专利名称：一种太阳能电池生产用的补液装置的制作方法
技术领域：
本实 用新型涉及太阳能电池制作工艺技术领域，更具体地说，涉及一种太阳能电池生产用的补液装置。
背景技术：
在整个太阳能电池片的制备过程中，许多生产环节需要在盛有化学试剂的槽体中进行或是需要在盛有化学试剂的槽体的辅助下完成。而为了保证产品质量，所述槽体内的化学试剂的容量要保证在一个特定的标准值。在生产开始时需要为槽体灌注该生产阶段需要的化学试剂。由于太阳能电池生产中所需化学试剂一般为易挥发、有毒性气体，所以在为槽体进行补液时一般通过特定的补液装置进行补液操作。参考图1，现有的补液装置包括储存罐I以及与所述储存罐I相连的两个补液通道，所述两个补液通道分别为初始补液通道2和精确补液通道3，所述初始补液通道2上设置有粗调阀门Fl，所述精确补液通道3上设置有阀门F2和阀门F3，且阀门F2在精确补液通道3上靠近储存罐I的位置，阀门F3在精确补液通道3上远离储存罐I的位置，在阀门F2和阀门F3之间的精确补液通道3上设置有计量筒4。所述初始补液通道2和精确补液通道3远离储存罐I的一端位于需要进行补液的槽体5的口部。在为槽体5补液时，首先，打开阀门Fl通过初始补液通道2为槽体5补液，所述初始补液通道2内化学试剂的流量较大，可使得槽体5内化学试剂的体积在较短时间内接近规定值，之后关闭阀门F1。然后，根据槽体5上的刻度计算需要进行精确补液的体积，打开阀门F2，从储存罐I内向计量筒4内释放化学试剂，当向计量筒4内所释放的化学试剂的体积(可从计量筒4上标注的刻度直接读出)达到所述需要进行精确补液的体积时，关闭阀门F2，最后打开阀门F3将计量筒4内的试剂排空即完成精准补液操作。通过对现有的补液装置的描述可知，现有的补液装置在进行槽体精准补液时，首先要为计量筒内4补充相应体积的试剂，但是直接为所述计量筒内4补充试剂，由于试剂流入计量筒4内时的速度较大，导致计量筒4的液面波动较大，此时对计量筒4直接进行读数，误差较大，从而导致精准补液的误差较大，精确度低。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供一种太阳能电池生产用的补液装置，该补液装置在为槽体进行精准补液时误差小，精确度高。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种太阳能电池生产用的补液装置，该装置包括储存iip;与所述储存罐相连的初始补液通道和精准补液通道；其中，所述初始补液通道上设置有第一控制阀门；所述精准补液通道上依序设置有第二控制阀门、流速缓冲装置、计量筒和第三控制阀门，且所述第二控制阀门比第三控制阀门距离所述储存罐近。优选的，上述装置中，所述计量筒上设置有位置可调的第一位置传感器和第二位置传感器；其中，所述第二位置传感器位于所述第一位置传感器下方，且位于所述计量筒底部上方；所述第一位置传感器与所述第二控制阀门连接，用于检测所述计量筒第一液面位置信号，并根据所述计量筒第一液面位置信号控制所述第二控制阀门关闭；所述第二位置传感器与所述第三控制阀门连接，用于检测所述计量筒第二液面位置信号，根据所述计量筒第二液面位置信号控制所述第三控制阀门关闭；所述计量筒第一液面高于所述计量筒第二液面。优选的，上述装置中，所述第一控制阀门和第二控制阀门均为气动阀。优选的，上述装置中，还包括设置在所述精准补液通道上，且位于所述流速缓冲装置与储存罐之间的第一手动阀。优选的，上述装置中，还包括设置在所述精准补液通道上，且位于所述计量筒与待补液槽体之间的第二手动阀。优选的，上述装置中，所述计量筒为圆柱形计量筒或棱柱形计量筒。优选的，上述装置中，所述流速缓冲装置为螺旋缓冲管。优选的，上述装置中，所述计量筒的底面积为25mm2-35mm2。优选的，上述装置中，所述计量筒的高度为650mm-750mm。