专利名称：一种强碱性丙烯酸系骨架阴离子交换树脂的生产方法
技术领域：
本发明属于一种离子交换树脂的制备方法，具体是一种一种强碱性丙烯酸系骨架阴离子交换树脂的生产方法。
背景技术：
阴、阳离子交换树脂广泛地用于水处理、物质的净化、浓缩、分离、物质离子组成的转变、物质的脱色以及催化剂等领域。虽然目前的阴、阳离子交换树脂的交换容量得到了有效的提高，但孔径分布不均，小孔比例过大，交换速度低。交换容量不足等问题，满足不了客户的要求
发明内容
本发明的目的是提供一种一种强碱性丙烯酸系骨架阴离子交换树脂的生产方法，本发明通过水相的改进，使得分散性、悬浮性提高，进而达到增加离子交换树脂的交换容量，孔径分布均匀的效果。本发明的技术方案如下
一种强碱性丙烯酸系骨架阴离子交换树脂的生产方法，其特征在于
(I)聚合制备A球，包括以下步骤
Φ称取下列重量份的水相原料，搅拌均匀；
去离子水 400-450 乙醇 10-15 聚乙二醇 50-55 羟甲基纤维素30-40 乙二胺 15-20 氯化钠40-45
过硫酸钠 1-2 用硫酸调水相PH为中性
<2按下列重量份称取油相原料将混合好的油相原料加入水相中，搅拌；
丙烯酸甲酯365-375
二乙烯苯20-23
TAIC6-10 异丁醇 115-125 200#溶剂油 50-55 二茂铁 10-12 偶氮二异丁臆 3_5③缓慢升温至69-72 °C ；
Φ反应放热比较强烈，降温，放热后保持温度在68-70°C，保温2-3小时；
Θ用20-40分钟时间升温至80-82 °C保温2_3h ；
用40-80分钟升温至90-96 °C保温4_5h ；
3用热水洗球数遍至水清澈为止；
f 抽干水，烘干，分筛得A球；
(2)、胺化反应制备树脂，包括以下步骤 CD按下列重量份称取原料，在干净的反应釜中加入A球，再加入丙二胺、乙二醇，搅拌；
A 球380-420
丙二胺780-820
乙二醇880-920
3升温至135-145°C，保温4-5h ;升温至155_165°C，保温5_6h，升温至165_170°C，保温 3-4h,;升温至 170-175 ，保温 3-4h ；
③取样测中控，交换大于4. 2mmol/g合格；
Φ抽母液，水洗，出料。本发明通过合理搭配悬浮保护剂、分散剂、致孔剂、络合剂，优化工艺参数，使得本方法制备的阴离子交换树脂，孔径分布不均，交换容量提高的效果，本发明制得的离子交换树脂比表面积能达到70m2/g以上，大于2nm的中孔比例大于50%，全交换容量达到6.5mmol/g0
具体实施例方式一种强碱性丙烯酸系骨架阴离子交换树脂的生产方法
(I)聚合制备A球，包括以下步骤
Φ称取下列重量(公斤)的水相原料，搅拌均匀；
去离子水 400 乙醇 10 聚乙二醇 50羟甲基纤维素30 乙二胺 15 氯化钠40
过硫酸钠 I 用硫酸调水相PH为中性
CD按下列重量(公斤)称取油相原料将混合好的油相原料加入水相中,搅拌；
丙烯酸甲酯365
二乙烯苯20
TAIC6
异丁醇115
200#溶剂油50 二茂铁10
偶氮二异丁腈3
③缓慢升温至69-72 °C ；
Φ反应放热比较强烈，降温，放热后保持温度在68-70°C，保温2-3小时；
Θ用20-40分钟时间升温至80-82 °C保温2_3h ；
用40-80分钟升温至90-96 °C保温4_5h ；
Θ用热水洗球数遍至水清澈为止；
S抽干水，烘干，分筛得A球；
(2)、胺化反应制备树脂，包括以下步骤
CD按下列重量(公斤)称取原料，在干净的反应釜中加入A球，再加入I，2丙二胺、乙二
醇，搅拌；
A 球3801. 2 丙二胺780
乙二醇880
G升温至135-145°C，保温4-5h ;升温至155_165°C，保温5_6h，升温至165_170°C，保温 3-4h,;升温至 170-175 ，保温 3-4h ；
Θ取样测中控，交换大于4. 2mmol/g合格；Φ抽母液，水洗，出料。本发明制得的离子交换树脂比表面积能达到70m2/g以上，大于2nm的中孔比例大于50%，全交换容量达到6. 5mmol/g。含 水率为47%。
权利要求
1. 一种强碱性丙烯酸系骨架阴离子交换树脂的生产方法，其特征在于(1)聚合制备A球，包括以下步骤Φ称取下列重量份的水相原料，搅拌均匀；去离子水 400-450 乙醇 10-15 聚乙二醇 50-55 羟甲基纤维素30-40 乙二胺 15-20 氯化钠40-45过硫酸钠 1-2 用硫酸调水相PH为中性3按下列重量份称取油相原料将混合好的油相原料加入水相中，搅拌；丙烯酸甲酯365-375二乙烯苯20-23TAIC6-10异丁醇115-125200#溶剂油50-55二茂铁10-12偶氮二异丁臆3_53；缓慢升温至69-72 °C ；注反应放热比较强烈，降温，放热后保持温度在68-70°C，保温2-3小时；S用20-40分钟时间升温至80-82°C保温2_3h ；B:用40-80分钟升温至90-96 °C保温4_5h ；2+用热水洗球数遍至水清澈为止；S:抽干水，烘干，分筛得A球；(2)、胺化反应制备树脂，包括以下步骤CD按下列重量份称取原料，在干净的反应釜中加入A球，再加入丙二胺、乙二醇，搅拌； A 球380-420丙二胺780-820乙二醇880-9202升温至135-145°C，保温4-5h ;升温至155_165°C，保温5_6h，升温至165_170°C，保温 3-4h,;升温至 170-175 ，保温 3-4h ；^取样测中控，交换大于4. 2mmol/g合格； a抽母液，水洗，出料。
全文摘要
本发明公开了一种强碱性丙烯酸系骨架阴离子交换树脂的生产方法，在传统生产工艺基础上，本发明通过合理搭配悬浮保护剂、分散剂、致孔剂、络合剂，优化工艺参数，使得本方法制备的阴离子交换树脂，孔径分布均匀，交换容量提高的效果，本发明制得的离子交换树脂比表面积能达到70m2/g以上，大于2nm的中孔比例大于50％，全交换容量达到6.5mmol/g。
文档编号B01J41/16GK103008025SQ20121048958
公开日2013年4月3日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者姚能平, 梅德华, 陈建国, 林伟, 王海宽, 王玉兰 申请人:安徽皖东化工有限公司