专利名称：自动除杂过滤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种聚合物粘流体除杂净化设备，具体涉及一种自动除杂过滤机。
背景技术：
目前，市场上出售的、各行业使用的圆柱式净化过滤装置一般存在着过滤面积小，人工停机换网，滤网使用寿命短，洗网多为自然回流，过滤净化效果差等缺点或不足，尤其是利用物料的自然回流进行清洗滤网作业，清洗效果不好，用料过多，再次使用不能保证净化效果，若滤网使用一次就进行更换，不仅需要停机，降低工作效率，而且还会加大生产成本
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种滤网清洗效果好、工作效率高、过滤净化效果佳的自动除杂过滤机。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案自动除杂过滤机，包括本体，本体内横向设有至少一条圆柱状通孔，每条通孔内均设有与通孔紧密配合、可轴向滑动连接的大柱塞，本体上设有与通孔连接的进料通道和出料通道，大柱塞在径向方向上开设有连接进料通道和出料通道的过滤通道，过滤通道上设有圆筒形的过滤网，所述大柱塞轴向滑动设有内端伸入到过滤通道内的小柱塞，本体上设有与通孔连通的排污孔；大柱塞轴向设有过滤工位、清洗过滤网工位和更换过滤网工位，正常过滤作业时，进料通道、过滤通道和出料通道顺次连通，清洗过滤网时，过滤通道和排污孔连通，更换过滤网时，过滤通道推出本体外。所述排污孔左右对称设有两条，本体外左右对称分别设有一块排污板，每块排污板分别与本体外壁形成一条排污通道，每条排污通道上端分别与其相邻的一个排污孔连通。所述大柱塞和小柱塞分别传动连接有动力驱动装置。所述进料通道和出料通道内分别设有压力传感器。所述本体内横向设有两条通孔。采用上述技术方案，当正常过滤作业时，进料通道、过滤通道和出料通道顺次连通(过滤位)，当过滤网堵塞时，动力驱动装置推动大柱塞移动，使过滤通道与排污孔连通(洗网位)，然后动力驱动装置再推动小柱塞向大柱塞内移动，小柱塞将过滤通道内的料液反向推出过滤网(换网位)，阻挡在过滤网表面的杂质被清除并通过排污孔和排污通道排出机外；对过滤网进行反向清洗，从而达到良好的清洗效果，保证过滤效果和物料质量。当需要更换过滤网时，动力驱动装置将大柱塞上的过滤网推出本体外即可。排污板与本体之间形成开口朝下的排污通道，不仅可以引导杂质向下排出机外，而且与本体之间形成组合式结构，易于制造和拆装。[0011 ] 动力驱动装置可以采用液压缸或气压缸。压力传感器用于感知在过滤作业时，过滤网是否堵塞，当压力变大就说明过滤网阻塞，需要进行清洗过滤网。本实用新型设计合理、结构简单、体积小、有效过滤面积大、过滤效果好、在清洗或更换过滤网时可连续生产、洗网用料少且效果好、过滤网可反复使用、稳定可靠，不用把过滤网推出本体外即可实现反清洗作业，自动化程度高、工作效率高，可以广泛应用于熔料(高分子)除杂作业，易于推广应用。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是图I当中的A-A剖视图(带动力驱动装置)；图3是图I当中的B-B剖视图。
具体实施方式
