专利名称：风力发电塔强力送风除尘系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及送风系统，尤其涉及ー种风カ发电塔強力送风除尘系统。
背景技术：
一般地，送风系统是利用流体，既通过空气的压力差使空气流动的系统。送风系统是由机体、驱动电机、扇叶构成。机体具备空气流路，驱动电机安装在机体内部产生旋转力，扇叶接受驱动电机的驱动カ旋转并可以旋转地设置在机体的空气流路里。如上所述的送风系统，如果向驱动电机输入电源，驱动电机工作，扇叶接受驱动电机的驱动カ进行旋转。扇叶旋转，导致空气产生压カ差，并且空气由于压カ差沿着流路流动。 空气的流路是根据扇叶的形状、种类而有不同的设置。扇叶是抽流式风扇的扇叶吋，空气的流动是从后方流入，从前方流出的直线流动。扇叶是离心式风扇的扇叶吋，或者是热风扇时，空气的流动是从前方流入向侧方流出的曲线流动。但是，上述的送风系统具有如下问题。在工作的时候，蚊子、苍蝇等飞虫或者其它异物，通过送风系统的空气流路进入到机器内部，引发零部件的故障或者降低送风系统的性能。
发明内容本实用新型提供一种风カ发电塔強力送风除尘系统，其不仅可以给风カ发电塔提供风力，还可以清除风カ发电塔内部的灰尘，并且能完全防止飞虫或者灰尘等杂质进入内部，此外还能把产生的空气流动阻力降低到最低点。根据本实用新型的ー个方面，提供一种风カ发电塔強力送风除尘系统，其包括进风ロ固定滤网、喇叭形进风ロ、空气流路、转动滤网、衬套、气体平稳装置、扩风漏斗、旋转轴、送风管道、加热装置、強力送风机、环形固定滤网、环形固定板、补风管道、补风管道信号门、补风装置。所述补风装置包括空压机、单向阀、压カ表、储气进气管、储气罐、高压气体出气管道、控制单向阀、减压阀、恒压稳定管、风カ压カ传感器、风压信号控制阀、进入空压机的进气管道、过滤器。风塔发电筒壁的下端ロ处有流入外界空气的空气流入部，所述空气流入部包括所述喇叭形进风口和空气流路；所述空气流路在风塔发电筒壁的下端口内；所述喇叭形进风ロ的小端ロ与所述风塔发电筒壁的下端ロ相连接，所述喇叭形进风ロ与空气流路相连通；所述喇叭形进风ロ的大端ロ处有进风ロ固定滤网；所述空气流路中有旋转轴，所述旋转轴具有一定的长度，在所述旋转轴上靠近喇叭形进风ロ的一端有多层转动滤网，每两个转动滤网之间都有衬套，在所述旋转轴的另一端有強力送风机，由所述强カ送风机送入的风通过所述送风管道进入风カ发电塔内部，与送风管道相连通的还有所述补风管道，所述补风管道与所述送风管道连ロ处有补风管道信号门，所述补风管道的另一端与所述补风装置相连通；所述送风管道的上端ロ处安装有所述气体平稳装置。优选的是，所述喇叭形进风ロ的小端ロ的内径与所述风塔发电筒壁的下端ロ的内径尺寸大小相同，所述喇叭形进风ロ的小端ロ与所述风塔发电筒壁的下端ロ相连接，所述喇叭形进风ロ能扩大空气收集面积，收集不同方向的风。优选的是，所述进风ロ固定滤网为平面形状，所述进风ロ固定滤网的尺寸与所述喇叭形进风ロ的大端ロ的尺寸大小相同，且所述进风ロ固定滤网固定在所述喇叭形进风ロ的大端口上，通过所述进风ロ固定滤网可以阻挡飞虫、树叶等大型杂物。优选的是，所述空气流路中安装有具有一定宽度的环形固定滤网，所述环形固定滤网的外缘固定在所述风塔发电筒壁的内壁上，所述环形固定滤网可以对遗漏进来的杂质进行进一歩过滤，防止遗漏进来的杂质进入送风管道。优选的是，所述环形固定板为平面形状，且具有一定宽度，所述环形固定板的外缘 的直径与所述环形固定滤网的内缘的直径大小相同，所述环形固定板的外缘与所述环形固定滤网的内缘相互固定，且彼此之间没有间隙，所述环形固定板的内缘的直径与所述旋转轴的直径大小相同。优选的是，所述旋转轴具有一定的长度，并安装在所述环形固定板中心的圆孔中，彼此之间相互固定，不可发生相对运动。