专利名称：烟气脱硝稀释计量模块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烟气脱硝稀释计量模块，具体涉及一种烟气脱硝稀释计量模块。
技术背景目前，氮氧化物(NOx)是燃煤电厂排放的主要污染物之一，也是最近年中受到极大关注的一种污染物。目前国内65%的NOx是燃煤产生的，而我国又是最大的煤炭生产国和消费国。据专家预测，如果不采取有效措施，随着燃煤工业的发展，在未来5-10年内，NOx 排放量可能超过S02而成为第一大酸性气体污染物。因此，推行燃煤锅炉降氮脱硝是一项迫在眉睫的工作。目前，国内外锅炉烟气脱硝工程主要技术有选择性催化还原法(SCR)、选择性非催化还原法(SNCR)、低氮燃烧法(LNB)。在各种NOx脱除工艺中，SNCR脱硝工艺具有成本低、占地面积小、设施简单的优点，尤其适合老电厂的改造。SNCR脱硝系统主要包括尿素颗粒的存储与溶解、尿素溶液的储存、尿素溶液的稀释计量模块、尿素溶液分配喷射模块，其中尿素溶液的稀释与计量模块是SNCR脱硝系统运行控制的核心部分。现有SNCR系统的稀释与计量模块的稀释、计量都是粗略性的，未能准确控制尿素溶液的喷射浓度、喷射量，使得脱硝系统对脱硝效率、氨逃逸的控制性较低。并且未设置备用管路，使得脱硝系统运行的可靠性较低，易因该模块某个设备损坏而造成脱硝系统停运
实用新型内容
针对现有稀释与计量模块存在的不足，本实用新型的目的是提供一种烟气脱硝稀释计量模块实现了该设备模块准确的稀释、计量功能作用，并能根据锅炉负荷、烟气量、排放口烟气NOx浓度等参数设置该模块的控制系统，实现了脱硝系统的闭路循环控制，从而提高脱硝系统运行的控制性，以保证NOx排放浓度满足相关要求。并且设置在管路之间设置连通阀门，形成互相备用，提高脱硝系统运行的可靠性。本实用新型是通过以下技术方案予以实现的烟气脱硝稀释计量模块，包括分别设置的两路尿素溶液管路和稀释水管路，两路尿素溶液管路布置在稀释计量模块的上层， 两路稀释水管路布置稀释计量模块的下层，尿素溶液与稀释水在稀释计量模块的出口处混
I=I O所述两路尿素溶液管路、两路稀释水管路之间设连通阀，作用是切换上下层喷射模块的溶液供应系统(可以理解为上下层喷射模块的溶液供应系统互为备用)。所述两路尿素溶液管路及两路稀释水管路分别安装有监控仪表，所述监控仪表包括总管压力表、电动阀、电动调节阀、压力传感器、电磁流量计、清洗电动阀，所述监控仪表连接有自动控制系统；通过依靠涡炉负荷信号、烟气量、排放口烟气NOx浓度等参数设置该模块的控制系统，以实现对脱硝效率、氨逃逸的有效控制。本实用新型稀释计量模块可以根据烟气量、炉膛出口氮氧化物浓度自动控制尿素溶液管路的电动调节阀、稀释水管路的电动调节阀以实现对脱硝效率、氨逃逸的有效控制。
图1是本实用新型的尿素溶液管路结构示意图；图2是本实用新型的稀释水管路结构示意图；图3是本实用新型的稀释计量模块结构示意图；其中，1、总管压力表；2、电动阀；3、电动调节阀；4、压力传感器；5、电磁流量计；6、 连通电动阀；7、清洗电动阀，80、1#尿素溶液管路；81、姊尿素溶液管路；90、1#稀释水管路；91、姊稀释水管路。
具体实施方式
以下是对本实用新型的进一步说明，而不是对本实用新型的限制。实施例1 如图3所示，烟气脱硝稀释计量模块，包括分别设置的两路尿素溶液管路和两路稀释水管路，尿素溶液管路或稀释水管路之间设连通电动阀6，尿素溶液管路及稀释水管路分别安装有监控仪表，监控仪表包括总管压力表1、电动阀2、电动调节阀3、压力传感器4、 电磁流量计5、清洗电动阀7，所述监控仪表连接有自动控制系统。其中1套稀释计量模块设置2组“尿素溶液管路+稀释水管路”，第1组供上层喷射模块使用，第2组供下层喷射模块使用。