从上述技术方案可以看出，本实用新型所提供的太阳能电池生产用的补液装置包括储存罐；与所述储存罐相连的初始补液通道和精准补液通道；其中，所述初始补液通道上设置有第一控制阀门；所述精准补液通道上依序设置有第二控制阀门、流速缓冲装置、计量筒和第三控制阀门，且所述第二控制阀门比第三控制阀门距离所述储存罐近。在进行精准补液操作时，根据待补液槽体上的刻度计算需要进行精确补液的体积，打开所述第二控制阀门，从储存罐内向所述计量筒内释放化学试剂，当向计量筒内所释放的化学试剂的体积(可从计量筒上标注的刻度直接读出)达到所述需要进行精确补液的体积时，关闭第二控制阀门，最后打开所述第三控制阀门将所述计量筒内的试剂排空即完成精准补液操作。由于从储存罐内向计量筒内释放化学试剂时所述化学试剂需要先经过精准补液通道上的流速缓冲装置，因此，所述流速缓冲装置能够有效降低试剂流入所述计量筒内时的速度，所以计量筒内液面波动较小，使得计量筒读数准确，误差小，提高了精确补液时的精确度。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为现有技术中常见的一种太阳能电池生产用的补液装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的一种太阳能电池生产用的补液装置的结构示意图；图3为本实用新型实施例所提供的另一种太阳能电池生产用的补液装置的结构示意图。
具体实施方式
正如背景技术部分所述，现有的太阳能电池生产用的补液装置在进行精准补液时，首先要计算需要精确补液的体积，然后为所述计量筒补充相应体积的试剂，之后将计量筒内的试剂排入待补液槽体内完成精准补液的操作。由上可知，上述操作需要对计量筒进行动态读数，即在为所述计量筒内补充试剂的同时要不断读取计量筒内试剂的体积，当达到所需精准补液的试剂体积后关闭计量桶与储存罐之间的阀门。但是，由于试剂流入计量筒内时的速度较大，导致计量筒内的液面波动较大，此时对计量筒直接进行读数，误差较大，从而导致精准补液的误差较大，精确度低。发明人研究发现，可在储存罐与所述计量筒之间设置一个流速缓冲装置以降低试剂流入所述计量筒内时的速度，进而使得计量筒内液面波动较小，从而使得计量筒内的读数较为精确，降低误差，提高精确补液的精确度。基于上述研究，本实用新型提供了一种太阳能电池生产用的补液装置，该装置包括储存罐；与所述储存罐相连的初始补液通道和精准补液通道；其中，所述初始补液通道上设置有第一控制阀门；所述精准补液通道上依序设置有第二控制阀门、流速缓冲装置、计量筒和第三控制阀门，且所述第二控制阀门比第三控制阀门距离所述储存罐近。通过本实用新型实施例所提供的太阳能电池生产用的补液装置进行精准补液操作时，首先，根据待补液槽体上的刻度计算需要进行精确补液的体积，然后，打开所述第二控制阀门，从储存罐内向所述计量筒内释放化学试剂。当向计量筒内所释放的化学试剂的体积(可从计量筒上标注的刻度直接读出)达到所述需要进行精确补液的体积时，关闭第二控制阀门，最后打开所述第三控制阀门将所述计量筒内的试剂排空即完成精准补液操作。由于从储存罐内向计量筒内释放化学试剂时所述化学试剂需要先经过精准补液通道上的流速缓冲装置，因此，所述流速缓冲装置能够有效降低试剂流入所述计量筒内时的速度，所以计量筒内液面波动较小，使得计量筒读数准确，误差小，提高了精确补液时的精确度。以上是本申请的核心思想，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示装置件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及高度的三维空间尺寸。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例一本实施例提供了一种太阳能电池生产用的补液装置，参考图2，该补液装置包括储存罐I以及与所述储存罐I相连的初始补液通道2和精准补液通道6，所述初始补液通道2和精准补液通道6远离所述储存罐I的一端(图中箭头所示)位于所述待补液槽体5的开口部，以便于为所述槽体5补充相应试剂。