专利名称：一种隔渣分级浓缩箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种浓缩箱，特别是一种隔渣分级浓缩箱，属于选矿设备设计与制造技术领域。
背景技术：
隔渣浓缩是选矿工作中较为重要的一道工序，它将矿浆中的大颗粒矿渣过滤分离出来后，对矿浆进行收集浓缩。目前，隔渣浓缩是通过多台选矿设备同时完成的，这样一来不仅增加了选矿设备的能耗，而且多台选矿设备的购入也会增加企业的投资负担，同时矿浆直接进入选矿设备后，还会因其内的大颗粒杂质而损坏和堵塞选矿设备，使企业蒙受更大的经济损失。因此有必要对现有技术加以改进。 发明内容为解决现有矿浆隔渣浓缩是通过多台选矿设备完成，从而带来耗能高，并容易损坏和堵塞选矿设备等诸多问题，本实用新型提供一种隔渣分级浓缩箱，以便在进入选矿设备前预先过滤分离出矿浆中的大颗粒杂质，确保选矿作业的顺利进行，同时提高选矿设备的使用寿命。本实用新型通过下列技术方案完成一种隔渣分级浓缩箱，包括其底部为锥体的箱体，其特征在于箱体顶部设有其间带间隙的圆管排，在圆管排下方的箱体内，设有其间带间隙的三角箱排，以便矿浆自顶部进入箱体后，先通过圆管排过滤分离出大颗粒砂，再进入下部的三角箱排逐级进行粗、细砂与矿浆的分离，矿浆自箱顶溢流进入选矿工序，细砂则自上而下沉降至箱底排出，粗砂留在圆管排和三角箱排上，择时排出。所述三角箱排的每一个三角箱断面呈中空三角形，且三角形的顶角均向上设置。所述三角箱排的三角箱自箱体矿浆入口端起，由大到小排列，且三角箱之间的间隙自箱体矿浆入口端起，由大渐小设置，以便逐级分离不同粒级的泥砂。所述三角箱排底部自箱体矿浆入口端起，由低向高设置成倾斜的三角箱排，以提高不同粒级泥砂的分离效果。所述箱体底部的排砂口下方设砂箱，以便收集泥砂。所述箱体上部设为矩形，以方便安装圆管排和三角箱排。本实用新型具有下列优点和效果采用上述方案，可使矿浆进入箱体后，先通过圆管排过滤分离出大颗粒砂，再通过下部的三角箱排逐级过滤分离出粗、细砂，且细砂自上而下沉降至箱底排出，粗砂留在圆管排和三角箱排上，择时排出。在分离沉降泥砂的过程中，也使矿浆得到了浓缩，该装置不消耗任何能源，仅通过流体动力和干涉沉降规律，就能分离出杂质，不仅节约了能源，而且确保了选矿作业的顺利进行，同时提高选矿设备的使用寿命。实为一理想的矿渣分级浓缩装置。
[0011]图I为本实用新型之结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供的隔渣分级浓缩箱，包括其底部为锥体I的箱体2，箱体2顶部设有其间带间隙的圆管排4，在圆管排4下方的箱体2内，设有其间带间隙的三角箱排3，该三角箱排3的每一个三角箱断面呈中空三角形，且三角形的顶角均向上设置，三角箱排3的三角箱自箱体2矿浆入口端5起，由大到小排列，且三角箱之间的间隙自箱体2矿浆入口端5起，由大渐小设置，同时三角箱排3底部自箱体2矿浆入口端5起，由低向高设置成倾斜的 三角箱排，所述箱体2底部的排砂口 6下方设砂箱7，以便收集泥砂；所述箱体2上部设为矩形，以方便安装圆管排4和三角箱排3，如图I。
权利要求1.一种隔渣分级浓缩箱，包括其底部为锥体的箱体，其特征在于箱体顶部设有其间带间隙的圆管排，在圆管排下方的箱体内，设有其间带间隙的三角箱排。
2.根据权利要求I所述的隔渣分级浓缩箱，其特征在于所述三角箱排的每一个三角箱断面呈中空三角形，且三角形的顶角均向上设置。
3.根据权利要求I所述的隔渣分级浓缩箱，其特征在于所述三角箱排的三角箱自箱体矿浆入口端起，由大到小排列，且三角箱之间的间隙自箱体矿浆入口端起，由大渐小设置。
4.根据权利要求I所述的隔渣分级浓缩箱，其特征在于所述三角箱排底部自箱体矿浆入口端起，由低向高设置成倾斜的三角箱排。
5.根据权利要求I所述的隔渣分级浓缩箱，其特征在于所述箱体底部的排砂口下方设砂箱。
6.根据权利要求I所述的隔渣分级浓缩箱，其特征在于所述箱体上部设为矩形。
专利摘要本实用新型提供一种隔渣分级浓缩箱，包括其底部为锥体的箱体，其特征在于箱体顶部设有其间带间隙的圆管排，在圆管排下方的箱体内，设有其间带间隙的三角箱排。可使矿浆进入箱体后，先通过圆管排过滤分离出大颗粒砂，再通过下部的三角箱排逐级过滤分离出粗、细砂，且细砂自上而下沉降至箱底排出，粗砂留在圆管排和三角箱排上，择时排出，同时在分离沉降泥砂的过程中，也使矿浆得到了浓缩，不仅节约了能源，而且确保了选矿作业的顺利进行，同时提高选矿设备的使用寿命。
文档编号B01D36/00GK202638123SQ201120570110
公开日2013年1月2日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者刘洋 申请人:昆明钢铁集团有限责任公司