蒸馏塔泪孔的在线调节装置及方法
【专利摘要】本发明揭示了一种蒸馏塔泪孔的在线调节装置及方法，安装于带有泪孔的塔盘上，包括固定连接杆、压紧螺母、上部封板、液体物料导流板、小口径泪孔板、底部撑板。固定连接杆竖直紧靠泪孔的内表面，其底部与塔盘的下表面齐平，底部撑板连接于固定连接杆的底部，紧靠塔盘的下表面。在塔盘的上表面，从下往上依次设置小口径泪孔板、上部封板和压紧螺母。液体物料导流板为一块圆板，其中心位置开有一个半圆孔，用于穿入固定连接杆，与半圆孔的上下两顶点相衔接的开有一个矩形槽口，矩形槽口开至液体物料导流板的边沿。小口径泪孔板为圆板，中心位置开有第一圆孔，用于使固定连接杆穿过，其圆板上还另开有第二圆孔，其直径小于矩形槽口两边之间的距离。
【专利说明】蒸馏塔泪孔的在线调节装置及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工蒸馏塔反应装置塔盘上泪孔的孔径调节技术，更具体地说，涉及一种蒸馏塔泪孔的在线调节装置及方法
【背景技术】
[0002]在现有技术中，尚未见到对化工装置的塔盘类泪孔进行调节技术，也更无在线调节的概念。常规的泪孔处理方法是采用电焊工艺修补或者封堵塔盘的泪孔，但因在防爆区域作业，如果采用电焊工艺修补或者封堵已经处在运行状态的化工蒸馏塔反应装置塔盘上泪孔现有常规方法，必须将整条生产线停下来作业，将会导致较长时间的停产，由此带来计划利润的损失。另外，由于因泪孔修补作业需要拆除装置相关设施，由此发生高额的施工费用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的旨在提供一种蒸馏塔泪孔的在线调节装置及方法，来解决现有技术中存在的各种不足。
[0004]根据本发明，提供一种蒸馏塔泪孔的在线调节装置，安装于带有泪孔的塔盘上，包括固定连接杆、压紧螺母、上部封板、液体物料导流板、小口径泪孔板、底部撑板。固定连接杆竖直紧靠泪孔的内表面，其底部与塔盘的下表面齐平，底部撑板连接于固定连接杆的底部，紧靠塔盘的下表面。在塔盘的上表面，从下往上依次设置小口径泪孔板、上部封板和压紧螺母。液体物料导流板为一块圆板，其中心位置开有一个半圆孔，用于穿入固定连接杆，与半圆孔的上下两顶点相衔接的开有一个矩形槽口，矩形槽口开至液体物料导流板的边沿。小口径泪孔板为圆板，其中心位置开有第一圆孔，用于使固定连接杆穿过，其圆板上还另开有第二圆孔，其直径小于矩形槽口两边之间的距离。
[0005]根据本发明的一实施例，小口径泪孔板为圆柱体薄钢板，其圆孔45度以及-45度两条直线与小口径泪孔板的圆孔的圆心同心，半径为若干毫米的弧线相交的两个位置上，还开有直径不同的两个圆孔，在小口径泪孔板的四周对应位置开有四个三角形缺口。
[0006]根据本发明的一实施例，固定连接杆为一个圆钢，其上部车有一段外螺纹，用于与压紧螺母啮合连接，其顶部开有一个矩形槽口。
[0007]根据本发明的一实施例，底部撑板由中段是一个矩形长方体，两端是一个半圆形柱体所组成的腰子型厚钢板，与固定连接杆通过电焊连接为一体。
[0008]根据本发明的一实施例，上部封板为一块圆柱体厚钢板，其中心开有一个圆孔，用于穿入固定连接杆。
[0009]根据本发明的另一方面，还提供一种蒸馏塔泪孔的在线调节方法，包括以下步骤:将由固定连接杆与底部撑板连结后形成的L型构件插入苯加氢装置抽提蒸馏塔的上部，位于非芳烃反应室的塔盘上原有的大口径泪孔内表面；使固定连接杆的侧面紧靠的塔盘上原有的大口径泪孔的内表面；使L型构件下部的底部撑板勾住塔盘下表面一侧；在塔盘正面依次安装带有圆孔的小口径泪孔板、带有槽口的液体物料导流板、上部封板以及压紧螺母，将泪孔调节装置固定在塔盘上原来大口泪孔的内侧边沿上；旋转小口径泪孔板，使圆孔与槽口的位置相对应；保持固定连接杆不旋转，并旋紧压紧螺母。
