新型植物油加温脱气罐体装置的制作方法

文档序号:5044237阅读:148来源:国知局
专利名称:新型植物油加温脱气罐体装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电力电容器领域,主要是一种主要适用于电力电容器制造的关键工序一浸溃工序上的新型植物油加温脱气罐体装置。
背景技术
本罐体装置主要适用于电力电容器的关键工序一浸溃工序,加工处理浸溃料使用,浸溃料的油质好坏,会直接影响产品的寿命,因此研究开发此装置在电容器行业有着深远的意义和经济价值。由于现有植物油的脱气罐体的内壁都是平的,缺点是加温不均匀,速度慢,浪费电源。·
发明内容本实用新型的目的在于克服上述存在的不足,提供一种结构简单、加热脱气速度快、节省电能优点的新型植物油加温脱气罐体装置。本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,它包括一圆罐体,所述的圆罐体内中心位置设有一搅拌器;圆罐体的内壁开设有凹槽。作为优选,所述的凹槽分布于圆罐体内壁,并呈圆周型阵列,两凹槽间的间距为等距;所述的凹槽为长方体凹槽。本实用新型的有益效果为该装置内壁增加了等距长方体凹槽,在植物油加工处理时,具有加热脱气速度快,节省电能优点;并解决了因植物油靠近热源长时间加温,导致老化变劣问题的发生。

图I是本实用新型的主视结构示意图。图2是本实用新型的俯视结构示意图。附图中的标号分别为I、圆罐体,2、搅拌器,11、凹槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍如附图所示,本实用新型包括一圆罐体1,所述的圆罐体I内中心位置设有一搅拌器2 ;圆罐体I的内壁开设有凹槽11。在罐体内安装搅拌器,目的在于加快油的流动,减少温差。所述的凹槽11分布于圆罐体I内壁,并呈圆周型阵列,两凹槽11间的间距为等距;所述的凹槽11为长方体凹槽。圆罐内壁分布等距长方体凹槽11,目的在于增加油与热源的接触面积,提高加热速度。除上述实施例外,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
权利要求1.一种新型植物油加温脱气罐体装置,包括一圆罐体(1),其特征在于所述的圆罐体(I)内中心位置设有一搅拌器(2);圆罐体(I)的内壁开设有凹槽(11)。
2.根据权利要求I所述的新型植物油加温脱气罐体装置,其特征在于所述的凹槽(II)分布于圆罐体(I)内壁,并呈圆周型阵列,两凹槽(11)间的间距为等距。
3.根据权利要求2所述的新型植物油加温脱气罐体装置,其特征在于所述的凹槽(11)为长方体凹槽。
专利摘要本实用新型涉及一种新型植物油加温脱气罐体装置,包括一圆罐体,所述的圆罐体内中心位置设有一搅拌器;圆罐体的内壁开设有凹槽;所述的凹槽分布于圆罐体内壁,并呈圆周型阵列,两凹槽间的间距为等距;所述的凹槽为长方体凹槽;本实用新型的有益效果为该装置内壁增加了等距长方体凹槽,在植物油加工处理时,具有加热脱气速度快,节省电能优点;并解决了因植物油靠近热源长时间加温,导致老化变劣问题的发生。
文档编号B01D19/00GK202478658SQ201120528788
公开日2012年10月10日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日
发明者周陆 申请人:宁波高云电气有限公司
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