如图1所示，尿素溶液管路包括1#尿素溶液管路80、姊尿素溶液管路81，如图2 所示，稀释水管路包括1#稀释水管路90、姊稀释水管路91，如图1、图2中的FR 90，FR 91， T090, TO 91，FR 80，FR 81，TO 80，TO 81，说明接口溶液的来源，表示尿素管路与稀释水管路的连接混合，总管压力表1、电动阀2、电动调节阀3、压力传感器4、电磁流量计5分别依次装在1#尿素溶液管路80、2#尿素溶液管路81、1#稀释水管路90及2#稀释水管路91上， 连通电动阀6装在1#尿素溶液管路80、2#尿素溶液管路81之间及1#稀释水管路90、姊稀释水管路91之间，清洗电动阀7装在1#尿素溶液管路80、1#稀释水管路90之间及2#尿素溶液管路81、2#稀释水管路91之间。稀释计量模块上层布置尿素溶液管路(1#尿素溶液管路80、姊尿素溶液管路81)， 下层布置稀释水管路(1#稀释水管路90、姊稀释水管路91)，尿素溶液与稀释水在模块出口处混合，尿素溶液管路或稀释水管路之间均装有连通阀，作用是切换上下层喷射模块的溶液供应系统(可以理解为上下层喷射模块的溶液供应系统互为备用)。投运上层喷射模块还是投运下层喷射模块依靠锅炉负荷信号进行判别，一般锅炉负荷>80%时投运上层喷枪，< 80%投运下层。当锅炉锅炉负荷> 80%时，稀释计量模块的“启动-运行-停止”的操作顺序如下(1)启动程序开启稀释水输送循环模块水泵一打开1#稀释水管路90电动阀2 — 自动调节1#稀释水管路90电动调节阀3的开度(对照参数表)一开启尿素溶液输送循环模块水泵(延迟30S)—打开1#尿素溶液管路80电动阀2 —自动调节1#尿素溶液管路80 电动调节阀3 (对照参数表)。[0022](2)运行模式运行过程中，根据烟气在线监控系统的烟气量、氮氧化物排放浓度，对照经调试、试运行的参数表系统自动调节1#尿素溶液管路80电动调节阀3、1#稀释水管路90电动调节阀2的开度，以实现对脱硝效率、氨逃逸的有效控制。(3)停止程序停止尿素溶液输送循环模块水泵一打开1#稀释水管路90冲洗电动阀2 —关闭1#稀释水管路90电动调节阀3 —手动调节1#尿素溶液管路80电动调节阀 3于100%开度一冲洗120-180S —停止稀释水输送循环模块水泵一关闭1#稀释水管路90 电动阀2、1#尿素溶液管路80电动调节阀3、1#尿素溶液管路80电动阀2 —运行结束。
权利要求1.烟气脱硝稀释计量模块，其特征在于包括分别设置的两尿素溶液管路和两稀释水管路，尿素溶液管路、稀释水管路之间设连通电动阀(6)，所述尿素溶液管路及稀释水管路分别安装有监控仪表，所述监控仪表包括总管压力表(1)、电动阀O)、电动调节阀(3)、压力传感器G)、电磁流量计(5)、清洗电动阀(7)，所述监控仪表连接有自动控制系统。
2.根据权利要求1所述的烟气脱硝稀释计量模块，其特征在于所述尿素溶液管路包括1#尿素溶液管路(80)、姊尿素溶液管路(81)，所述稀释水管路包括1#稀释水管路(90)、 #稀释水管路(91)，所述总管压力表(1)、电动阀O)、电动调节阀(3)、压力传感器、电磁流量计( 分别依次装在1#尿素溶液管路(80)、姊尿素溶液管路(81)、1#稀释水管路 (90)及姊稀释水管路(91)上，连通电动阀(6)装在1#尿素溶液管路(80)、姊尿素溶液管路(81)之间及1#稀释水管路(90)、姊稀释水管路(91)之间，清洗电动阀(7)装在1#尿素溶液管路(80)、1#稀释水管路(90)之间及姊尿素溶液管路(81)、姊稀释水管路(91) 之间。
专利摘要本实用新型公开了烟气脱硝稀释计量模块，包括分别设置两路尿素溶液管路和稀释水管路，尿素溶液管路、稀释水管路之间设连通电动阀，所述尿素溶液管路及稀释水管路分别安装有监控仪表，所述监控仪表包括总管压力表、电动阀、电动调节阀、压力传感器、电磁流量计、清洗电动阀，所述监控仪表连接有自动控制系统。根据烟气量、炉膛出口氮氧化物浓度自动控制尿素溶液管路的电动调节阀、稀释水管路的电动调节阀以实现对脱硝效率、氨逃逸的有效控制。
文档编号B01D53/77GK202315670SQ20112049389
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月1日 优先权日2011年12月1日
发明者姚丽萍 申请人:广东天瑞科技有限公司