[0010]采用了本发明的技术方案，摒弃了需要动火作业才能完成的泪孔直径调整的常规技术，对常规的采用电焊工艺修补或者封堵处于防爆区域的蒸馏塔的塔盘泪孔方法提出了一种无须动火作业的在线调节泪孔的技术方案，该技术方案的核心技术是在狭小的空间内、且塔盘泪孔周边无固定构件的情形下固定一种特制的泪孔调节装置，由此克服了动火作业所带来的经济上、安全上的种种弊端。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]在本发明中，相同的附图标记始终表示相同的特征，其中:
[0012]图1为苯加氢装置抽提蒸馏塔结构示意图；
[0013]图2为本发明塔盘泪孔调节装置示意图；
[0014]图3为固定连接杆的主视图；
[0015]图4为固定连接杆的左视图；
[0016]图5为固定连接杆的俯视图；
[0017]图6为上部封板的主视图；
[0018]图7为上部封板的俯视图；
[0019]图8为液体物料导流板的主视图；
[0020]图9为液体物料导流板的俯视图；
[0021]图10为小口径泪孔板的主视图；
[0022]图11为小口径泪孔板的俯视图；
[0023]图12为塔盘泪孔调节装置安装示意图；
[0024]图13为泪孔在线调节装置工作原理示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。
[0026]实现本发明目的关键在于:第一，所特制的泪孔调节装置结构必须实现依靠装置自身的压紧部件固定在塔盘上。第二，所特制的泪孔调节装置结构必须实现塔盘上原有泪孔与特制的调节装置上所配置的泪孔相容性，所谓相容性是指，特制调节装置上所配置的泪孔应在塔盘原有泪孔的狭小空间内实现调节效果。
[0027]如图1所示，塔盘八上方为非芳烃反应室，下方为贫溶剂反应室，原先开有若干个直径稍大的泪孔81、82。现因运行参数变化需要将泪孔直径变小乃至封堵个别泪孔。为实现在线封堵或调节抽提蒸馏塔上部蒸馏反应室塔盘泪孔，须特制一个塔盘泪孔调节装置。
[0028]如图2所示，本发明的塔盘泪孔调节装置由固定连接杆1、压紧螺母2、上部封板3、液体物料导流板4、小口径泪孔板5、底部撑板6等六个部件组成。六个部件均采用优质不锈钢材质，采用优质不锈钢材质是鉴于该装置一经使用便长期安放在腐蚀性极强的反应室内，优质不锈钢材质可满足装置较高的防腐要求。固定连接杆1与底部撑板6通过电焊连接为一体，然后由下至上在固定连接杆1上穿入小口径泪孔板5、液体物料导流板4、上部封板3，最后用压紧螺母2将各装置拧紧为一体，固定在塔盘A的泪孔B处。
[0029]如图3、4、5所示，固定连接杆I由一个圆钢制成，上部车有一段外螺纹101，用于与压紧螺母2啮合连接。固定连接杆I的顶部开有一个矩形槽口 102，用于螺丝刀插入槽口102后，在旋转压紧螺母2时，使固定连接杆I不随转压紧螺母2旋转，使与固定连接杆I连为一体的底部撑板6始终维持对应于泪孔B的180度位置固定不变，以免底部撑板6遮住泪孔B。固定连接杆I顶部槽口 102的另一个作用是通过槽口 102方向与底部撑板6的中心线平行标识水平180度位置，以便根据装置的运行参数需要调整小口径泪孔板5的水平位置。
[0030]底部撑板6由中段是一个矩形长方体，两端是一个半圆形柱体所组成的腰子型厚钢板。