优选的是，所述旋转轴远离喇叭形进风ロ的一端安装有強力送风机，所述强カ送风机可以绕旋转轴的轴线发生高速旋转，在通电情况下強力送风机高速旋转导致空气产生压カ差，空气由于压カ沿着空气流路流入送风管道中。优选的是，所述衬套是环形结构，且所述旋转轴位于所述环形固定板与所述喇叭形进风ロ之间的段落上，所述衬套不能在所述旋转轴的轴线方向上发生位移，但可以绕所述旋转轴的轴线旋转。优选的是，在所述旋转轴位于所述环形固定板与所述喇叭形进风ロ之间的段落上，隔一定距离安装有多个由圆状的网形成的转动滤网。优选的是，相邻的两个转动滤网之间设有保持转动滤网之间距离的衬套。优选的是，所述转动滤网固定在所述衬套上，通电时，多层转动滤网和衬套利用强力送风机产生的压カ差形成的空气流动来旋转，与空气一起流入的异物由多个旋转滤网挡出。优选的是，所述送风管道呈“L”型，所述强カ送风机位于所述送风管道的底端入口部。优选的是，所述送风管道的竖直段的送风管道内壁上安装有所述加热装置，通过加热装置加热进入风塔内部的风。优选的是，所述补风管道的一端与所述补风装置相连接且相通，补风管道的另ー端与所述送风管道的竖直段相连接且相通。 优选的是，所述补风管道与所述送风管道接ロ处安装有所述补风管道信号门，其可以根据信号开启。优选的是，所述送风管道的上端ロ处安装有所述气体平稳装置，以平稳进入的高速气流。优选的是，在所述补风装置中安装有空压机，通过空压机来实现空气的压縮。优选的是，所述进入空压机的进气管一端连接所述过滤器，一端连接所述空压机，经过所述过滤器过滤过的空气源通过进入空压机的进气管进入到空压机。[0025]优选的是，所述空压机ー侧有所述单向阀，所述单向阀能使空气单向流动，防止从空压机流出的高压气体逆流回空压机。优选的是，所述单向阀与压力表一端相连接，所述压カ表用于测量高压气流的压力。优选的是，所述压カ表的另一端通过储气进气管与三个并联的储气罐连接，从空压机流出的高压气流储存在储气罐中。优选的是，所述储气罐通过高压气体出气管与控制单向阀连接，根据需要可以开启控制单向阀使高压气体从储气罐中流出。优选的是，所述控制单向阀的另一端与减压阀相连接，开启控制单向阀所放出的高压气体通过减压阀减压。优选的是，所述减压阀与恒压稳定管相连接，经过减压阀减压过的气体储存于恒压稳定管中。优选的是，所述恒压稳定管中的空气压カ数值通过安装在恒压稳定管上的压カ表来显示。优选的是，所述恒压稳定管的另ー侧有单向阀，防止从恒压稳定管中流出的恒压气体逆流回恒压稳定管中。优选的是，所述恒压稳定管通过单向阀与风力压カ传感器连接，所述风カ压カ传感器能传动风压信号。优选的是，所述风カ压カ传感器上安装有风压信号控制阀，其根据风压信号开启。优选的是，所述风カ压カ传感器一端与补风管道连接。优选的是，按照本实用新型的风カ发电塔强力送风除尘系统包括四套部件组，每个部件组包括进风ロ固定滤网、喇叭形进风ロ、空气流路、转动滤网、衬套、气体平稳装置、送风管道、加热装置、強力送风机、环形固定滤网、环形固定板、补风管道、补风管道信号门、补风装置各ー个，四个部件组的送风管道的竖直部分相互平行且紧密贴合在一起，其它部件分别朝向四个不同方向。优选的是，所述四组部件组的送风管道的上端ロ共连接有一个扩风漏斗，扩大流入风的面积。按照本实用新型风カ发电塔强力送风除尘系统，不仅可以给风力发电塔提供风力，还可以清除风カ发电塔内部的灰尘，并且完全能防止飞虫或者灰尘等杂质进入风カ发电塔内部。由于转动滤网的旋转能把异物弹出去，使旋转滤网上不会堆积异物，不仅能防止零部件性能下降，防止因部件的腐蚀引起的破坏，还能把产生的空气流动阻力降低到最低点。
