专利名称：多效混合反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型提供了一种多效混合反应器，适用于多种液相介质进行混合。
背景技术：
环氧类增塑剂的生产过程包括环氧反应阶段，现有的环氧反应阶段所用的混合装置以及反应装置的缺点是反应效率低，反应速度慢，能耗大。
发明内容本实用新型的目的是提供ー种反应效率高、反应速度快，能耗低的混合反应器，用于环氧类增塑剂的生产。为了达到上述目的，本实用新型提供了一种多效混合反应器，其特征在于，包括从上到下依次连接的初歩混合部分、深度混合部分，初步反应部分和深度反应部分。优选地，所述的初歩混合部分包括第一筒体，所述的第一筒体具有水平设置的第一进料管和竖直设置的第二进料管，第一进料管的出口位于第二进料管的侧壁外，第二进料管的出口设有喷雾喷嘴。优选地，所述的深度混合部分包括第二筒体，所述的第二筒体的两端通过法兰分别连接初歩混合部分和初步反应部分，第二筒体内从上到下依次设置的第一挡壁流板、填料压板、陶瓷规整填料、填料支撑板和第二挡壁流板。优选地，所述的初步反应部分包括第三筒体，所述的第三筒体的两端通过法兰分别连接深度混合部分和深度反应部分，第三筒体内从上到下依次设置的第一挡壁流板、填料压板、陶瓷散堆填料、填料支撑板和第二挡壁流板。优选地，所述的深度反应部分包括第四筒体，所述的第四筒体的上端通过法兰连接初步反应部分，第四筒体内从上到下依次设置的第一挡壁流板、填料压板、陶瓷规整填料、填料支撑板和第二挡壁流板。本实用新型的优点是一歩完成多道エ序，有效提高设备利用率和混合反应效率，在环氧类增塑剂的生产过程中，能够提高生产效率10-12%，降低产品蒸汽消耗10%，降低产品动カ消耗7-8%。
图I为多效混合反应器结构示意图；图2为初步混合部分结构示意图；图3为深度混合部分结构示意图；图4为深度混合部分俯视图；图5为初步反应部分结构示意图；图6为初步反应部分俯视图；图7为深度反应部分结构示意图；[0017]图8为深度反应部分俯视图。
具体实施方式
下面结合实施例来具体说明本实用新型。
实施例如图I所示，为多效混合反应器结构示意图，所述的多效混合反应器，包括从上到下依次连接的初歩混合部分I、深度混合部分2，初步反应部分3和深度反应部分4。如图2所示，为初步混合部分结构示意图，所述的初歩混合部分I包括第一筒体11，所述的第一筒体11具有水平设置的第一进料管12和竖直设置的第二进料管13，第一进料管12的出ロ位于第二进料管13的侧壁外，第二进料管13的出ロ设有喷雾喷嘴14。环氧类增塑剂原料在线加热后，从第一进料管12切线进入，使其螺旋，过氧甲酸从第二进料管 13进入，使得ニ种液体得以初步混合。如图3所示，为深度混合部分结构示意图，图4为其俯视图，所述的深度混合部分2包括第二筒体15，所述的第二筒体15的两端通过法兰5分别连接初歩混合部分I和初歩反应部分3，第二筒体15内从上到下依次设置的第一挡壁流板6、填料压板7、陶瓷规整填料
8、填料支撑板9和第二挡壁流板10。环氧类增塑剂与过氧甲酸ニ种液体初歩混合后，进入深度混合部分2，使两种液体进ー步切割混合，从而达到两种液体可以相互反应的状态。如图5所示,为初步反应部分结构示意图，图6为其俯视图,所述的初步反应部分3包括第三筒体16，所述的第三筒体16的两端通过法兰5分别连接深度混合部分2和深度反应部分4，第三筒体16内从上到下依次设置的第一挡壁流板6、填料压板7、陶瓷散堆填料17、填料支撑板9和第二挡壁流板10。如图7所示，为深度反应部分结构示意图，图8为其俯视图，所述的深度反应部分4包括第四筒体18，所述的第四筒体18的上端通过法兰5连接初步反应部分3，第四筒体18内从上到下依次设置的第一挡壁流板6、填料压板7、陶瓷规整填料8、填料支撑板9和第二挡壁流板10。环氧类增塑剂原料与过氧甲酸的混合物进入初步反应部分3和深度反应部分，使其反应，因该反应是放热反应，控制其反应速率和液体的流速，液体在初步反应部分3流速较慢，在深度反应部分4流速较快。本实用新型中，初歩混合部分I、深度混合部分2，初步反应部分3和深度反应部分4采用耐腐蚀耐高温材料,使用时,将大豆油依次通过预处理系统、本实用新型的多效混合反应器以及环氧反应釜，实现环氧大豆油的生产。采用本实用新型的设备，能够减少生产时间，提高生产效率和设备利用率，降低动カ消耗，采取在线加温的形式，可以提高蒸汽利用率，减少蒸汽消耗。
权利要求1.一种多效混合反应器，其特征在干，包括从上到下依次连接的初歩混合部分(I)、深度混合部分(2)，初步反应部分(3)和深度反应部分(4)。
2.如权利要求I所述的多效混合反应器，其特征在于，所述的初歩混合部分(I)包括第一筒体(11)，所述的第一筒体(11)具有水平设置的第一进料管(12)和竖直设置的第二进料管(13 )，第一进料管(12 )的出口位于第二进料管(13 )的侧壁外，第二进料管(13 )的出口设有喷雾喷嘴(14)。
3.如权利要求I所述的多效混合反应器，其特征在于，所述的深度混合部分(2)包括第ニ筒体(15)，所述的第二筒体(15)的两端通过法兰(5)分别连接初歩混合部分(I)和初歩反应部分(3)，第二筒体(15)内从上到下依次设置的第一挡壁流板(6)、填料压板(7)、陶瓷规整填料(8)、填料支撑板(9)和第二挡壁流板(10)。
4.如权利要求I所述的多效混合反应器，其特征在于，所述的初步反应部分(3)包括第三筒体(16)，所述的第三筒体(16)的两端通过法兰(5)分别连接深度混合部分(2)和深度反应部分(4)，第三筒体(16)内从上到下依次设置的第一挡壁流板(6)、填料压板(7)、陶瓷散堆填料(17)、填料支撑板(9)和第二挡壁流板(10)。
5.如权利要求I所述的多效混合反应器，其特征在于，所述的深度反应部分(4)包括第四筒体(18)，所述的第四筒体(18)的上端通过法兰(5)连接初步反应部分(3)，第四筒体(18)内从上到下依次设置的第一挡壁流板(6)、填料压板(7)、陶瓷规整填料(8)、填料支撑板(9)和第二挡壁流板(10)。
专利摘要本实用新型提供了一种多效混合反应器，其特征在于，包括从上到下依次连接的初步混合部分、深度混合部分，初步反应部分和深度反应部分。本实用新型的优点是一步完成多道工序，有效提高设备利用率和混合反应效率，在环氧类增塑剂的生产过程中，能够提高生产效率10-12%，降低产品蒸汽消耗10%，降低产品动力消耗7-8%。
文档编号B01J19/26GK202387467SQ20112052043
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者徐韶钧, 沈健 申请人:浙江嘉澳环保科技股份有限公司