[0031]如图6和图7所示，上部封板3由一块圆柱体厚钢板制成，上部封板的中心开有一个圆孔，用于穿入固定连接杆I。
[0032]如图10和图11所示，小口径泪孔板5由一块圆柱体薄钢板制成，其中心位置开有一个圆孔，用于穿入固定连接杆I。在小口径泪孔板的圆孔中心线、45度以及-45度三条直线与小口径泪孔板的圆孔的圆心同心，半径为若干毫米的弧线相交的三个位置上，开有直径不同的三个圆孔501、502、503，用以根据不同的工艺参数运行状况，选择不同的小口径泪孔替代原有的大口径泪孔。在小口径泪孔板5的四周对应位置开有四个三角形缺口，缺口的下方分别标注“大”、“中”、“小”、“闭”字体。其中，“大”、“中”、“小”用以指代不同口径的泪孔，“闭”用以指代泪孔被完全关闭。
[0033]如图8和图9所示，液体物料导流板4由一块圆柱体厚钢板制成，其中心位置开有一个半圆孔，用于穿入固定连接杆。与半圆孔的上下两顶点相衔接的开有一个矩形槽口401，矩形槽口 401的宽度大于小口径泪孔板5上最大泪孔的直径的目的，是为了能使小口径泪孔板5上的所有泪孔都能发挥作用，否则，小口径泪孔板5上比矩形槽口 401开口大的泪孔将会因液体物料导流板4的部分封堵而失去应有的作用。在液体物料导流板4的矩形槽口 401与上部封板3、小口径泪孔板5的作用下，形成一个仅在装置下部右端开口的半封闭空间，用于引导贫溶剂反应室内液体物料流向小口径泪孔板5。
[0034]下面通过某苯加氢装置抽提蒸馏塔上部非芳烃反应室D内塔盘A上泪孔的在线调节，来说明本发明装置的结构及安装。
[0035]如图1所示，塔盘A上原先开有二个直径为9.6mm泪孔BI和泪孔B2。按当时的运行工艺参数，对应于抽提蒸馏塔下部的贫溶剂反应室C内液体物料气化所产生的压力，非芳烃反应室D塔盘上泪孔B直径应为4mm。也就是说，需要将泪孔BI完全封堵，另外需要将泪孔B2的直径由9.6mm调整为4臟。
[0036]如图2所示，塔盘泪孔调节装置由固定连接杆1、压紧螺母2、上部封板3、液体物料导流板4、小口径泪孔板5、底部撑板6等六个部件组成。六个部件均采用型号为lCrl8Ni9Ti优质不锈钢材质，采用优质不锈钢材质是鉴于该装置一经使用便长期安放在腐蚀性极强的反应室内，优质不锈钢材质可满足装置较高的防腐要求。固定连接杆I与底部撑板6通过电焊连接为一体，然后由下至上在固定连接杆I上穿入小口径泪孔板5、液体物料导流板4、上部封板3，最后用压紧螺母将各装置拧紧为一体。
[0037]如图3、4、5所示，固定连接杆I由一个直径为4mm,长度为16mm的圆钢制成，固定连接杆1的上部车有一段外螺纹，用于与压紧螺母2啮合连接。固定连接杆1的顶部开有一个宽度为2111111，高度为3111111槽口，用于通过螺丝刀(其他设备，未图示)插入槽口后，在旋转压紧螺母2时，使固定连接杆1不随转压紧螺母2旋转，使与固定连接杆1连为一体的底部撑板6始终维持对应于泪孔八的180度位置固定不变，以免底部撑板6遮住泪孔八。固定连接杆1顶部槽口的另一个作用是通过槽口方向与底部撑板6的中心线平行标识水平180度位置，以便根据装置的运行参数需要调整小口径泪孔板5的水平位置。
[0038]底部撑板6由中段是一个宽度为4皿，长度为8111111，厚度为4皿矩形长方体，两端是一个直径为4皿半圆形柱体所组成的腰子型厚钢板。
[0039]如图6和图7所示，上部封板3由一块直径为20111111，厚度为31^的圆柱体厚钢板制成，上部封板3的中心开有一个直径为4皿的圆孔，用于穿入固定连接杆1。