下面将结合附图更加详细地描述本实用新型，值得注意的是，图示的实施例旨在示例性说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制。在整个附图中，相同的标记表示相同或相应的部件，其中图I是根据本实用新型的风カ发电塔强力送风除尘系统的优选实施例的截面图；图2是图I中的风カ发电塔强力送风除尘系统的补风装置结构图。[0042]图中标记为进风ロ固定滤网I、喇叭形进风ロ 2、空气流路3、衬套4、转动滤网5、气体平稳装置6、扩风漏斗7、送风管道8、加热装置9、风塔发电筒壁10、強力送风机11、环形固定滤网12、环形固定板13、旋转轴14、补风管道15、补风装置16、空压机17、单项阀18、压カ表19、储气进气管道20、储气罐21、高压气体出气管道22、控制单向阀23、减压阀24、恒压稳定管25、单向阀26、风カ压力传感器27、风压信号控制阀28、进入空压机的进气管29、过滤器30、空气源31、补风管道信号门32、压カ表33。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，
以下结合附图对本实用新型的风カ发电塔强カ送风除尘系统的优选实施例进行详细描述，以下的描述仅是示范性和解释性的，不应对本实用新型的保护范围有任何限制作用。如图I所示，根据本实用新型的风カ发电塔强力送风除尘系统包括进风ロ固定滤网I、喇叭形进风ロ 2、空气流路3、转动滤网5、衬套4、气体平稳装置6、扩风漏斗7、送风管道8、加热装置9、強力送风机11、环形固定滤网12、环形固定板13、旋转轴14、补风管道15、补风管道信号门32、补风装置16。所述补风装置16包括空压机17、单向阀18、压カ表19、储气进气管20、储气罐21、高压气体出气管道22、控制单向阀23、减压阀24、恒压稳定管25、风カ压力传感器27、风压信号控制阀28、进入空压机的进气管道29、过滤器30。如图I所示，风塔发电筒壁10的下端ロ处有流入外界空气的空气流入部A，空气流入部A包括喇叭形进风ロ 2和空气流路3，空气流路3在风塔发电筒壁10的下端ロ内。喇叭形进风ロ 2的小端ロ的内径与风塔发电筒壁10的下端ロ的内径尺寸大小相同，喇叭形进风ロ 2的小端ロ与风塔发电筒壁10的下端ロ相连接，喇叭形进风ロ 2与空气流路3相连通，喇叭形进风ロ 2能扩大空气收集面积，收集不同方向的风。进风ロ固定滤网I为平面形状，进风ロ固定滤网I的尺寸与喇叭形进风ロ 2的大端ロ的尺寸大小相同，且进风ロ固定滤网I固定在所述喇叭形进风ロ 2的大端口上，通过进风ロ固定滤网I可以阻挡飞虫、树叶等大型杂物。空气流路3中安装有具有一定宽度的环形固定滤网12，环形固定滤网12的外缘固定在风塔发电筒壁10的内壁上，环形固定滤网12可以对遗漏进来的杂质进行进ー步的过滤，防止遗漏进来的杂质进入送风管道8。环形固定板13为平面形状，且具有一定宽度，环形固定板13的外缘的直径与环形固定滤网12的内缘的直径大小相同，环形固定板13的外缘与环形固定滤网12的内缘相互固定，且彼此之间没有间隙，环形固定板13的内缘的直径与旋转轴14的直径大小相同。旋转轴14具有一定的长度，并安装在环形固定板13中心的圆孔中，彼此之间相互固定，不可发生相对运动。旋转轴14远离喇叭形进风ロ的一端安装有強力送风机11，強力送风机11可以绕旋转轴14的轴线发生高速旋转，在通电情况下，強力送风机14高速旋转导致空气产生压カ 差，空气由于压カ沿着空气流路流入送风管道8中。衬套4是环形结构，其环套于旋转轴14上，并位于环形固定板13与所述喇叭形进风ロ 2之间的段落上，衬套4不可在旋转轴14的轴线方向上发生位移，但可以绕旋转轴14的轴线旋转。[0053]在旋转轴14位于环形固定板13与喇叭形进风ロ 2之间的段落上，隔一定距离安装有多个圆状的网形成的转动滤网5。相邻的两个转动滤网5之间设有保持转动滤网之间距离的衬套4。
