一种除尘风的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种除尘风机，包括出风集气管、除尘器箱体、进风集气管、储灰斗，所述出风集气管和进风集气管设于除尘箱体一侧，所述储灰斗设于除尘箱体内部，并位于进风集气管下端，所述除尘箱体另一侧设有检修孔。本发明与现有技术相比，设计结构简单，改造后的风机，其电机(160KW)的转速就从1450r／min降低到1200r／min以下，效果非常明显。通过采取该措施后，很好改善了除尘系统的运行效果，大大节省了电能消耗。
【专利说明】—种除尘风机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种除尘器，尤其是涉及除尘器上的除尘风机，适用于活性石灰窑上料、窑顶废气及装料、成品仓等系统的低压长袋脉冲除尘器。
【背景技术】
[0002]现有技术中，对于活性石灰窑上料、窑顶废气及装料、成品仓等系统除尘设施均采用低压长袋脉冲除尘器。该除尘器的除尘效率大于99%，粉尘排放浓度小于50mg / m。，完全可达到国家大气污染物排放标准中的要求。但是在项目投运前期，该除尘设施还存在着除尘风机振动量较大的问题。而我公司在日常生产过程中，经常发现每隔一段时间就会出现除尘风机振动量加大现象，严重时影响风机正常运行。究其原因，主要为除尘风机在处理废料时，气体中带有一定的水分粘结到叶轮上，造成叶轮动平衡失调，从而加剧风机的振动现象。
[0003]为了解决现有技术中存在的问题，故需要一种新的除尘风机来解决上述技术问题。
【发明内容】
[0004]针对现有技术关于低压长袋脉冲除尘器除尘风机出现风机振动量加大的问题，我们在生产中经过长期的实践摸索，设计了一种新的除尘风机，很好的解决了现有技术中存在的问题。
[0005]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为:一种除尘风机，包括出风集气管、除尘器箱体、进风集气管、储灰斗，所述出风集气管和进风集气管设于除尘箱体一侧，所述储灰斗设于除尘箱体内部，并位于进风集气管下端，所述除尘箱体另一侧设有检修孔。
[0006]优选为，所述检修孔尺寸大小为550mmX 360mm。
[0007]针对除尘风机振动量加大问题，采取改装除尘风机措施。即在除尘器箱体侧面加装550_X360mm检修孔(检修孔不用时，加盲板密封)。如发现除尘风机振动量加大时，打开检修孔，用小铁锹清理叶轮顶多用时10分钟。这样一来，风机动平衡的问题得到了彻底解决。
[0008]有益效果:本发明与现有技术相比，设计结构简单，改造后的风机，其电机(160KW)的转速就从1450r / min降低到1200r / min以下，效果非常明显。通过采取该措施后，很好改善了除尘系统的运行效果，大大节省了电能消耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]附图1为本发明一种除尘风机的结构示意图。
[0010]附图2是本发明一种除尘风机检修孔的A-A剖视图。
【具体实施方式】[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0012]如图1、图2所示，一种除尘风机，包括出风集气管1、除尘器箱体2、进风集气管3、储灰斗4，所述出风集气管I和进风集气管3设于除尘箱体2 —侧，所述储灰斗4设于除尘箱体2内部，并位于进风集气管3下端，其特征在于:所述除尘箱体2另一侧设有检修孔5。
[0013]优选为所述检修孔5尺寸大小为550mmX360mm。
[0014]除尘风机在运行过程中，如发现除尘风机振动量加大时，打开检修孔5，用小铁锹清理叶轮顶多用时10分钟，然后继续使用，这样一来，风机动平衡的问题得到了彻底解决。
[0015]通过采取该措施后，很好改善了除尘系统的运行效果，大大节省了电能消耗。
【权利要求】
1.一种除尘风机，包括出风集气管(I)、除尘器箱体(2)、进风集气管(3)、储灰斗(4)，所述出风集气管⑴和进风集气管⑶设于除尘箱体⑵一侧，所述储灰斗⑷设于除尘箱体(2)内部，并位于进风集气管(3)下端，其特征在于:所述除尘箱体(2)另一侧设有检修孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种除尘风机，其特征在于:所述检修孔(5)尺寸大小为550mmX 360mmo
【文档编号】B01D46/42GK103585829SQ201210290428
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2012年8月16日 优先权日:2012年8月16日
【发明者】占协琼 申请人:占协琼