专利名称：一种空气滤清器滤芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到滤清器技术领域，具体涉及一种空气滤清器滤芯。
背景技术：
在许多工业生产的环境中，常常遇到在大气中悬浮有微细颗粒物质。对所述悬浮颗粒的处理有两种目的1、一方面是对粉尘回收利用，属于这种情况例如食品行业中的淀粉、添加剂、化工原料、糖粉、贵金属、水泥成品等；2、另一方面是为了对空气除尘净化，属于这种工况例如铸造、打磨、切割等表面处理工况，这些工况的粉尘必须得到有效控制，才能够得以排放。对上述粉尘的除尘净化需要通过以下的除尘流程吸风罩、风管、耐磨口、一级旋 风除尘器(有必要的话)、二级除尘器(布袋式或滤筒式)、三级超高效除尘器(有必要的话)、风机、排风管、洁净空气排入大气，这种除尘流程是一套比较成熟的技术，粉尘基本通过除尘器得以收集；在工业除尘领域中，滤筒式除尘器的安装方式采用垂直吊装式或横插式(横插式又分为水平放置和斜插式)两种方式，以下主要阐述一下斜插式滤筒式除尘器中滤筒元件。斜插式除尘器的发展在国内非常迅速，在重工、钢结构、化工等各行业，应用的非常广泛，同时此类型除尘器已经成为通用产品。我国内企业与海外巨头的竞争已有非常明显的优势(服务好、价格低、设计多变)；但一些国外公司，在传统的圆柱型斜插式除尘器的竞争处于劣势后，其设计开发出一种新型椭圆型除尘器(如图3、4所示)，其利用宣传的优势，使很多设计院选用此类型产品，其在工程招标中采用低价中标的方式，击败竞争对手，然后在后期的设备维护，特别是滤筒备件的更换方面，采用专利保护的性质，迫使业主购买其滤筒配件，但由于其有专利保护，其单价往往较高，但业主不得不用其滤筒配件，业主为维护费用居高不下，常常抱怨，但又无可奈何。举例说明合肥某叉车公司，在其设备招标过程中，委托某一设计院，其除尘器设计方案采用国外公司生产的椭圆形除尘器，当然，该公司以低于传统的圆柱型除尘器的单价中标，其有传统的椭圆形除尘器28台，滤筒数量为2300只；在一年后滤筒到了更换周期，滤筒只能采购该公司产品，滤筒单价为=1880X2300 = 4324000. 00元，数额已经接近设备采购单价的一半；而相同品质的优质的传统型滤筒，其单价大约为755X2300 = 1736500. 00，其单价大约为该公司单价的40%。因此有必要涉及一种质优价廉的替代品，以满足国内市场的需求。
实用新型内容本实用新型的目的在于替代现有进口的椭圆形滤筒，从安装、而用、维护，还与原椭圆形滤筒没有区别，符合各种行业的严格空气滤清要求，节省维修保养费用的空气滤清器滤芯。[0009]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种空气滤清器滤芯，其特征在于，所述滤芯包括有若干段折叠成连续V字形的滤材，所述若干段折叠成连续V字形的滤材首尾相连围成筒状体，所述筒状体的外壁为圆柱形，其内壁形状为被分成若干段半径不等的圆弧面；在筒状体的两端分别设有环形端盖，所述环形端盖的外环为圆形，所述环形端盖内环的形状与所述筒体内壁的形状相对应，在筒状体的内壁和外壁上分别设有网状结构的内骨架与外骨架。其中优选的技术方案是，在所述环形端盖的内外环的边缘分别设有翻边，所述翻边用于将环形端盖扣合筒体状滤材的端部，所述环形端盖的厚度为O. 3 I. 8_。进一步优选的技术方案是，所述环形端盖的圆形外环尺寸为320±lmm，所述环形端盖的内环最小圆弧面的半径尺寸为203± Imm,最大圆弧面的半径尺寸为280±lmm。进一步优选的技术方案还有，所述筒状体的高度为660±2mm。 进一步优选的技术方案还有，所述滤芯为四段折叠成连续V字形的滤材，所述四段折叠成连续V字形的滤材被分成为两两段相对称的结构，所述四段折叠成连续V字形的滤材每段的折数分别为95折、90折、95折、50折。进一步优选的技术方案还有，所述四段折叠成连续V字形的滤材每段的褶距分别为 50mm、28mm、50mm、14mm。进一步优选的技术方案还有，所述四段折叠成连续V字形的滤材每段的有效过滤面积分别为6. 25m2,3. 3m2,6. 25m2,0. 9m2，合计 16. 7m2。进一步优选的技术方案还有，在所述一端的端盖上设置有密封圈。本实用新型的优点和有益效果在于该滤芯完全可以替代进口的椭圆型滤芯，安装了该滤芯的除尘设备，从过滤面积、使用效果，完全可以达到原椭圆型滤筒的性能，且此滤芯具有强度高，刚度好，易于加工使用方便等优点。
