专利名称：新型一体化加药装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种干粉溶液制备装置，尤其涉及一种新型一体化加药装置。
背景技术：
污水处理或污泥处理加药系统，在使用过程中，有的药剂在溶解时会产生大量热；药剂需要一定的熟化时间，现有一体化加药装置，往往不能保证药剂的熟化时间，熟化不充分就进入了下一道工序，造成效果不好，药剂浪费。
发明内容本实用新型为了解决以上问题提供了一种结构简单、熟化充分、熟化散热效果好的新型一体化加药装置。·[0004]本实用新型的技术方案是包括顺次连接的加药腔室、溶解腔室、熟化腔室和贮药腔室，还包括给料机、搅拌机，所述的溶解腔室出口处设有挡板，所述的溶解腔室与熟化腔室连接处设有缝式格栅，所述的熟化腔室为螺旋管状且倾斜设置。所述的溶解腔室上下两部分由阀板隔开，所述的溶解腔室上还设有进水口并联通至电磁进水阀和流量计。所述的熟化腔室内设有多个静态混合器。所述的加药腔室内设有料位计和振荡器。本实用新型包括溶解、熟化、成药储存、排放。其制备过程是通过各个溶液腔室分级逐步完成的。熟化腔室成螺旋管状，其长度及粗细根据不同药剂的性质而定；有的药剂熟化的时间需长一点或加药量大一点，该管应设计得长一点，利于制药的流程化；有的药剂在与水溶解时会产生大量的热，该管的长度和直径设计应大一点，利于散热和熟化。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是图I中I处的结构放大示意图。图中I是除尘器，2是进料口，3是料位计，4是料仓，5是灰禮:阀，6是振荡器，7是给料机，8是搅拌机，9是阀板，10是出闸口，11是挡板，12是缝式格栅，13是静态混合器，14是药乳出液阀，15是投加泵，16是电磁进水阀，17是加药腔室，18是溶解腔室，19是熟化腔室，20是贮药腔室。
具体实施方式
新型一体化加药装置，包括顺次连接的加药腔室17、溶解腔室18、熟化腔室19和贮药腔室20，还包括给料机7、搅拌机8，所述的溶解腔室18出口处设有挡板11，所述的溶解腔室18与熟化腔室19连接处设有缝式格栅12，可有效地阻挡细沙粒通过，所述的熟化腔室19为螺旋管状且倾斜设置，所述的溶解腔室19上下两部分由阀板9隔开，所述的溶解腔室18上还设有进水口并联通至电磁进水阀16和流量计，所述的熟化腔室19内设有多个静态混合器13，所述的加药腔室17内设有料位计3和振荡器6，料位计3带有料位高低检测报警功能，防止断药事故；振荡器6抑制粉体内产生空穴来 防止断药事故。
权利要求1.新型一体化加药装置，其特征在于包括顺次连接的加药腔室、溶解腔室、熟化腔室和贮药腔室，还包括给料机、搅拌机，所述的溶解腔室出口处设有挡板，所述的溶解腔室与熟化腔室连接处设有缝式格栅，所述的熟化腔室为螺旋管状且倾斜设置。
2.根据权利要求I所述的新型一体化加药装置，其特征在于所述的溶解腔室上下两部分由阀板隔开，所述的溶解腔室上还设有进水口并联通至电磁进水阀和流量计。
3.根据权利要求I所述的新型一体化加药装置，其特征在于所述的熟化腔室内设有多个静态混合器。
4.根据权利要求I所述的新型一体化加药装置，其特征在于所述的加药腔室内设有料位计和振荡器。
专利摘要本实用新型涉及一种新型一体化加药装置。包括顺次连接的加药腔室、溶解腔室、熟化腔室和贮药腔室，还包括给料机、搅拌机，所述的溶解腔室出口处设有挡板，所述的溶解腔室与熟化腔室连接处设有缝式格栅，所述的熟化腔室为螺旋管状且倾斜设置。本实用新型包括溶解、熟化、成药储存、排放。其制备过程是通过各个溶液腔室分级逐步完成的。熟化腔室成螺旋管状，其长度及粗细根据不同药剂的性质而定；有的药剂熟化的时间需长一点或加药量大一点，该管应设计得长一点，利于制药的流程化；有的药剂在与水溶解时会产生大量的热，该管的长度和直径设计应大一点，利于散热和熟化。
文档编号B01F13/10GK202700377SQ201220075609
公开日2013年1月30日 申请日期2012年3月2日 优先权日2012年3月2日
发明者徐红定, 徐亚, 仇政 申请人:扬州市中瑞机电设备制造有限公司