所述初始补液通道2上设置有制阀门Fl。所述精准补液通道6上设置有与储存罐I连接的阀门F2 ;与所述阀门F2连接的螺旋缓冲管7 ;与所述螺旋缓冲管7连接的计量筒8 ;与所述计量筒8连接的阀门F3。 所述螺旋缓冲管7通过其特定的螺旋机构能够有效的减小试剂从储存罐I流入所述计量筒8内的速度，进而保证所述计量筒8内的液面的平稳，从而可以保证计量筒8读数的准确性。其中，所述计量筒8可以为圆柱形计量筒或是棱柱形计量筒，所述计量筒8的形状不唯一。需要说明的是，与现有的补液装置相同，槽体5与所述计量筒8上均设置有体积刻度，图中并未示出。在一定范围内通过减小计量筒8的底面积也可以减小由于计量筒8内液面波动造成的读数误差。液面波动的高度一定时，当计量筒8的底面越小，该波动高度内试剂的体积越小，故读数误差越小。优选的，所述计量筒8的底面积为25mm2-35mm2，高度为650mm-750mm。因为，在进行精准补液时，计量筒8的体积在2. 5L左右即可满足生产需求。上述所述计量筒的尺寸在减小读数误差的同时，其高度不会占据太多空间。下面结合图2中所述补液装置的结构，详细介绍所述补液装置的工作过程。参考图2，首先，打开阀门Fl，通过所述初始补液通道2为槽体5进行初始补液。所述初始补液通道2内液体流速大，所以槽体5内试剂体积可在较短时间内接近规定值。之后关闭所述阀门F1，完成初始补液。初始补液完成后，开始精准补液。首先，槽体5内液面稳定后，根据槽体5上的刻度计算需要进行精确补液的体积。然后，打开所述阀门F2，从储存罐I内向计量筒8内释放化学试剂。当所述计量筒8内的化学试剂的体积(可从计量筒8上标注的刻度直接读出)达到所述需要进行精确补液的体积时，关闭所述阀门F2，打开阀门F3将计量筒8内的试剂排空即完成精准补液操作。通过上述工作过程描述可知，采用本实施例所述补液装置在进行精准补液操作时，由于所述精准补液通道6上设置有用于降低试剂流速的螺旋缓冲管7，在打开所述阀门F2向所述计量筒8内释放试剂时，所述试剂流入所述计量筒8内的速度很小，所以所述计量筒8内液面的波动较小，从而保证了所述计量筒读数的准确性。因此，所述流速缓冲管能够有效降低试剂流入所述计量筒内时的速度，所以计量筒内液面波动较小，使得计量筒读数准确，误差小，提高了精确补液时的精确度。实施例二[0050]在上述实施例的基础上，本实施例提供了另一种太阳能电池生产用的补液装置，参考图3，该补液装置包括储存罐I以及与所述储存罐I相连的初始补液通道9和精准补液通道10。[0051]具体的，所述初始补液通道9和精准补液通道10远离所述储存罐I的一端(图中箭头所示)位于槽体11的开口部，以便于为所述槽体11补充相应试剂。所述初始补液通道9上设置有阀门Fl和阀门F0。其中，所述阀门Fl为手动阀；所述阀门H)为气动阀，并与所述位置传感器P4连通，在进行初始补液时控制阀门H)关闭。所述精准补液通道10上设置有与储存罐I连接的阀门F4 ;与所述阀门F4连接的阀门F5，与所述阀门F5连接的螺旋缓冲管7 ;与所述螺旋缓冲管7连接的计量筒12 ;与所述计量筒12连接的阀门F7 ;与所述阀门F7连接的阀门F6。所述槽体11侧壁上设置有位置传感器P4，所述位置传感器P4所在位置为初始补液完成时的液面位置。其中，所述阀门F5和阀门F6均为气动阀；所述计量筒12上设置有位置可调的位置传感器Pl和位置传感器P2 ;所述位置传感器P2位于所述位置传感器Pl下方，且位于所述计量筒12底部上方；所述位置传感器Pl与阀门F5连接，用于检测所述计量筒12第一液面位置信号，并根据所述计量筒第一液面位置信号控制所述制阀门F5关闭；所述位置传感器P2与所述阀门F6连接，用于检测所述计量筒12第二液面位置信号，根据所述计量筒12第二液面位置信号控制所述阀门F6关闭；所述计量筒12第一液面高于所述计量筒12第二液面。