专利名称：净化脱硫装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉涉及一种净化脱硫装置，适于矿物焙烧与金属熔炼窑炉废气的除尘与脱硫，尤其适于中小型焙烧或熔炼炉废气的脱硫与除尘。
二.
背景技术：
当矿物焙烧与金属熔炼时，高温下硫化物会分解产生SO2气体和细颗粒粉尘等，直接排至大气中，必然会弓I起大气污染，生产作业环境差,一般的中小型企业对于现有的大型废气脱硫除尘设备，由于成本高、占地大而望洋兴叹。为此，设计出一种简易的净化脱硫装置就显得尤为重要。
三.发明内容本实用新型的任务是提供一种净化脱硫装置，它既能有效地除尘脱硫，又能降低成本和减少占地面积。为完成上述任务，本使用新型采用如下技术方案该装置包括进气管、雾化管、出气管、出水管、阀门、罐体，它还包括档板、碱液池、循环泵、斜板、引风机；罐体底板上设有一斜板，罐体中段设有由二块档板和左右罐壁隔成的室内三间上下连通的隔室，罐体三间隔室上面各设有一由各自阀门控制的雾化管，进气管连通罐体第一间隔室，出气管连通罐体第三间隔室，罐体第三间隔室地脚设一出水管；出水管出水口对着外设的碱液池的一边，将各自阀门控制的雾化管管道连接循环泵，循环泵的汲水管对着外设的碱液池的另一边，形成循环喷淋系统；罐体第三间隔室的出气管连通引风机和烟 。本实用新型因为在同一罐体内设置了三级喷淋装置，能对进入罐体内的SO2气体和细颗粒粉尘等进行逐级喷淋，所以可有效地除尘脱硫；同时由于在罐体底板设置了斜板和罐体第三间隔室设置了连通引风机的出气管，能将沉积下来的粉尘、亚硫酸钠和碱液由底部斜板自动汇集经出水管流至碱液池继续沉降以及将净化后的气体排出，所以装置结构简单、操作使用方便；此外由于经过碱液池沉降澄清后的碱液由循环泵抽取继续循环使用，所以节能环保。
四.
实用新型的具体结构由以下附图给出。图I是根据本实用新型提出的一种净化脱硫装置主视图。附图中各标识表示I.进气管2.雾化管3.档板4.出气管5.出水管6.碱液池7.循环泵8.阀门9.斜板10.引风机11.烟囱12.罐体
以下结合附图对本实用新型实施例作进一步详细描述。五.具体实施方式
如图I所示，本实用新型提出的一种净化脱硫装置包括进气管I、雾化管2、出气管4、出水管5、阀门8、罐体12，它还包括档板3、碱液池6、循环泵7、斜板9、引风机10 ;罐体12底板上设有一斜板9，罐体12中段设有由二块档板3和左右罐壁隔成的三间室内上下连通的隔室，罐体12三间隔室上面各设有一由各自阀门8控制的雾化管2，进气管I连通罐体12第一间隔室，出气管4连通罐体12第三间隔室，罐体12第三间隔室地脚设一出水管5 ；出水管5出水口对着外设的碱液池6的一边，将各自阀门8控制的雾化管2管道连接循环泵7，循环泵7的汲水管对着外设的碱液池6的另一边，形成循环喷淋系统；罐体12第三间隔室的出气管4连通引风机10和烟囱11。所述的碱液池6池底设有层级沉积过液板。所述的罐体12第三间隔室的出气管4连通引风机10后可再连另一台除尘脱硫装置的进气管1，实现多级除尘脱硫。 工作时，在引风机10的作用下，烟气由进气口 I进入罐体12的第一间隔室，由于烟气流通空间的突然扩大，烟气速度降低，粉尘开始沉降，同时罐体12顶部雾化管2喷出雾状碱液，SO2与碱液反应产生亚硫酸钠，与粉尘一起沉降至罐体12底部斜板9上。经过三级隔室的除尘与脱硫，烟气在第三隔室被引风机11抽出，沉积下来的粉尘及亚硫酸钠由底部斜板9汇集经出水管5流至碱液池，经过沉降、澄清后的碱液由循环泵7继续循环使用。
权利要求1.一种净化脱硫装置，它包括进气管〔I〕、雾化管〔2〕、出气管〔4〕、出水管〔5〕、阀门〔8〕、罐体〔12〕，其特征在于它还包括档板〔3〕、碱液池〔6〕、循环泵〔7〕、斜板〔9〕、引风机〔10〕；罐体〔12〕底板上设有一斜板〔9〕，罐体〔12〕中段设有由二块档板〔9〕和左右罐壁隔成的三间室内上下连通的隔室，罐体〔12〕三间隔室上面各设有一由各自阀门〔8〕控制的雾化管〔2〕，进气管〔I〕连通罐体〔12〕第一间隔室，出气管〔4〕连通罐体〔12〕第三间隔室，罐体〔12〕第三间隔室地脚设一出水管〔5〕；出水管〔5〕出水口对着外设的碱液池〔6〕的一边，将各自阀门〔8〕控制的雾化管〔2〕管道连接循环泵〔7〕，循环泵〔7〕的汲水管对着外设的碱液池〔6〕的另一边，形成循环喷淋系统；罐体〔12〕第三间隔室的出气管〔4〕连通引风机〔10〕和烟囱〔11〕。
2.根据权利要求I所述的净化脱硫装置，其特征是所述的碱液池〔6〕池底设有层级沉积过液板。
3.根据权利要求I所述的净化脱硫装置，其特征是所述的罐体〔12〕第三间隔室的出气管〔4〕连通引风机〔10〕后可再连接另一台除尘脱硫装置的进气管〔1〕，实现多级除尘脱硫O
专利摘要本实用新型涉及一种净化脱硫装置，它包括进气管、雾化管、出气管、出水管、阀门、罐体，它还包括档板、碱液池、循环泵、斜板、引风机，罐体底板上设有一斜板，罐体中段设有由二块档板和左右罐壁隔成的室内三间上下连通的隔室，罐体三间隔室上面各设有一由各自阀门控制的雾化管，进气管连通罐体第一间隔室，出气管连通罐体第三间隔室，罐体第三间隔室地脚设一出水管，出水管出水口对着外设的碱液池的一边，将各自阀门控制的雾化管管道连接循环泵，循环泵的汲水管对着外设的碱液池的另一边，形成循环喷淋系统，罐体第三间隔室的出气管连通引风机和烟囱，具有除尘脱硫效果好、装置结构简单、操作使用方便等优点，适于中小型焙烧或熔炼企业应用。
文档编号B01D53/50GK202606016SQ20122022633
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日
发明者卢建丰, 刘亚建, 陈期生, 梁正霖, 黄一东 申请人:紫金矿业集团股份有限公司