复合型增强中空纤维膜的制作方法

文档序号:4894731阅读:176来源:国知局
专利名称:复合型增强中空纤维膜的制作方法
技术领域
本实用新型涉及中空纤维膜领域,具体的说,本实用新型涉及一种用于污水处理及再生利用的复合增强型中空纤维膜。
背景技术
中空纤维膜也被称为自支撑膜,在使用的过程中,由于会反复经受高压水流和清洗过程中大流量水流以及气流的冲击扰动,极易发生断丝的现象,从而降低处理的效果。中空纤维膜是现代膜技术应用中一种重要的膜形式,它具有装填密度高的特点,目前在国内外已被广泛应用于工业废水处理、生活污水回用、海水淡化预处理等 多方面。中空纤维膜也被称为自支撑膜,在使用的过程中,由于会反复经受高压水流和清洗过程中大流量水流以及气流的冲击扰动,极易发生断丝的现象,从而降低处理的效果。为了解决自支撑膜强度低的问题,目前,许多高校和科学院所都在开展高强度中空纤维膜的研究,采用NIPS法制备自支撑膜时,可通过调节膜材料和制备工艺或者在制备中加入纳米氧化物的方法,在一定程度上提高中空纤维膜的强度,但是提高的效果不明显。采用TIPS法制备自支撑膜时,也可以在一定程度上提高自支撑膜的强度,但是,TIPS法成本高,耗能大,并且制备出的自支撑膜的抗污染性不好。为了提高中空纤维膜的拉伸强度,一种方法是将涤纶纤维穿入喷丝头上特制的孔(中国专利200510013255. 2),采用非溶剂相分离法制备了纤维增强型聚偏氟乙烯中空纤维微孔滤膜,这种方法提高了聚偏氟乙烯中空纤维膜的强度,但是料液中纤维会影响膜层分相行为,导致膜丝分离性能难以稳定。第二种方法是采用涂覆的方式将加强材料固定在平板膜表面(美国专利US Patent No. 5,472,607),制成增强型复合平板膜,但是涂覆层薄膜对复合膜的透水性能有很大影响。第三种方法是在中空编织绳外依次包覆了耐腐蚀层和亲水性耐污染层(中国专利200820108190. 9),制备增强型中空纤维复合膜,此方法同时满足了亲水性和高强度的要求,但是中空纤维绳编织速度慢,纺丝设备及工艺复杂,并且,增强层、耐腐蚀层以及亲水层材料不同,相容性差,易发生层与层间的脱落。第四种方法是将非编织的经编细丝和缠绕细丝作为增强结构(中国专利201080015946. 5),浸溃纺丝液,制成非编织的增强中空纤维膜,此法的增强结构虽然制备速度快,但是依然存在纺丝设备复杂的问题。针对现有技术存在的上述不足,提出本实用新型。

实用新型内容鉴于现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、易于制造的复合型增强中空纤维膜。为实现上述实用新型目的,本实用新型提供的技术方案是一种复合型增强中空纤维膜,包括中空纤维膜,所述的中空纤维膜的外表面胶粘结有纤维长丝。所述的纤维长丝沿着中空纤维膜的轴向粘结,为1-10根均匀分布在中空纤维膜的外表面。所述的中空纤维膜外表面还包括单向左旋或者单向右旋沿着中空纤维外表面螺旋上升粘结的纤维长丝,导程为2mm-20mm。所述的中空纤维膜外表面还包括左旋和右旋双向交叉沿着中空纤维外表面螺旋上升粘结的纤维长丝,导程为2mm-20mm。所述的纤维长丝是由20D-1000D的涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、玻璃纤维或者芳纶纤维。本实用新型的有益效果是本实用新型的复合型增强中空纤维膜,结构简单,易于制造,中空纤维膜的强度提高明显,成本低、耗能小,且成品中空纤维膜的抗污染性较好。