图I是本实用新型空气滤清器滤芯的主视结构示意图；图2是本实用新型空气滤清器滤芯的剖视结构示意图；图3是现有椭圆形滤芯的主视结构示意图；图4是现有椭圆形滤芯的剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。如图1、2所示，本实用新型是一种空气滤清器滤芯，该滤芯包括有四段折叠成连续V字形的滤材1，四段折叠成连续V字形的滤材I首尾相连围成筒状体，所述筒状体的外壁为圆柱形，其内壁形状为被分成四段半径不等的圆弧面2 ;在筒状体的两端分别设有环形端盖3，所述环形端盖3的外环为圆形，所述环形端盖内环的形状与所述筒体内壁的形状相对应，在筒状体的内壁和外壁上分别设有网状结构的内骨架4与外骨架5。在本实用新型中优选的实施方案是，在环形端盖3的内外环的边缘分别设有翻边6,该翻边用于将环形端盖扣合筒体状滤材I的端部,环形端盖3的厚度为O. 3 I. 8_。在本实用新型中进一步优选的实施方案是，环形端盖3的圆形外环尺寸为320±lmm,环形端盖3的内环最小圆弧面的半径尺寸为203± Imm,最大圆弧面的半径尺寸为 280土1mm。在本实用新型中进一步优选的技术方案还有，所述筒状体的高度为660±2mm。在本实用新型中进一步优选的实施方案还有，四段折叠成连续V字形的滤材I被分成为两两段相对称的结构，四段折叠成连续V字形的滤材每段的折数分别为95折、90折、95折、50折。在本实用新型中进一步优选的实施方案还有，四段折叠成连续V字形的滤材I每段的裙距分别为50mm、28mm、50mm、14mm。在本实用新型中进一步优选的技术方案还有，所述四段折叠成连续V字形的滤材 每段的有效过滤面积分别为6. 25m2>3. 3m2>6. 25m2>O. 9m2,合计16. 7m2。进一步实施的技术方案还有，在一端的端盖3上设置有密封圈7。本实用新型产品的设计原则就是替代原椭圆型滤筒，其在性能方面的功能可以等同于椭圆型滤筒，而在经济价值方面，又可以为客户节约成本。该空气滤清器滤芯应用后与原椭圆形滤芯的费用对比如下以合肥某叉车公司为例，其有传统的椭圆形除尘器28台，滤筒数量为2300只；采用传统的椭圆形滤芯，滤筒单价为1880*2300 = 4324000. 00元采用本技术方案使用周期与之持平，单价855. 00X2300 = 1966500. 00元，费用节约了大约55%。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种空气滤清器滤芯，其特征在于，所述滤芯包括有若干段折叠成连续V字形的滤材，所述若干段折叠成连续V字形的滤材首尾相连围成筒状体，所述筒状体的外壁为圆柱形，其内壁形状为被分成若干段半径不等的圆弧面；在筒状体的两端分别设有环形端盖，所述环形端盖的外环为圆形，所述环形端盖内环的形状与所述筒体内壁的形状相对应，在筒状体的内壁和外壁上分别设有网状结构的内骨架与外骨架。
2.如权利要求I所述的空气滤清器滤芯，其特征在于，在所述环形端盖的内外环的边缘分别设有翻边，所述翻边用于将环形端盖扣合筒体状滤材的端部，所述环形端盖的厚度为 O. 3 I. 8mm。
3.如权利要求2所述的空气滤清器滤芯，其特征在于，所述环形端盖的圆形外环尺寸为320± Imm,所述环形端盖的内环最小圆弧面的半径尺寸为203± Imm,最大圆弧面的半径尺寸为280±lmm。
4.如权利要求3所述的空气滤清器滤芯，其特征在于，所述筒状体的高度为660±2mm。
5.如权利要求4所述的空气滤清器滤芯，其特征在于，所述滤芯为四段折叠成连续V字形的滤材，所述四段折叠成连续V字形的滤材被分成为两两段相对称的结构，所述四段折叠成连续V字形的滤材每段的折数分别为95折、90折、95折、50折。
6.如权利要求5所述的空气滤清器滤芯，其特征在于，所述四段折叠成连续V字形的滤材每段的裙距分别为50mm、28mm、50mm、14mm。
7.如权利要求6所述的空气滤清器滤芯，其特征在于，所述四段折叠成连续V字形的滤材每段的有效过滤面积分别为6. 25m2>3. 3m2>6. 25m2>O. 9m2,合计16. 7m2。
8.如权利要求I所述的空气滤清器滤芯，其特征在于，在所述一端的端盖上设置有密封圈。
专利摘要本实用新型是一种空气滤清器滤芯，该滤芯包括有若干段折叠成连续V字形的滤材，若干段折叠成连续V字形的滤材首尾相连围成筒状体，所述筒状体的外壁为圆柱形，其内壁形状为被分成若干段半径不等的圆弧面；在筒状体的两端分别设有环形端盖，环形端盖的外环为圆形，环形端盖内环的形状与筒体内壁的形状相对应，在筒状体的内壁和外壁上分别设有网状结构的内骨架与外骨架。该滤芯完全可以替代进口的椭圆型滤芯，安装了该滤芯的除尘设备，从过滤面积、使用效果，完全可以达到原椭圆型滤筒的性能，且此滤芯具有强度高，刚度好，易于加工使用方便等优点。
文档编号B01D46/02GK202538551SQ20122008848
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月12日 优先权日2012年3月12日
发明者何利锋, 李银, 欧阳明辉 申请人:江阴市人和环保设备有限公司