一种压辊固定装置的制作方法

文档序号:4893817阅读:497来源:国知局
专利名称:一种压辊固定装置的制作方法
技术领域
本实用新型公开了一种压辊固定装置,属于生物质颗粒成型机领域。尤其是压辊的固定装置部分。
背景技术
目前的生物质成型领域中,压辊在运行过程中,受到的应力较大,长期运行后,压辊会出现摆动,偏移等现象,这样一来,物料成型过程中会出现成型不稳定,甚至会造成压辊脱离,引发安全事故,因此,对压辊的固定问题需要切实解决。随后出现了专利号为20112003011. 7,申请日为2011年I月7日,发明名称为齿轮式生物质燃料颗粒成型机的专利技术方案。该专利技术方案对压辊的固定方式是两齿轮式对辊通过齿根与齿顶相互齿合的方式来固定压辊。这种方式显然不能对压辊进行固定。
发明内容本实用新型提供了一种在生物质成型领域中,对压辊的固定装置,该装置具有压辊固定牢固,压辊运行平稳,降低安全事故的优点。为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案如下一种压辊固定装置,包括主轴和两个压辊,还包括托板和连接件,所述托板呈水平方向固定设置在主轴的上端,所述压辊对称分布在托板上表面,所述连接件固定连接在两压辊上表面之间,且所述托板和连接件的最大长度小于两压辊之间的最大长度。本实用新型所述连接件的截面为圆形或矩形。本实用新型还包括支撑件,所述支撑件固定设置在托板和连接件之间。。本实用新型所述支撑件至少为一根。本实用新型所述支撑件的截面为圆形或矩形。由于本实用新型采用了上述技术方案,因此,具有以下优点首先,由于设置了连接件,将两压辊位于托板和连接件之间,因此,压辊在运行过程中,不会上、下偏移,保证了压辊的正常运行;其次,托板和连接件的最大长度小于两压辊之间的最大长度,使得压辊在运行过程中不会受到环模的阻挡,保证了压辊的正常运行;第三,由于在托板和连接件之间还固定设置有支撑件,进一步加强了压辊的固定程度,保障了压辊运行的平稳性;第四,设置连接件,还可以起到对两压辊的拉伸作用,使得两压辊的在转动过程中,在离心力的影响下,向主轴的圆心外偏移;第五,由于压辊对称分布在托板上表面,不会因为压辊在随主轴旋转时,因受力不均而发生偏移、摆动。

[0017]图1是本实用新型的剖面示意图;图2是本实用新型的俯视图;图3是本实用新型的仰视图。图中1、主轴,2、3、压辊,4、托板,5、连接件,6、支撑件。
具体实施方式
实施例1一种压辊固定装置,包括主轴I和两个压辊2、3,还包括托板4和连接件5,所述托板4呈水平方向固定设置在主轴的上端,所述两压辊2、3对称分布在托板4上表面,所述连接件5固定连接在两压辊2、3上表面之间,且所述托板4和连接件5的最大长度小于两压辊2、3之间的最大长度。实施例2一种压辊固定装置,包括主轴I和两个压辊2、3,还包括托板4和连接件5,所述托板4呈水平方向固定设置在主轴的上端,所述两压辊2、3对称分布在托板4上表面,所述连接件5固定连接在两压辊2、3上表面之间,且所述托板4和连接件5的最大长度小于两压辊2、3之间的最大长度。所述连接件5的截面为圆形。实施例3一种压辊固定装置,包括主轴I和两个压辊2、3,还包括托板4和连接件5,所述托板4呈水平方向固定设置在主轴的上端,所述两压辊2、3对称分布在托板4上表面,所述连接件5固定连接在两压辊2、3上表面之间,且所述托板4和连接件5的最大长度小于两压辊2、3之间的最大长度。所述连接件5的截面为或矩形。实施例4一种压辊固定装置,包括主轴I和两个压辊2、3,还包括托板4和连接件5,所述托板4呈水平方向固定设置在主轴的上端,所述两压辊2、3对称分布在托板4上表面,所述连接件5固定连接在两压辊2、3上表面之间,且所述托板4和连接件5的最大长度小于两压辊2、3之间的最大长度。所述连接件5的截面为或圆形。还包括支撑件6,所述支撑件6固定设置在托板4和连接件5之间。。实施例5一种压辊固定装置,包括主轴I和两个压辊2、3,还包括托板4和连接件5,所述托板4呈水平方向固定设置在主轴的上端,所述两压辊2、3对称分布在托板4上表面,所述连接件5固定连接在两压辊2、3上表面之间,且所述托板4和连接件5的最大长度小于两压辊2、3之间的最大长度。所述连接件5的截面为或矩形。还包括支撑件6,所述支撑件6固定设置在托板4和连接件5之间。实施例6一种压辊固定装置,包括主轴I和两个压辊2、3,还包括托板4和连接件5,所述托板4呈水平方向固定设置在主轴的上端,所述两压辊2、3对称分布在托板4上表面,所述连接件5固定连接在两压辊2、3上表面之间,且所述托板4和连接件5的最大长度小于两压辊2、3之间的最大长度。所述连接件5的截面为或圆形。还包括支撑件6,所述支撑件6固定设置在托板4和连接件5之间。所述支撑件6为一根。