当结合附图考虑时,通过参照下面的详细描述,能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点,但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定,其中图I为本实用新型的实施例I的结构示意图;图2为本实用新型的实施例2的结构示意图;图3为本实用新型的实施例3的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行说明。实施例I :如图I所示出的,本实用新型提供一种复合型增强中空纤维膜,包括中空纤维膜I和位于其外表面的纤维长丝2,其中,纤维长丝2是通过特种的胶粘结在中空纤维膜I的外表面,纤维长丝2是沿着中空纤维膜I的轴向粘结,纤维长丝2可以是1-10根均匀地分布在中空纤维膜的周围。本实用新型中的中空纤维膜可以是聚砜、聚醚砜、聚偏氟乙烯、聚氯乙烯等材料制成的中空纤维膜,也可以是超滤膜或者微滤膜。纤维长丝2可以是由20D-1000D的涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、玻璃纤维或者芳纶纤维。实施例2 如图2所示,中空纤维膜I和位于其外表面的纤维长丝2和3,其中,纤维长丝2是通过特种的胶粘结在中空纤维膜I的外表面,纤维长丝2是沿着中空纤维膜I的轴向粘结,纤维长丝2可以是1-10根均匀地分布在中空纤维膜的周围。纤维长丝3是单向左旋或者右旋沿着中空纤维I的外围螺旋上升粘结,导程可以是2mm-20mm。实施例3 如图3所示,中空纤维膜I和位于其外表面的纤维长丝2和3,其中,纤维长丝2是通过特种的胶粘结在中空纤维膜I的外表面,纤维长丝2是沿着中空纤维膜I的轴向粘结,纤维长丝2可以是1-10根均匀地分布在中空纤维膜的周围。纤维长丝3是双向沿着中空纤维外围螺旋上升粘结,导程可以是2mm-20mm。以上所述实施例,只是本实用新型的较佳实施例,并非来限制本实用新型实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的显而易见的变动,以及其它不脱离本实用新型实质的改动,均应包括在本实用新型的保护范 围之内。
权利要求1.一种复合型增强中空纤维膜,包括中空纤维膜,其特征在于,所述的中空纤维膜的外表面胶粘结有纤维长丝。
2.根据权利要求I所述的ー种复合型增强中空纤维膜,其特征在于,所述的纤维长丝沿着中空纤维膜的轴向粘结,为1-10根均匀分布在中空纤维膜的外表面。
3.根据权利要求I或2所述的ー种复合型增强中空纤维膜,其特征在于,所述的中空纤维膜外表面还包括单向左旋或者单向右旋沿着中空纤维外表面螺旋上升粘结的纤维长丝,导程为2mm-20mm。
4.根据权利要求I或2所述的ー种复合型增强中空纤维膜,其特征在于,所述的中空纤维膜外表面还包括左旋和右旋双向交叉沿着中空纤维外表面螺旋上升粘结的纤维长丝,导程为 2mm-20mm。
5.根据权利要求I或2所述的ー种复合型增强中空纤维膜,其特征在于,所述的纤维长丝是由20D-1000D的涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、玻璃纤维或者芳纶纤維。
专利摘要本实用新型公开了一种复合型增强中空纤维膜,包括中空纤维膜,所述的中空纤维膜的外表面轴向胶粘结有纤维长丝,为1-10根均匀分布在中空纤维膜的外表面;中空纤维膜外表面还包括单向左旋或者单向右旋沿着中空纤维外表面螺旋上升粘结的纤维长丝,导程为2mm-20mm;或中空纤维膜外表面还包括左旋和右旋双向交叉沿着中空纤维外表面螺旋上升粘结的纤维长丝,导程为2mm-20mm。本实用新型的复合型增强中空纤维膜,结构简单,易于制造,中空纤维膜的强度提高明显,成本低、耗能小,且成品中空纤维膜的抗污染性较好。
文档编号B01D69/12GK202638297SQ20122021801
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日
发明者陈亦力, 孟莎莎, 代攀, 李锁定, 文剑平 申请人:北京碧水源膜科技有限公司
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