专利名称：废气吸收除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种湿法除尘及废气净化于一体的装置，具体地说是烟气的吸收除尘装置。
背景技术：
现有湿法除尘器和碱、碱性废气的吸收装置，其原理主要是使尘粒及酸或碱性气体与碱性或酸性液体接触，通过与液滴的碰撞、粘附、凝集、扩散等方式将气体中尘粒捕捉，酸或碱性气体溶入液滴，达到使酸或碱性废气被吸收和除尘的目的。现有湿法含尘气体除尘装置主要有低能与高能两类。低能装置除尘效率低，但压 力损失小，一般在25(T2000Pa，配置的引风机功率较低，耗能少，吸收作用也小；高能湿法除尘装置除尘效率高，吸收能力较强，但压力损失大，一般在200(T9000Pa，配置的引风机功率高，耗能大。低能湿法除尘装置气-液接触表面积小，气-液相对速度低。如旋风水膜除尘器，通过气流的旋转产生的离心作用将尘粒甩向筒体水膜上，含尘气体仅仅是与筒体上的水膜接触，气-液分布不均匀，气体大部分时段远离水膜，气-液接触面积小，两者的相对速度也较低，因而除尘效率较低；自激式除尘器是靠气流冲击装置内的液面，靠气流的突然变向泛起的水滴去捕捉尘粒，尽管装置内增加了 S形通道，延长了行程，但液滴的粒径较大、大小差别较大、气-液在空间分布上也不均匀，其接触面积也不大，液滴的运动是靠气流冲击由静止而起的，其两者的相对速度也不很高，因而除尘效率也不很高；通常泡沫除尘器筛板孔径为5 10mm，筛孔中心距l(Tl5mm，筛板上部的水膜由溢流管控制，气体由下方通过筛板孔冲击上部水膜，靠流道的突然变小、气流的突然加速冲击筛板上面的水膜实现捕捉尘粒，这种方式气-液分布虽然较为均匀，但液滴直径还是较大，气-液接触表面积也不会很大，再者液体的运动也是由气体冲击而起的，其方向与气流方向一致，因而两者的相对速度较低，另外该方法还容易堵塞筛板孔。上述三种结构的低能耗除尘器，吸收能力很低，若要达到锅炉大气污染物排放标准，一般都需另配吸收装置。高能湿法除尘装置，如文丘里装置主要靠文丘里管流道的突然变小和扩大使得气-液流速急剧提高，高速流过喉口时湍流程度高，液滴直径也变小，气-液接触表面积增大，除尘和吸收效率很高；但流速高，压力损失也大，进而需要的引风机功率大，能耗高，而且文丘里装置对负荷变化的适应能力差，喉口易积尘堵塞。下表是现有常见型式的湿式除尘器的除尘效率及压力损失对照表。湿式除尘器的形式和性能
权利要求1.废气吸收除尘装置，其特征包括吸收除尘装置壳体、喷水嘴、旋网组合体、浆液排出口、泛水口、进气口。
2.如权利要求I所述的废气吸收除尘装置，其特征在于，除尘装置壳体装有喷水嘴，喷水嘴以中心线对称安装在壳体壁上，由壳体外上向壳体内下与壳体壁呈45°角安装。
3.如权利要求I所述的废气吸收除尘装置，其特征在于，壳体下部为进气口，顶部为排气口，壳体底部为含尘液体的浆液排出口，壳体下端外部设有泛水口，浆液排出口浸在泛水口里。
4.如权利要求I所述的废气吸收除尘装置，其特征在于，喷水嘴从上方向下喷出雾化碱性或酸性液体，锥体水流向下均布穿过旋网，烟气从下方进气口向上穿过旋网组合体，由吸收除尘装置壳体顶部排出。
专利摘要本实用新型废气吸收除尘装置，包括吸收除尘装置壳体，壳体内装有喷水嘴、旋网组合体。喷水嘴以中心线对称安装在壳体壁上，由壳体外上向壳体内下与壳体壁呈45°角安装，可以根据烟尘浓度高低选用一组或多组旋网组合体。烟气从下方向上穿过旋网组合体，穿过旋网组合体时烟气被旋转和加速，气、液相向通过旋网组合体，被均匀的布气、布水、旋转、加速使得气-液流动成高度旋状的湍流状态，提高气-液相对速度和液体的雾化程度，增大气-液膜表面积，提高烟尘与液滴的碰撞、粘附几率和扩散、凝集效率以及酸、碱性气体扩散溶入液滴的几率。本实用新型压力损失很小、能耗低、吸收除尘效率高，不易堵塞，结构简单，可实现在线维护，维护、维修简单，成本低。
文档编号B01D47/06GK202590549SQ201220209158
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月11日 优先权日2012年5月11日
发明者马晶, 崔红霞 申请人:济南大学