转动滤网5固定在衬套上4，通电时，多层转动滤网5和衬套4利用强カ送风机11产生的压カ差形成的空气流动来旋转，与空气一起流入的异物由多个旋转滤网5挡出。送风管道8呈“L”型，強力送风机11位于送风管道8的底端入口部。送风管道8的竖直段的送风管道内壁上安装有加热装置9，通过加热装置9加热进入风塔内部的风。补风管道15的一端与补风装置16相连接且相通，补风管道15的另一端与送风管道8的竖直段相连接且相通。补风管道15与送风管道8接ロ处安装有补风管道信号门32，补风管道信号门32可以根据信号开启。送风管道8的上端ロ处安装有气体平稳装置6，用以平稳进入的高速气流。按照本实用新型的风カ发电塔强力送风除尘系统包括四套部件组，每个部件组包括进风ロ固定滤网I、喇叭形进风ロ 2、空气流路3、转动滤网5、衬套4、气体平稳装置6、扩风漏斗7、送风管道8、加热装置9、強力送风机11、环形固定滤网12、环形固定板13、旋转轴14、补风管道15、补风管道信号门32、补风装置16各ー个，四个部件组的送风管道8的竖直部分相互平行且紧密贴合在一起，其它部件分别朝向四个不同方向。四组部件组的送风管道8的上端ロ共连接有一个扩风漏斗7，扩大流入风的面积。如图2所示，补风装置16中安装有空压机17，通过空压机17来实现空气的压縮。进入空压机的进气管29 —端连接过滤器30，一端连接空压机17，经过过滤器30过滤过的空气源31通过进入空压机的进气管29进入到空压机17。空压机17 —侧有单向阀18，单向阀18能使空气单项流动，防止从空压机17流出的高压气体逆流回空压机17。单向阀18与压カ表19 一端相连接，压カ表19用于测量高压气流的压力。压カ表19的另一端通过储气进气管20与三个并联的储气罐21连接，从空压机17流出的高压气流储存在储气罐20中。储气罐20通过高压气体出气管22与控制单向阀23连接，根据需要可以开启控制单向阀23使高压气体从储气罐中流出。控制单向阀23的另一端与减压阀24相连接，开启控制单向阀23所放出的高压气体通过减压阀24减压。减压阀24与恒压稳定管25相连接，经过减压阀24减压过的气体储存于恒压稳定管25中。恒压稳定管25中的空气压カ数值通过安装在恒压稳定管25上的压カ表33来显
/Jn o恒压稳定管25的另ー侧有单向阀26，防止从恒压稳定管25中流出的恒压气体逆流回恒压稳定管25中。恒压稳定管25通过单向阀26与风カ压力传感器27连接，风カ压力传感器27能传动风压信号。[0074]风カ压力传感器27上安装有风压信号控制阀28，其根据风压信号开启。风カ压力传感器27 —端与补风管道15连接。下面举例说明本实用新型的风カ发电塔强力送风除尘系统的图示最佳实施例的工作过程。通电时，強力送风机11沿旋转轴14的轴线发生高速旋转，強力送风机11高速旋转导致空气产生压カ差，空气由于压カ沿着空气流路流入送风管道8中，多层转动滤网5和衬套4利用強力送风机11产生的压カ差形成的空气流动也进行旋转，由空气流路3中的压强变小，外界不同方向的风通过喇叭形进风ロ 2补充入空气流路3中。在空气流入空气流路3过程中，进风ロ过滤网I对空气进行第一次过滤,可以去除空气中的大型杂质，由于转动滤网5的旋转将随风进入的异物弹出去，对空气进行第二次过滤，而环形固定滤网12将从转动滤网5遗漏的杂质进行第三次过滤，过虑后的空气在强力送风机11的作用下通过 送风管道8进入风塔内部。当风通过送风管道8时，安装在送风管道8内壁上的加热装置9对风进行加热，当风离开送风管道8吋，安装在送风管道8上端ロ的气体平稳装置6对风进行平稳，平稳后的气体通过ロ风漏斗7扩大其面积进入风塔内部。在补风装置16中，空气源31经过过滤器30过滤后通过进入空压机的进气管道29进入空压机17，空压机17对空气压缩，压缩后的气体通过储气进气管20存入储气罐21中，由于空压机17与储气罐21之间有单向阀18，所以当高压气体流入储气罐21后不会再逆流回空压机17中，通过压カ表19可以看出高压气体进入储气罐21时的压强数值。储气罐21的另一端通过高压气体储气管道22连接，根据需要可以对控制单向阀23进行控制，以控制储气罐21中高压气体是否放出。