通过所述补液装置为槽体11进行补液操作时，同样分为初始补液操作和精准补液操作。在进行初始补液时，打开阀门Fl和阀门H)通过所述初始补液通道9为槽体11进行初始补液。当液面位置到达设定的初始补液体液面位置后，所述位置传感器P4将检测到该位置信号，并控制所述阀门H)关闭，完成初始补液。在进行精准补液时，同样，首先，计算槽体11内所需进行精准补液的试剂体积，调节位置传感器Pl，使其在所述计量筒10上所标示刻度(记为第一液面)对应的体积大于槽体11所需要精准补液的试剂体积，关闭阀门F6，打开阀门F4和阀门F5，储存罐I向计量筒12内释放试剂，随着计量筒12内试剂体积的增加，位置传感器P2首先感应(或检测)到第二液面位置信号，但由于此时阀门F6本来就处于关闭状态，因此，所述位置传感器P2不起作用；随着计量筒12内液面的再次升高，位置传感器Pl将感应到第一液面位置信号，此时所述位置传感器Pl根据其所感应到的第一液面位置信号控制阀门F5关闭，储存罐I停止向计量筒12内释放试剂。此时，计量筒12内的试剂体积是大于槽体11所需要的精准补液的试剂体积。然后，调节位置传感器P2，使计量筒12内位置传感器P2与位置传感器Pl之间的液体体积等于槽体11所需要的精准补液的试剂体积。之后，打开阀门F6和阀门F7，计量筒12为槽体11进行精准补液，计量筒12液面不断下降，当所述位置传感器P2检测到计量筒内的液面下降至其所标示的第二液面位置时，控制阀门F6关闭，完成精准补液。与实施例一相同，本实施例通过一个流速缓冲装置，本实施例优选的采用螺旋缓冲管7，降低试剂流入计量筒12时的速度，减小了读数误差，保证了精准补液的准确性。[0061]现有的补液装置以及实施例一中的补液装置中完全排空计量筒内的试剂进行精准补液，但是由于在管道也会有试剂残留，这样会导致精准补液精确度低。而本实施例在向计量筒12内释放试剂时，释放试剂的体积大于槽体11需要的精准补液的试剂体积，此后，通过设置位置传感器P2使其与位置传感器Pl之间的液体体积等于槽体11需要的精准补液的试剂体积，在位置传感器Pl控制下，将位置传感器Pl与位置传感器P2之间的试剂排放到槽体11内，完成精准补液操作。相比于现有技术和实施例一，本实施例中所述补液装置避免了由于管道中试剂残留对精准补液时补液精度的影响，进一步提高了补液精度。所述阀门F4和阀门F7为手动控制阀门，其作用与阀门Fl相同，在发生意外情况，如位置传感器失灵、意外断电时进行手动补液操作，故这两个阀门并非必需的，但是设置这两个阀门却是一个较优的方案。本实施例中为了防止由于位置传感器Pl失灵导致试剂溢出所述计量筒12，在所述计量筒12靠近其顶部的位置设置有位置传感器P3，所述位置传感器P3连接有报警器，当位置传感器P3检测到所述计量筒12的液面位置信号时，会控制报警器报警，此时可手控关 闭阀门F4，停止向所述计量筒12内释放试剂，补液安全性更高。在储存罐I向计量筒12释放试剂时，所述计量筒12的上部需要设置有与外界连通的通气口，以便储存罐I内的试剂能够流入所述计量筒12。与实施例一相同，所述螺旋缓冲管与计量筒直接相连接，以保证其具有较好的流速缓冲作用；同时，为了避免由于管道中存在气泡对补液精度的影响，所述补液装置中各管路的高度要便于试剂的流通，如所述初始配液通道与精准配液通道各段管道均要高于待补液槽体的标准液面，所述标准液面为该槽体正常生产时的标准液面。如果槽体5在生产过程中需要随时补液，可在所述槽体5上设置下位传感器P5，所述下位传感器P5连接报警器，当所述下位传感器P5检测到槽体5内液面下降到所述下位传感器P5的设定位置时，控制所述报警器报警，提醒进行补液操作；同时，为了保证补液的可靠性，可在槽体5的标准液面位置设置到位传感器P6，所述到位传感器P6可与位置传感器P2共同控制阀门F6关闭，当位置传感器P2和所述到位传感器任一个作用时，所述阀门F6均会关闭。