如图I 图3所示，本实用新型的自动除杂过滤机，包括本体1，本体I内横向设有两条圆柱状通孔2，每条通孔2内均设有与通孔2紧密配合、可轴向滑动连接的大柱塞3，本体I上设有与通孔2连接的进料通道4和出料通道5，大柱塞3在径向方向上开设有连接进料通道4和出料通道5的过滤通道6，过滤通道6上设有圆筒形的过滤网7或者开设有若干个过滤小孔，大柱塞3轴向滑动设有内端伸入到过滤通道6内的小柱塞8，本体I上设有与通孔2连通的排污孔9 ;大柱塞3轴向设有过滤工位、清洗过滤网工位和更换过滤网工位，正常过滤作业时，进料通道4、过滤通道6和出料通道5顺次连通，清洗过滤网7时，过滤通道6和排污孔9连通，更换过滤网7时，过滤通道6推出本体I外。排污孔9左右对称设有两条,本体I外左右对称分别设有一块排污板10，每块排污板10分别与本体I外壁形成一条排污通道11，每条排污通道11上端分别与其相邻的一个排污孔9连通。大柱塞3和小柱塞8分别传动连接有动力驱动装置12和动力驱动装置13。动力驱动装置12和动力驱动装置13采用液压缸或气压缸，进料通道4和出料通道5内分别设有用于实时监测过滤料流压力的压力传感器14。当正常过滤作业时，进料通道4、过滤通道6和出料通道5顺次连通(过滤位)，物料由进料通道4到过滤通道6，通过过滤网7后，由出料通道5排出机外。图2所示箭头指向为料流的过滤流向。在过滤作业过程中，压力传感器14感知到料流压力增大，就说明过滤网7被杂物堵塞，动力驱动装置12推动大柱塞3移动，使过滤通道6与排污孔9连通(洗网位)，然后动力驱动装置13再推动小柱塞8向大柱塞3内移动，小柱塞8将过滤通道6内的料液反向推出过滤网7 (换网位)，阻挡在过滤网7表面的杂质被清除并通过排污孔9和排污通道11排出机外。当需要更换过滤网7时，动力驱动装置12将大柱塞3上的过滤网7推出本体I外即可。
权利要求1.自动除杂过滤机，包括本体，本体内横向设有至少一条圆柱状通孔，每条通孔内均设有与通孔紧密配合、可轴向滑动连接的大柱塞，本体上设有与通孔连接的进料通道和出料通道，大柱塞在径向方向上开设有连接进料通道和出料通道的过滤通道，过滤通道上设有圆筒形的过滤网，其特征在于所述大柱塞轴向滑动设有内端伸入到过滤通道内的小柱塞，本体上设有与通孔连通的排污孔；大柱塞轴向设有过滤工位、清洗过滤网工位和更换过滤网工位，正常过滤作业时，进料通道、过滤通道和出料通道顺次连通，清洗过滤网时，过滤通道和排污孔连通，更换过滤网时，过滤通道推出本体外。
2.根据权利要求I所述的自动除杂过滤机，其特征在于所述排污孔左右对称设有两条，本体外左右对称分别设有一块排污板，每块排污板分别与本体外壁形成一条排污通道，每条排污通道上端分别与其相邻的一个排污孔连通。
3.根据权利要求I或2所述的自动除杂过滤机，其特征在于所述大柱塞和小柱塞分别传动连接有动力驱动装置。
4.根据权利要求I或2所述的自动除杂过滤机，其特征在于所述进料通道和出料通道内分别设有压力传感器。
5.根据权利要求I或2所述的自动除杂过滤机，其特征在于所述本体内横向设有两条通孔。
专利摘要本实用新型公开了自动除杂过滤机，包括本体，本体内横向设有至少一条圆柱状通孔，每条通孔内均设有与通孔紧密配合、可轴向滑动连接的大柱塞，本体上设有与通孔连接的进料通道和出料通道，大柱塞在径向方向上开设有连接进料通道和出料通道的过滤通道，过滤通道上设有圆筒形的过滤网，所述大柱塞轴向滑动设有内端伸入到过滤通道内的小柱塞，本体上设有与通孔连通的排污孔。本实用新型设计合理、结构简单、体积小、有效过滤面积大、过滤效果好、在清洗或更换过滤网时可连续生产、洗网用料少且效果好、过滤网可反复使用、稳定可靠，不用把过滤网推出本体外即可实现反清洗作业，自动化程度高、工作效率高，可以广泛应用于熔料(高分子)除杂作业。
文档编号B01D29/31GK202516385SQ201220196880
公开日2012年11月7日 申请日期2012年5月4日 优先权日2012年5月4日
发明者邱玉佳 申请人:邱玉佳