[0033]实施例7一种压辊固定装置,包括主轴I和两个压辊2、3,还包括托板4和连接件5,所述托板4呈水平方向固定设置在主轴的上端,所述两压辊2、3对称分布在托板4上表面,所述连接件5固定连接在两压辊2、3上表面之间,且所述托板4和连接件5的最大长度小于两压辊2、3之间的最大长度。所述连接件5的截面为或矩形。还包括支撑件6,所述支撑件6固定设置在托板4和连接件5之间。所述支撑件6为一根。实施例8一种压辊固定装置,包括主轴I和两个压辊2、3,还包括托板4和连接件5,所述托板4呈水平方向固定设置在主轴的上端,所述两压辊2、3对称分布在托板4上表面,所述连接件5固定连接在两压辊2、3上表面之间,且所述托板4和连接件5的最大长度小于两压辊2、3之间的最大长度。所述连接件5的截面为或圆形。还包括支撑件6,所述支撑件6固定设置在托板4和连接件5之间。所述支撑件6为两根。实施例9一种压辊固定装置,包括主轴I和两个压辊2、3,还包括托板4和连接件5,所述托板4呈水平方向固定设置在主轴的上端,所述两压辊2、3对称分布在托板4上表面,所述连接件5固定连接在两压辊2、3上表面之间,且所述托板4和连接件5的最大长度小于两压辊2、3之间的最大长度。所述连接件5的截面为或矩形。还包括支撑件6,所述支撑件6固定设置在托板4和连接件5之间。所述支撑件6为两根。实施例10一种压辊固定装置,包括主轴I和两个压辊2、3,还包括托板4和连接件5,所述托板4呈水平方向固定设置在主轴的上端,所述两压辊2、3对称分布在托板4上表面,所述连接件5固定连接在两压辊2、3上表面之间,且所述托板4和连接件5的最大长度小于两压辊2、3之间的最大长度。所述连接件5的截面为或圆形。还包括支撑件6,所述支撑件6固定设置在托板4和连接件5之间。所述支撑件6为两根。所述支撑件6为的截面为圆形。实施例11一种压辊固定装置,包括主轴I和两个压辊2、3,还包括托板4和连接件5,所述托板4呈水平方向固定设置在主轴的上端,所述两压辊2、3对称分布在托板4上表面,所述连接件5固定连接在两压辊2、3上表面之间,且所述托板4和连接件5的最大长度小于两压辊2、3之间的最大长度。所述连接件5的截面为或矩形。还包括支撑件6,所述支撑件6固定设置在托板4和连接件5之间。所述支撑件6为两根。所述支撑件6为的截面为矩形。实施例12一种压辊固定装置,包括主轴I和两个压辊2、3,还包括托板4和连接件5,所述托板4呈水平方向固定设置在主轴的上端,所述两压辊2、3对称分布在托板4上表面,所述连接件5固定连接在两压辊2、3上表面之间,且所述托板4和连接件5的最大长度小于两压辊2、3之间的最大长度。所述连接件5的截面为或圆形。还包括支撑件6,所述支撑件6固定设置在托板4和连接件5之间。所述支撑件6为一根。所述支撑件6为的截面为圆形。实施例13一种压辊固定装置,包括主轴I和两个压辊2、3,还包括托板4和连接件5,所述托板4呈水平方向固定设置在主轴的上端,所述两压辊2、3对称分布在托板4上表面,所述连接件5固定连接在两压辊2、3上表面之间,且所述托板4和连接件5的最大长度小于两压辊2、3之间的最大长度。所述连接件5的截面为或矩形。还包括支撑件6,所述支撑件6固定设置在托板4和连接件5之间。所述支撑件6为一根。所述支撑件6为的截面为矩形。
权利要求1.一种压辊固定装置,包括主轴(I)和两个压辊(2、3),特征在于还包括托板(4)和连接件(5),所述托板(4)呈水平方向固定设置在主轴的上端,所述两压辊(2、3)对称分布在托板(4)上表面,所述连接件(5)固定连接在两压辊(2、3)上表面之间,且所述托板(4)和连接件(5)的最大长度小于两压辊(2、3)之间的最大长度。
2.根据权利要求1所述的一种压辊固定装置,其特征在于所述连接件(5)的截面为圆形或矩形。
3.根据权利要求1或2所述的一种压辊固定装置,其特征在于还包括支撑件(6),所述支撑件(6 )固定设置在托板(4 )和连接件(5 )之间。
4.根据权利要求3所述的一种压辊固定装置,其特征在于所述支撑件(6)至少为一根。
5.根据权利要求4所述的一种压辊固定装置,其特征在于所述支撑件(6)为的截面为圆形或矩形。
专利摘要本实用新型公开了一种压辊固定装置,属于生物质颗粒成型机领域。包括主轴和两个压辊,还包括托板和连接件,所述托板呈水平方向固定设置在主轴的上端,所述压辊对称分布在托板上表面,所述连接件固定连接在两压辊上表面之间,且所述托板和连接件的最大长度小于两压辊之间的最大长度。采用本实用新型具有压辊固定牢固,压辊运行平稳,降低安全事故的优点。
文档编号B01J2/22GK202860483SQ20122018541
公开日2013年4月10日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者王竹宏 申请人:成都王安产业有限公司
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