[0040]如图8和图9所示，液体物料导流板4由一块直径为20111111，厚度为3111111的圆柱体厚钢板制成，液体物料导流板4的中心位置开有一个直径为5皿的半圆孔，用于穿入固定连接杆1。与半圆孔的上下两顶点相衔接的开有一个宽度为5皿，高度为3皿的矩形槽口，矩形槽口的宽度大于小口径泪孔板5上最大泪孔的直径目的，是为了能使小口径泪孔板5上泪孔都能发挥作用，否则，小口径泪孔板5上比矩形槽口开口大的泪孔将会因液体物料导流板4的部分封堵而失去应有的作用。所述液体物料导流板4的矩形槽口与上部封板3、小口径泪孔板5作用下，形成一个仅在装置下部右端开口的半封闭空间，所述半封闭空间用于引导贫溶剂反应室内液体物料流向小口径泪孔板5。
[0041]如图10和图11所示，小口径泪孔板5由一块直径为20臟，厚度为1臟的圆柱体簿钢板制成，小口径泪孔板5的中心位置开有一个直径为4皿的圆孔，用于穿入固定连接杆
1。在小口径泪孔板5的圆孔中心线、45度以及315度三个条直线与小口径泪孔板5的圆孔的圆心同心，半径为5臟的弧线相交的`三个位置上，开有直径分别为3111111、4臟、5111111的三个圆孔，用以根据不同的工艺参数运行状况，选择不同的小口径泪孔替代原有的大口径泪孔。在小口径泪孔板5的四周对应位置开有四个三角形缺口，缺口的下方分别标注“大”、“中”、“小”、“闭”字体。其中，“大”、“中”、“小”用以指代不同口径的泪孔，“闭”用以指代泪孔被完全关闭。
[0042]如图12所示，将由固定连接杆1与底部撑板6连结后形成的[型构件插入苯加氢装置抽提蒸馏塔的上部非芳烃反应室0内塔盘八上原有的大口径泪孔内部，并使连接杆1的右端紧靠内塔盘八上原有的大口径泪孔右端，利用I型构件下部的底部撑板6勾住塔盘八反面一侧，通过安装在塔盘八正面的小口径泪孔板5、液体物料导流板4、上部封板3以及压紧螺母2将泪孔调节装置牢牢地固定在塔盘八上原来大口泪孔的内侧边沿上。
[0043]具体安装步骤为:在蒸馏塔停止运行后，放空非芳烃反应室0液体物料，拆下蒸馏塔顶部人孔盲板2，作业人员由进入人孔进入非芳烃反应室0，站在塔盘八上，按附图2塔盘泪孔调节装置组装图所排列的顺序组装泪孔调节装置，将泪孔调节装置插入泪孔82内并使小口径泪孔板5、底部撑板6夹在盘八正反面两侧，用手握住固定连接杆1并旋转固定连接杆1至固定连接杆1顶部槽口水平方向处于180度位置，稍许收紧压紧螺母2，用手旋转小口径泪孔板5至上部标号为“中”的缺口位置与固定连接杆1顶部的槽口水平方向一致，旋转液体物料导流板4，使物料导流板4槽口方向与小口径泪孔板5至上部标号为“中”的缺口方向相反，用螺丝刀(其他设施，未图示)插入固定连接杆1顶部的槽口，并保持不旋转，用呆扳手(其他设施，未图示)旋转压紧螺母2至泪孔调节装置牢固地固定在塔盘八上。然后在泪孔81处安装泪孔调节装置，安装方法与前述方法基本相似，唯一不同的是，应使小口径泪孔板5至上部标号为“闭”的缺口位置与固定连接杆1顶部的槽口水平方向一致。
[0044]如图13所示，泪孔在线调节装置在塔盘4的泪孔82内安装完毕后，原9.6臟大口径泪孔82的大部分区域被固定连接杆1、小口径泪孔板5封住，非芳烃反应室0内塔盘八上的液体物料只有从501或502或503三个小口径泪流孔的流入下层非芳烃反应室，由于小口径泪孔板5上方的液体物料导流板4的直径与小口径泪孔板5的直径完全相同，因此，小口径泪孔板5上三个小孔至少有2个被液体物料导流板4封住，只留下一个与液体物料导流板4的V型槽口相一致的小孔502才与贫溶剂反应室向通，从而实现了泪孔在线由82大口径调节到502小口径。
[0045]本发明的有益效果是:
