专利名称：介质固载器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种过滤装置，特别是涉及ー种用于废气处理的过滤装置。
背景技术：
エ业废气处理一般包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒浄化等方面。处理方法通常采用废气处理的原理有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。通常情况将吸附有害气体或颗粒的滤芯放置在固载容器的滤筒中，固载容器放置在废气经过的通道中，废气经过滤芯时有害物质被滤芯吸附，细小颗粒被阻挡，使受到污染的空气被洁净，达到一定的洁净度。
安装在废气通道中的固载容器通常为柱状，一个端面作为滤芯过滤面朝向废气方向，废气流经滤芯从柱状固载容器的另ー个端面流出，受废气通道截面形状的限制，滤芯过滤面的面积也不会太大，因此为了提高过滤效果，需要延长滤芯的长度保证废气可以充分过滤。由于滤芯过滤面为了获得最大受风面需要垂直于废气流向，因此迎风阻カ比较大，同时由于滤芯的延长进一步加大了迎风阻力，需要加大风机功率，才能使废气流经滤芯后形成的洁净空气保持一定的脱离风速，排出排气管道。在一个完整的通风系统中会有许多废气排风管道，为了加强废气处理效果，每个废气排风管道内会安装若干个滤芯固载容器，分别安装不同类型的滤芯，滤芯介质的比表面积和滤芯长度也不尽相同，为了保证每ー个排风管道中的洁净空气的脱离风速，需要设计使用大功率的风机，造成了巨大的能源消耗。
发明内容
本发明的目的是提供ー种介质固载器，解决现有介质固载器过滤效率低，使风机能耗过高的技术问题。本发明的介质固载器，包括滤芯，其中所述介质固载器由底托、顶盖、壳体外壁和壳体内壁组成，壳体外壁和壳体内壁上设有过滤孔，顶盖上设有贯穿前后部的通孔，将壳体外壁的一端固定在底托腔体的圆周面上，将壳体内壁的一端固定在底托腔体的中心，将壳体外壁和壳体内壁的另一端固定连接，顶盖的后端固定在壳体内壁形成的内腔中，壳体外壁和壳体内壁间的空间填装滤芯。所述底托包括圆形的第一底板，第一圆管和圆形立柱，第一圆管的后端面固定在第一底板的前端面上，圆形立柱的后端面垂直固定在第一底板的前端面中心。所述顶盖包括迎风部件、固定部件和卡接部件，固定部件为一矩形平板，矩形平板的上、下侧面上各包括两个对应的固定通槽，矩形平板包括一个贯穿前、后端面的第一通孔，卡接部件为ー圆管，卡接部件的前端面固定连接固定部件的第一通孔的后端面上，迎风部件为包括一个贯穿前、后端面的第二通孔的圆台，圆台同一母线的侧壁内侧与外侧平行，迎风部件的后端面固定连接在固定部件的第一通孔的前端面上，迎风部件、固定部件和卡接部件共轴线，相连的贯通空间形成平滑的通风通道；卡接部件伸入壳体内壁内腔，将壳体内壁的一端固定在固定部件上。所述壳体外壁包括第二圆管、第三圆管和第四圆管，第三圆管前端开ロ的直径大于后端开ロ的直径，第二圆管后端开ロ固定连接在第三圆管前端开口上，第四圆管的前端开ロ固定连接在第三圆管后端开口上，第二圆管、第三圆管和第四圆管共轴线，第三圆管的圆周面上均布平行于轴线的第一凸棱，在第三圆管的圆周面上平行设置若干个第一环形通槽；第四圆管卡接入第一圆管腔内，将固定壳体外 壁固定在底托中。所述壳体内壁包括圆形的第一顶板、第五圆管、第六圆管、圆形的第二底板和第七圆管，第一顶板的后端面固定连接第五圆管的前端面，第五圆管的后端面固定连接第六圆管的前端面，第六圆管的后端面固定连接第二底板的前端面，第二底板的后端面固定连接第七圆管的前端面，第一顶板中心开设有第三通孔，第三通孔的直径等于第五圆管内径，第五圆管的壁厚大于第六圆管的壁厚，第六圆管前端开ロ的直径大于后端开ロ的直径，第六圆管的圆周面上均布平行于轴线的第二凸棱，第六圆管的圆周面上平行设置若干个第二环形通槽，第二底板的中心开设有第四通孔，第五圆管、第六圆管、第七圆管、第三通孔和第四通孔共轴线，相连的贯通空间形成平滑的通风通道；圆形立柱插入第七圆管，第一顶板的外壁与第二圆管的内壁固定连接。本发明的介质固载器可以有效加大滤芯的受风面积，由通常的轴向受风过滤，转变为径向受风过滤，同时减小了废气流动时的介质固载器迎面风阻，使得在管径有限的通道中增加滤芯与废气的接触面积，有效提高了滤芯的过滤效果，可以使同样长度的滤芯过滤效果更好。类锥型倾斜的壳体外壁和壳体内壁使通过介质固载器的空气保留了较大的余速，节约了空气动能。类锥型倾斜的结构可以使流经壳体内壁的空气加速，提高过滤前的风速，提高过滤效率。同时，本发明的介质固载器有效避免了对废气流速的降低，进而可以使通风系统的风机节约巨大的能耗，改善通风系统效能。下面结合附图对本发明的实施例作进ー步说明。