放出的高压气体通过减压阀24的减压后流入恒压稳定管25中，通过压カ表33可以看到恒压稳定管25中空气的压强数值。当強力送风机11所送出的风カ不能达到规定值时，补风管道信号门将自动开启，风カ压力传感器27受风压作用传动风压信号，风压信号控制阀28根据风压信号开启，恒压稳定管25中的空气流入送风管道。由于恒压稳定管25与风压信号控制阀28之间有单向阀26，所以当空气流出恒压稳定管25后不逆流回恒压稳定管25。需要说明的是，按照本实用新型的风カ发电塔强力送风除尘系统的技术方案的范畴包括本说明书中的各个子方案以及各个细节的任意组合，为了使本说明书简明，在此没有对所有的这些方案一一列举，但是本领域技术人员在阅读了本说明书后均可理解这些任一组合所构成的方案。
权利要求1.ー种风カ发电塔强カ送风除尘系统，其包括进风ロ固定滤网、喇叭形进风ロ、空气流路、转动滤网、衬套、气体平稳装置、扩风漏斗、旋转轴、送风管道、加热装置、強力送风机、环形固定滤网、环形固定板、补风管道、补风管道信号门、补风装置；其特征在于所述补风装置包括空压机、单向阀、压カ表、储气进气管、储气罐、高压气体出气管道、控制单向阀、减压阀、恒压稳定管、风カ压カ传感器、风压信号控制阀、进入空压机的进气管道、过滤器；风塔发电筒壁的下端ロ处有流入外界空气的空气流入部，所述空气流入部包括所述喇叭形进风口和空气流路，所述空气流路在风塔发电筒壁的下端ロ内，所述喇叭形进风ロ的小端ロ与所述风塔发电筒壁的下端ロ相连接，所述喇叭形进风ロ与空气流路相连通，所述喇叭形进风ロ的大端ロ处有进风ロ固定滤网，所述空气流路中有旋转轴，所述旋转轴具有一定的长度，在所述旋转轴上靠近喇叭形进风ロ的一端有多层转动滤网，每两个转动滤网之间都有衬套，在所述旋转轴的另一端有強力送风机，由所述强カ送风机送入的风通过所述送风管道进入风力发电塔内部，与送风管道相连通的还有所述补风管道，所述补风管道与所述送风管道连ロ处有补风管道信号门，所述补风管道的另一端与所述补风装置相连接。
2.根据权利要求I所述的风力发电塔強力送风除尘系统，其特征在于所述喇叭形进风ロ的小端ロ的内径与所述风塔发电筒壁的下端ロ的内径尺寸大小相同，所述喇叭形进风 ロ的小端ロ与所述风塔发电筒壁的下端ロ相连接。
3.根据权利要求2所述的风力发电塔強力送风除尘系统，其特征在于所述进风ロ固定滤网为平面形状，所述进风ロ固定滤网的尺寸与所述喇叭形进风ロ的大端ロ的尺寸大小相同，且所述进风ロ固定滤网固定在所述喇叭形进风ロ的大端口上。
4.根据权利要求3中任意一项所述的风カ发电塔强力送风除尘系统，其特征在于所述空气流路中安装有具有一定宽度的环形固定滤网，所述环形固定滤网的外缘固定在所述风塔发电筒壁的内壁上。
5.根据权利要求4所述的风力发电塔強力送风除尘系统，其特征在于所述环形固定板为平面形状，且具有一定宽度，所述环形固定板的外缘的直径与所述环形固定滤网的内缘的直径大小相同，所述环形固定板的外缘与所述环形固定滤网的内缘相互固定，且彼此之间没有间隙，所述环形固定板的内缘的直径与所述旋转轴的直径大小相同。
6.根据权利要求5所述的风力发电塔強力送风除尘系统，其特征在于所述旋转轴具有一定的长度，并安装在所述环形固定板中心的圆孔中，彼此之间相互固定，不可发生相对运动。
7.根据权利要求6所述的风力发电塔強力送风除尘系统，其特征在于所述旋转轴远离喇叭形进风ロ的一端安装有強力送风机，所述强カ送风机可以绕旋转轴的轴线发生高速旋转。
8.根据权利要求7所述的风力发电塔強力送风除尘系统，其特征在于所述衬套是环形结构，其环套于旋转轴上，并位于所述环形固定板与所述喇叭形进风ロ之间的段落上，所述衬套不可在所述旋转轴的轴线方向上发生位移，但可以绕所述旋转轴的轴线旋转。
9.根据权利要求7或8所述的风力发电塔強力送风除尘系统，其特征在于在所述旋转轴位于所述环形固定板与所述喇叭形进风ロ之间的段落上，隔一定距离安装有多个圆状的网形成的转动滤网。