[0046]1.现有的塔盘泪孔通常处理方法是将整条生产线停用下来，采用电焊工艺封堵或修补塔盘泪孔。电焊修补泪孔的常规方法不仅对生产影响大、损失较大的计划利润、支出较大的维修费用。本发明技术通过采用[型固定构件将特制的小口径泪孔板固定在塔盘上，无须动火作业。
[0047]2.现有的电焊修补泪孔常规方法在电焊修补完毕以后，泪孔大小固定不变，如果工艺参数的变化，又要将装置停下来，反反复复，由此严重地影响了生产的稳定性。本发明方法在小口径泪孔上设置了孔径不一的若干个泪孔，以满足不同工艺参数下采用不同的泪孔，甚至可以根据工艺需要完全封堵原大口径泪孔。
[0048]本【技术领域】中的普通技术人员应当认识到，以上的说明书仅是本发明众多实施例中的一种或几种实施方式，而并非用对本发明的限定。任何对于以上所述实施例的均等变化、变型以及等同替代等技术方案，只要符合本发明的实质精神范围，都将落在本发明的权利要求书所保护的范围内。
【权利要求】
1.一种蒸馏塔泪孔的在线调节装置，安装于带有泪孔的塔盘上，其特征在于，包括: 固定连接杆、压紧螺母、上部封板、液体物料导流板、小口径泪孔板、底部撑板； 所述固定连接杆竖直紧靠所述泪孔的内表面，其底部与所述塔盘的下表面齐平，所述底部撑板连接于所述固定连接杆的底部，紧靠所述塔盘的下表面； 在所述塔盘的上表面，从下往上依次设置所述小口径泪孔板、上部封板和压紧螺母；所述液体物料导流板为一块圆板，其中心位置开有一个半圆孔，用于穿入固定连接杆，与所述半圆孔的上下两顶点相衔接的开有一个矩形槽口 ；所述矩形槽口开至所述液体物料导流板的边沿； 所述小口径泪孔板为圆板，其中心位置开有第一圆孔，用于使所述固定连接杆穿过，其圆板上还另开有第二圆孔，其直径小于所述矩形槽口两边之间的距离。
2.如权利要求1所述的蒸馏塔泪孔的在线调节装置，其特征在于: 所述小口径泪孔板为圆柱体薄钢板，其圆孔45度以及-45度两条直线与小口径泪孔板的圆孔的圆心同心，半径为若干毫米的弧线相交的两个位置上，还开有直径不同的两个圆孔，在所述小口径泪孔板的四周对应位置开有四个三角形缺口。
3.如权利要求1所述的蒸馏塔泪孔的在线调节装置，其特征在于: 所述固定连接杆为一个圆钢，其上部车有一段外螺纹，用于与所述压紧螺母啮合连接，其顶部开有一个矩形槽口。
4.如权利要求1所述的蒸馏塔泪孔的在线调节装置，其特征在于: 所述底部撑板由中段是一个矩形长方体，两端是一个半圆形柱体所组成的腰子型厚钢板，与所述固定连接杆通过电焊连接为一体。
5.如权利要求1所述的蒸馏塔泪孔的在线调节装置，其特征在于: 所述上部封板为一块圆柱体厚钢板，其中心开有一个圆孔，用于穿入固定连接杆。
6.一种蒸馏塔泪孔的在线调节方法，其特征在于，包括以下步骤: 将由固定连接杆与底部撑板连结后形成的I型构件插入苯加氢装置抽提蒸馏塔的上部，位于非芳烃反应室的塔盘上原有的大口径泪孔内表面； 使所述固定连接杆的侧面紧靠的塔盘上原有的大口径泪孔的内表面； 使所述I型构件下部的底部撑板勾住塔盘下表面一侧； 在塔盘正面依次安装带有圆孔的小口径泪孔板、带有槽口的液体物料导流板、上部封板以及压紧螺母，将泪孔调节装置固定在塔盘上原来大口泪孔的内侧边沿上； 旋转所述小口径泪孔板，使所述圆孔与所述槽口的位置相对应； 保持所述固定连接杆不旋转，并旋紧所述压紧螺母。
【文档编号】B01D3/42GK103830928SQ201210492607
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2012年11月28日 优先权日:2012年11月28日
【发明者】马长馀, 艾德跃, 姚新星 申请人:上海宝钢化工有限公司