图I为本发明介质固载器底托的径向示意图；图2为本发明介质固载器顶盖的径向示意图；图3为本发明介质固载器壳体外壁的径向示意图；图4为本发明介质固载器壳体内壁的径向不意图；图5为本发明介质固载器的组合状态示意图。
具体实施例方式本发明的介质固载器由底托01、顶盖02、壳体外壁03和壳体内壁04组成。壳体外壁03和壳体内壁04上设有过滤孔，顶盖02上设有贯穿前后部的通孔，将壳体外壁03的一端固定在底托01腔体的圆周面上，将壳体内壁04的一端固定在底托01腔体的中心，将壳体外壁03和壳体内壁04的另一端固定连接，顶盖02的后端固定在壳体内壁04形成的内腔中，壳体外壁03和壳体内壁04间的空间填装滤芯。如图I和图5所不,底托01包括圆形的第一底板011,第一圆管012和圆形立柱013，第一圆管012的后端面固定在第一底板011的前端面上，圆形立柱013的后端面垂直固定在第一底板011的前端面中心。底托01用于固定壳体外壁03和壳体内壁04,第一圆管012将壳体外壁03的一端固定在第一圆管012的内侧，圆形立柱013将壳体内壁04的一端固定在第一底板011的中心,保证壳体外壁03和壳体内壁04之间的空隙。如图2所示，顶盖02包括迎风部件021、固定部件022和卡接部件023，固定部件022为ー矩形平板，矩形平板的上、下侧面上各包括两个对应的固定通槽022a，矩形平板包括一个贯穿前、后端面的第一通孔022b，卡接部件023为ー圆管，卡接部件023的前端面固定连接固定部件022的第一通孔022b的后端面上，迎风部件021为包括一个贯穿前、后端面的第二通孔021a的圆台，圆台同一母线的侧壁内侧与外侧平行，迎风部件021的后端面固定连接在固定部件022的第一通孔022b的前端面上，迎风部件021、固定部件022和卡接部件023共轴线，相连的贯通空间形成平滑的通风通道。卡接部件023伸入壳体内壁04内腔，将壳体内壁04的一端固定在固定部件022上，固定部件022通过固定通槽022a固定在通风管道的连接件上，迎风部件021的后端面上第二通孔021a的开ロ直径小于前端面上第二通孔021a的开ロ直径，形成用于减缓风压阻力的受风坡面。
如图3所示，壳体外壁03包括第二圆管031、第三圆管032和第四圆管033，第三圆管032前端开ロ的直径大于后端开ロ的直径，第二圆管031后端开ロ固定连接在第三圆管032前端开口上，第四圆管033的前端开ロ固定连接在第三圆管032后端开口上，第二圆管031、第三圆管032和第四圆管033共轴线，第三圆管032的圆周面上均布12条平行于轴线的第一凸棱032a，在第三圆管032的圆周面上平行设置若干个第一环形通槽032b。第四圆管033卡接入第一圆管012腔内，将固定壳体外壁03固定在底托01中。如图4所不,壳体内壁04包括圆形的第一顶板041、第五圆管042、第六圆管043、圆形的第二底板044和第七圆管045,第一顶板041的后端面固定连接第五圆管042的前端面，第五圆管042的后端面固定连接第六圆管043的前端面，第六圆管043的后端面固定连接第二底板044的前端面，第二底板044的后端面固定连接第七圆管045的前端面，第一顶板041中心开设有第三通孔041a，第三通孔041a的直径等于第五圆管042内径，第五圆管042的壁厚大于第六圆管043的壁厚，第六圆管043前端开ロ的直径大于后端开ロ的直径，第六圆管043的圆周面上均布12条平行于轴线的第二凸棱043a,第六圆管043的圆周面上平行设置若干个第二环形通槽043b，第二底板044的中心开设有第四通孔044a，第五圆管042、第六圆管043、第七圆管045、第三通孔041a和第四通孔044a共轴线，相连的贯通空间形成平滑的通风通道。圆形立柱013插入第七圆管045，第一顶板041的外壁与第二圆管031的内壁采用过盈配合固定连接。如图5和图4、图3所示，圆形立柱013穿过第七圆管045和第四通孔044a，将壳体内壁04的一端固定在底托OI上，第一顶板041卡接在第二圆管031腔内，将壳体内壁04固定在壳体外壁03中。将卡接部件023卡接在第三通孔041a和第五圆管042中，底托01、顶盖02、壳体外壁03和壳体内壁04组成完整的介质固载器。使用中，壳体外壁03和壳体内壁04间放置必要的滤芯，废气从迎风部件021的圆台的第二通孔中吹入壳体内壁04内侧气流流速因第二通孔和壳体内壁04直径的逐步缩小而变大，同时高速废气沿壳体内壁04的第一环形通槽向壳体外壁03的第二环形通槽吹出，高速废气经过滤芯处理为保留一定风速的清洁空气。由于壳体内壁04与废气可接触的表面积较大，使滤芯可以与废气充分接触，更好的完成对废气的处理。以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方 案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