10.根据权利要求9所述的风力发电塔強力送风除尘系统，其特征在于相邻的两个转动滤网之间设有保持转动滤网之间距离的衬套。
11.根据权利要求10所述的风力发电塔強力送风除尘系统，其特征在于所述转动滤网固定在所述衬套上。
12.根据权利要求10或11所述的风力发电塔強力送风除尘系统，其特征在于所述送风管道呈“L”型，所述强カ送风机位于所述送风管道的底端入口部。
13.根据权利要求12所述的风力发电塔強力送风除尘系统，其特征在于所述送风管道的竖直段的送风管道内壁上安装有所述加热装置。
14.根据权利要求13所述的风力发电塔強力送风除尘系统，其特征在于所述补风管道的一端与所述补风装置相连接且相通，补风管道的另一端与所述所述送风管道的竖直段相连接且相通。
15.根据权利要求14所述的风力发电塔強力送风除尘系统，其特征在于所述补风管道与所述送风管道接ロ处安装有所述补风管道信号门。
16.根据权利要求13-15中的任一项所述的风カ发电塔强力送风除尘系统，其特征在于所述送风管道的上端ロ处安装有所述气体平稳装置。
17.根据权利要求16所述的风力发电塔強力送风除尘系统，其特征在于在所述补风装置中安装有空压机，通过空压机来实现空气的压縮。
18.根据权利要求17所述的风力发电塔強力送风除尘系统，其特征在于所述进入空压机的进气管一端连接所述过滤器，一端连接所述空压机。
19.根据权利要求18所述的风力发电塔強力送风除尘系统，其特征在于所述空压机ー侧有所述单向阀。
20.根据权利要求19所述的风力发电塔強力送风除尘系统，其特征在于所述单向阀与压カ表一端相连接。
21.根据权利要求20所述的风力发电塔強力送风除尘系统，其特征在于所述压カ表的另一端通过储气进气管与三个并联的储气罐连接。
22.根据权利要求21所述的风力发电塔強力送风除尘系统，其特征在于所述储气罐通过高压气体出气管与控制单向阀连接。
23.根据权利要求22所述的风力发电塔強力送风除尘系统，其特征在于所述控制单向阀的另一端与减压阀相连接，开启控制单向阀所放出的高压气体通过减压阀减压。
24.根据权利要求23所述的风力发电塔強力送风除尘系统，其特征在于所述减压阀与恒压稳定管相连接。
25.根据权利要求24所述的风力发电塔強力送风除尘系统，其特征在于所述恒压稳定管中的空气压カ数值通过安装在恒压稳定管上的压カ表来显示。
26.根据权利要求25所述的风力发电塔強力送风除尘系统，其特征在于所述恒压稳定管的另ー侧有单向阀。
27.根据权利要求26所述的风力发电塔強力送风除尘系统，其特征在于所述恒压稳定管通过单向阀与风力压カ传感器连接。
28.根据权利要求27所述的风力发电塔強力送风除尘系统，其特征在于所述风カ压力传感器上安装有风压信号控制阀。
29.根据权利要求28所述的风力发电塔強力送风除尘系统，其特征在于所述风カ压力传感器一端与补风管道连接。
30.根据权利要求29所述的风力发电塔強力送风除尘系统，其特征在于所述风カ发电塔强力送风除尘系统包括四套部件组，四个部件组的送风管道的竖直部分相互平行且紧密贴合在一起，其它部件分别朝向四个不同方向。
31.根据权利要求30所述的风力发电塔強力送风除尘系统，其特征在于所述四组部件组的送风管道的上端ロ共连接有一个扩风漏斗。
专利摘要本实用新型涉及一种送风系统，尤其涉及一种风力发电塔强力送风除尘系统，其不仅可以给风力发电塔提供风力，还可以清除风力发电塔内部的灰尘，并且完全能防止飞虫或者灰尘等杂质进入风力发电塔内部。由于转动滤网的旋转能把异物弹出去，使旋转滤网上不会堆积异物，不仅能防止零部件性能下降，防止因部件的腐蚀引起的破坏，还能把产生的空气流动阻力降低到最低点。
文档编号B01D46/12GK202402224SQ20122002684
公开日2012年8月29日 申请日期2012年1月20日 优先权日2012年1月20日
发明者周剑, 周登荣 申请人:周剑, 周登荣