需要说明的是，上述实施例中每一个气动阀是通过对应的电磁阀与对应的传感器连接。在具体工作时，传感器将为对应的电磁阀提供一个电信号，该电磁阀将所述电信号转换为气信号控制与之对应的气动阀关闭。通过对本实施例补液装置的结构及其补液操作的描述可知，本实施例所述补液装置，相对于现有的补液装置，在储存罐向计量筒释放试剂时，通过所述流速缓冲装置减小了试剂流入计量筒内的速度，保证了计量筒内液面的稳定性，进而保证了其读数的准确，提高了补液精度；而且，通过排放所述位置传感器Pl与位置传感器P2之间的试剂体积对槽体进行精准补液，不必排空计量筒内试剂，避免了由于管道内试剂残留造成的误差，提高了补液精度；同时，通过位置传感器控制补液，响应速度快。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种太阳能电池生产用的补液装置，其特征在于，包括 储存罐； 与所述储存罐相连的初始补液通道和精准补液通道； 其中，所述初始补液通道上设置有第一控制阀门； 所述精准补液通道上依序设置有第二控制阀门、流速缓冲装置、计量筒和第三控制阀门，且所述第二控制阀门比第三控制阀门距离所述储存罐近。
2.根据权利要求I所述的装置，其特征在于，所述计量筒上设置有位置可调的第一位置传感器和第二位置传感器； 其中，所述第二位置传感器位于所述第一位置传感器下方，且位于所述计量筒底部上方；所述第一位置传感器与所述第二控制阀门连接，用于检测所述计量筒第一液面位置信号，并根据所述计量筒第一液面位置信号控制所述第二控制阀门关闭；所述第二位置传感器与所述第三控制阀门连接，用于检测所述计量筒第二液面位置信号，根据所述计量筒第二液面位置信号控制所述第三控制阀门关闭；所述计量筒第一液面高于所述计量筒第二液面。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一控制阀门和第二控制阀门均为气动阀。
4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，还包括 设置在所述精准补液通道上，且位于所述流速缓冲装置与储存罐之间的第一手动阀。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，还包括 设置在所述精准补液通道上，且位于所述计量筒与待补液槽体之间的第二手动阀。
6.根据权利要求I 5任一项所述的装置，其特征在于，所述计量筒为圆柱形计量筒或棱柱形计量筒。
7.根据权利要求I 5任一项所述的装置，其特征在于，所述流速缓冲装置为螺旋缓冲管。
8.根据权利要求I 5任一项所述的装置，其特征在于，所述计量筒的底面积为25mm2-35mm20
9.根据权利要求I 5任一项所述的装置，其特征在于，所述计量筒的高度为650mm-750mmo
专利摘要本实用新型实施例公开了一种太阳能电池生产用的补液装置，该补液装置包括储存罐；与所述储存罐相连的初始补液通道和精准补液通道；其中，所述初始补液通道上设置有第一控制阀门；所述精准补液通道上依序设置有第二控制阀门、流速缓冲装置、计量筒和第三控制阀门，且所述第二控制阀门比第三控制阀门距离所述储存罐近。采用该补液装置在向待补液槽体进行精准补液时，所述精准补液通道上的流速缓冲装置可有效降低从储存罐流入计量筒内的试剂的速度，从而使得计量筒内的液面波动较小，使得对计量筒内试剂体积的读数准确，因此可提高精准补液时的精确度。
文档编号B01J4/02GK202410617SQ20122002752
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月20日 优先权日2012年1月20日
发明者张杜超, 王通, 陈玮光 申请人:英利能源(中国)有限公司