权利要求
1.一种介质固载器,包括滤芯,其特征在于所述介质固载器由底托(01)、顶盖(02)、壳体外壁(03)和壳体内壁(04)组成,壳体外壁(03)和壳体内壁(04)上设有过滤孔,顶盖(02)上设有贯穿前后部的通孔，将壳体外壁(03)的一端固定在底托(01)腔体的圆周面上，将壳体内壁(04)的一端固定在底托(01)腔体的中心，将壳体外壁(03 )和壳体内壁(04)的另一端固定连接，顶盖(02)的后端固定在壳体内壁(04)形成的内腔中，壳体外壁(03)和壳体内壁(04)间的空间填装滤芯。
2.根据权利要求I所述的介质固载器，其特征在于所述底托(01)包括圆形的第一底板(011),第一圆管(012)和圆形立柱(013),第一圆管(012)的后端面固定在第一底板(011)的前端面上，圆形立柱(013)的后端面垂直固定在第一底板(011)的前端面中心。
3.根据权利要求2所述的介质固载器，其特征在于所述顶盖(02)包括迎风部件(021)、固定部件(022)和卡接部件(023)，固定部件(022)为一矩形平板，矩形平板的上、下侧面上各包括两个对应的固定通槽(022a)，矩形平板包括一个贯穿前、后端面的第一通孔(022b)，卡接部件(023)为一圆管，卡接部件(023)的前端面固定连接固定部件(022)的第一通孔(022b)的后端面上，迎风部件(021)为包括一个贯穿前、后端面的第二通孔(021a)的圆台，圆台同一母线的侧壁内侧与外侧平行，迎风部件(021)的后端面固定连接在固定部件(022 )的第一通孔(022b )的前端面上，迎风部件(021)、固定部件(022 )和卡接部件(023 )共轴线，相连的贯通空间形成平滑的通风通道；卡接部件(023)伸入壳体内壁(04)内腔，将壳体内壁(04)的一端固定在固定部件(022)上。
4.根据权利要求3所述的介质固载器，其特征在于所述壳体外壁(03)包括第二圆管(031)、第三圆管(032)和第四圆管(033)，第三圆管(032)前端开口的直径大于后端开口的直径，第二圆管(031)后端开口固定连接在第三圆管(032)前端开口上，第四圆管(033)的前端开口固定连接在第三圆管(032)后端开口上，第二圆管(031)、第三圆管(032)和第四圆管(033)共轴线，第三圆管(032)的圆周面上均布平行于轴线的第一凸棱(032a)，在第三圆管(032)的圆周面上平行设置若干个第一环形通槽(032b);第四圆管(033)卡接入第一圆管(012)腔内，将固定壳体外壁(03)固定在底托(01)中。
5.根据权利要求4所述的介质固载器，其特征在于所述壳体内壁(04)包括圆形的第一顶板(041)、第五圆管(042)、第六圆管(043)、圆形的第二底板(044)和第七圆管(045)，第一顶板(041)的后端面固定连接第五圆管(042)的前端面，第五圆管(042)的后端面固定连接第六圆管(043)的前端面，第六圆管(043)的后端面固定连接第二底板(044)的前端面，第二底板(044)的后端面固定连接第七圆管(045)的前端面，第一顶板(041)中心开设有第三通孔(041a)，第三通孔(041a)的直径等于第五圆管(042)内径，第五圆管(042)的壁厚大于第六圆管(043)的壁厚，第六圆管(043)前端开口的直径大于后端开口的直径，第六圆管(043)的圆周面上均布平行于轴线的第二凸棱(043a)，第六圆管(043)的圆周面上平行设置若干个第二环形通槽(043b)，第二底板(044)的中心开设有第四通孔(044a)，第五圆管(042)、第六圆管(043)、第七圆管(045)、第三通孔(041a)和第四通孔(044a)共轴线，相连的贯通空间形成平滑的通风通道；圆形立柱(013)插入第七圆管(045)，第一顶板(041)的外壁与第二圆管(031)的内壁固定连接。
全文摘要
本发明的介质固载器，包括滤芯，其中所述介质固载器由底托、顶盖、壳体外壁和壳体内壁组成，壳体外壁和壳体内壁上设有过滤孔，顶盖上设有贯穿前后部的通孔，将壳体外壁的一端固定在底托腔体的圆周面上，将壳体内壁的一端固定在底托腔体的中心，将壳体外壁和壳体内壁的另一端固定连接，顶盖的后端固定在壳体内壁形成的内腔中，壳体外壁和壳体内壁间的空间填装滤芯。本发明的介质固载器减小了废气流动时的介质固载器迎面风阻，使得在管径有限的通道中增加滤芯与废气的接触面积，有效提高了滤芯的过滤效果。
文档编号B01D46/42GK102671487SQ20121018582
公开日2012年9月19日 申请日期2012年6月6日 优先权日2012年6月6日
发明者荀飞, 董国浩, 郭福庆 申请人:北京信高实验室设备有限公司