装置固定。所述支撑装置的外壁上设置有卡套，所述连接杆一端设置与卡套固定。所述卡套的两端设置有相互平行的凸台，所述凸台上设置有螺纹通孔。所述螺纹通孔内设置有螺栓，所述螺栓在远离通孔的一端设置有转柄。所述支撑装置的底部安装平衡板。综上所述，本实用新型的有益效果是该搅拌系统结构简单，使用方便，维修便利，装卸方便，制造成本低，始终保持恒速搅拌，使得被搅拌的物质混合均勻。
图1是本实用新型的结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称1 一平衡板；2—支撑装置；3—转柄；4一卡套；5—连接杆；6—恒速电机；7—搅拌器。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。实施例如图1所示，一种能够恒速搅拌的搅拌系统，包括搅拌装置，所述搅拌装置连接有支撑装置2。搅拌的过程中，产生振动，利用支撑装置2将振动传递到地面。所述搅拌装置包括恒速电机6和搅拌器7，所述搅拌器7与恒速电机6的一端连接。通过恒速电机6的转动带动搅拌器7的转动，搅拌器7根据需要搅拌的物质安装合适的搅拌器7，恒速电机6始终保持恒速转动，使得搅拌均勻，搅拌的效果好。所述搅拌装置和支撑装置2设置有连接杆5，所述连接杆5 —端与恒速电机6固定，另一端与支撑装置2固定。连接杆5作为支撑装置2和搅拌装置之间的连接件，一般采用金属材料制成。所述支撑装置2的外壁上设置有卡套4，所述连接杆5 —端设置与卡套4固定。通过卡套4，连接杆5与支撑装置2的固定更加牢固，避免在搅拌过程中发生脱落而影响搅拌质量。[0022]所述卡套4的两端设置有相互平行的凸台，所述凸台上设置有螺纹通孔。采用凸台，使得卡套的两端更加容易对齐，在拧紧的过程中，更能达到最佳的贴合速度。所述螺纹通孔内设置有螺栓，所述螺栓在远离通孔的一端设置有转柄3。通过转柄3，操作人员能够有效对卡套进行旋紧和拧松，并且在拆卸过程中也能够更加方便、快捷。所述支撑装置2的底部安装平衡板1。由于在搅拌过程中，搅拌装置受到原料的阻力，容易产生震动，平衡板1具有大面积，能够与地面有效地支撑，并且平衡板1的重量重，加大了稳定性。采取上述方式，就能较好地实现本实用新型。
权利要求1.一种能够恒速搅拌的搅拌系统，其特征在于包括搅拌装置，所述搅拌装置连接有支撑装置(2)。
2.如权利要求1所述的一种能够恒速搅拌的搅拌系统，其特征在于所述搅拌装置包括恒速电机(6 )和搅拌器(7 )，所述搅拌器(7 )与恒速电机(6 )的一端连接。
3.如权利要求2所述的一种能够恒速搅拌的搅拌系统，其特征在于所述搅拌装置和支撑装置(2 )设置有连接杆(5 )，所述连接杆(5 ) —端与恒速电机(6 )固定，另一端与支撑装置(2)固定。
4.如权利要求3所述的一种能够恒速搅拌的搅拌系统，其特征在于所述支撑装置(2) 的外壁上设置有卡套(4)，所述连接杆(5) —端设置与卡套(4)固定。
5.如权利要求4所述的一种能够恒速搅拌的搅拌系统，其特征在于所述卡套(4)的两端设置有相互平行的凸台，所述凸台上设置有螺纹通孔。
6.如权利要求5所述的一种能够恒速搅拌的搅拌系统，其特征在于所述螺纹通孔内设置有螺栓，所述螺栓在远离通孔的一端设置有转柄(3)。
7.如权利要求1至6中任意一项所述的一种能够恒速搅拌的搅拌系统，其特征在于 所述支撑装置(2)的底部安装平衡板(1)。
专利摘要本实用新型公开了一种能够恒速搅拌的搅拌系统，包括搅拌装置，所述搅拌装置连接有支撑装置。该搅拌系统结构简单，使用方便，维修便利，装卸方便，制造成本低，始终保持恒速搅拌，使得被搅拌的物质混合均匀。
文档编号B01F7/16GK202315747SQ20112045650
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月17日 优先权日2011年11月17日
发明者孟杰 申请人:成都诚诺新技术有限公司